探究化工安全生产与生态环境保护管理措施

元雪婷 洪 毅*

（1.新疆环境保护科学研究院 830011；2.新疆环境污染监控与风险预警重点实验室 830011；3.新疆清洁生产工程技术研究中心 830011）

0 引言

化工生产行业是我国国民经济的重要组成部分，大大的提高了我国的经济发展，但是在这过程中，人们在获得经济效益的同时也付出了相应的代价，给人们的生活环境带了很大的影响，因此平衡经济生产与环境保护之间的关系成为了化工厂要面对的重要问题，下文针对具体问题进行具体的分析。

1 化工安全生产与环境保护的现状

近些年来，我国的化工行业的发展突飞猛进，化工行业给社会创造了很大的经济效益，但是与此同时，也给社会带来了一定的负担，化工生产给人们的生活环境带来了很大的影响，也影响了化工产业的可持续发展。因此化工厂为了得到长足稳定的发展，就必须要解决当前的环境污染问题，提高企业的环保意识，通过环境保护的有效措施，使环境保护朝着可持续发展的方向发展，使企业经济发展与环境保护协调发展。近些年来，各地政府对化工厂生产出台了很多关于环境保护的政策，但是各地化工厂安全生产和环境保护工作仍然存在很大的问题，比如贵州兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故，不仅造成了人员伤亡，安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸事故不仅造成了人员伤亡，而且液氨和氨气的扩散造成了覆盖约200棵树和约7000平方米的农田作物均被毁。因此化工安全生产与环境保护的工作已经迫在眉睫，企业需要对该问题进行高度的重视，严格的按照国家环境保护的相关政策和法律，促进化工行业经济发展与环境保护的可持续发展[1]。

2 化工厂安全生产中存在的不足

2.1 安全管理制度落实不到位

化工厂安全管理制度落实不到位，没有建立一个完善的安全生产管理体系，部分化工厂虽然建立了一定的安全生产制度，但是这些制度都流于表面，安全生产的措施没有落到实处，没有专门人员对安全生产制度进行有效的监督，项目、班组负责人片面的重视生产进度，把经济效益放在第一位，而忽略了生产过程中的安全问题，而且个别的化工厂为了降低成本，偷工减料，压缩生产成本，为安全生产埋下隐患。

2.2 员工的安全意识薄弱

员工的安全意识薄弱主要体现在员工的专业水平还比较低，首先体现在他们不能正确的使用生产用具和相关器械，因此为员工的日常操作问题埋下了隐患，其次是员工没有一个严谨的工作态度，安全意识比较薄弱，对平时的工作习以为常，对工作没有引起必要的重视，最后，企业没有对员工进行定期的培训，导致部分员工对具体的操作不够标准，或者是不够熟练。

2.3 生产设备缺乏一定的科学性

在化工生产的过程中，很多化学原料存在有害物质，对生产设备具有一定的腐蚀作用，生产设备一旦被腐蚀，生产设备受到了影响，就会造成机器不能够正常的运行，为企业带来一定的损失。除此之外，很多的生产设备在长期的运作下，没有得到定期的养护，市生产设备存在一定的安全隐患，这些都是化工厂生产过程中需要主义的问题[2]。

2.4 排污监管不到位

化工生产排污监管的问题时有发生，位于甘肃酒泉市某化工厂生产废水渗坑排放，该地区的群众向生态环境部投诉该园区企业化工厂未经处理的生产废水进行深坑排放，导致了该地区严重的环境污染问题。诸如此类的行为还有很多，随着化工厂经营的规模扩大，企业排放量也逐渐增加，污水排放成为化工厂主要排放物，污水处理的不到位将直接影响到人们的生态环境和居住环境。由于污水所含的杂质和有害物质比较复杂，因此在处理上还存在一些问题，因此，企业应该加大对污水处理技术上的研究，综合各种先进的污水处理技术，对污水进行综合治理和科学回收，将污水对环境的影响降到最低。但是有很多的化工厂不仅没有先进的污水处理技术作支撑，而且在监管方面也不到位，存在偷排投放的行为，对环境的健康发展极为不利。

3 化工安全生产对策

3.1 重视安全生产设计工作

化工安全生产设计工作是化工生产过程中的重要内容，也是保证化工安全生产的重要条件。在实际的生产过程中，很多的化工厂由于安全生产设计不到位，导致了安全生产过程中出现了安全隐患，不能对安全隐患做到防患于未然，不能积极有效的采取防护措施进行维护，导致安全事故的发生。因此化工厂在生产之前，要对生产技术和生产设备的安全评估工作，确保生产技术和生产设备的准确使用，严格的把控好生产质量这一关，作好化工安全生产设计，严格的按照当地执行的政府法规、标准规范来执行，全方位的考虑到生产装置的危险因素，比如中毒、爆炸、火灾、反应性危险，还有一些操作上的失误，比如高温操作、负压操作、低温操作、腐蚀、泄露、火源等，这都是在安全设计上应该考虑到的问题，另外还要考虑到工艺路线设计的问题，比如尽量的选用危险性比较小的物料，设计路线尽量简单化，有效的避开干扰等[3]。

3.2 保证生产设备安全

化工生产过程中离不开生产设备，这些生产设备对于安全生产尤为重要。在建筑施工系统安全生产过程中，机械设备事故占有相当大的比重，因此加强生产设备管理，对于安全生产的保证有重要的意义。在平时的生产过程中，首先要加强培训工作，提高人员的技术业务素质，为安全生产提供良好的基础，一是对机务干部进行培训，让他们更加的熟悉机械使用安全技术规范，用规程为准绳来指导日常的工作，二是要加强操作人员的培训，在培训的过程中结合年审证、复证来开展业务培训和考核，在培训的过程中，重点是要解决机械操作人员的排故障能力和规范操作技能。其次要加强生产设备的维护保养，提高生产设备的完好率，一是要制定相关的机械设备维护管理等一系列的管理条例，规定公司所属各种设备定期维护保养的分级以及操作方法，二是要规范操作，根据设备的实际运转情况来制定设备维护工艺标准，尽量做到现场的生产设备的维护能够落到实处。

3.3 建立完善的安全生产管理体系

化工企业对生产流程不重视，给化工生产带来了巨大的隐患。因此，按照工艺流程进行操作，是安全生产的重要保证。因此企业有必要建立完善的安全生产管理体系，对企业员工的安全生产实行责任制，责任到岗、责任到人，明确每个岗位的职责，严格的按照工艺流程来办事。此外，还要加强对安全监督工作，对工作的安全隐患进行排查，对于检查出的安全隐患要及时的处理，并提出整改的意见，并实时的了解整改措施的有效性，从而使监督工作落实到位，同时对于那些操作失误，或者安全生产不达标的人员要进行一定的惩罚[4]。

4 加强化工生产环境保护管理的有效措施

4.1 增强环保意识

首先政府要加大对化工厂的监督工作，从而在一定程度上加强企业管理者的环保意识，让企业的管理者在不断的追求经济效益的同时加强对环保意识的重视。与此同时，还应该加强企业的内部员工的环保意识，让化工企业的所有员工对环境保护的重视，使环保意识贯穿于企业文化的建设过程中来，人人注重环保，并做好环保意识的宣传工作，让环保意识深入人心。各部门要启用环境保护机制，严格的按照环境保护的标准来实施生产，减少污染物对环境的破坏，特别是在日常的工作中要启用责任制，对环境保护意识进行考核制度。其次是要健全法律规章制度，特别是要加强法律规章制度的约束力，工作过程中要坚持有法可依，有法必依，执法必严，违法必究的原则，同时要加大社会对于那些环境污染等违法的行为进行监督，要追究其法律责任，对化工厂环境污染问题进行及时的处理和规范。

4.2 落实好排污工作

首先要加强排污技术的研究，引进先进的处理技术和设备，并对这些技术进行创新，对排污系统进行科学合理的安排，运用多种技术对污水的排放进行综合的治理，特别是对污染物进行特殊的处理，其次要加强对污水排放的监督，特别是超标物质要进行严格的检测，使污水达标合格之后才能给予排放。最后企业还要对生产工艺和技术进行创新，化工企业采用传统的生产工艺会造成大量的污染物被排放，这样不仅大大的降低了经济效益，而且对环境保护极为不利，因此要加强科技的投入，转换传统的生产方式，使用清洁生产。化工厂在进行排污的过程中，要加强政府、社会、企业三方面的监督与合作，认真落实好环境保护的各项要求，严格执法，加强各部门的统筹协作能力，共同推动污水处理的有效进行[5]。

5 结语

综上所述，安全生产和环境保护工作对于化工厂的发展有着很重要的作用。随着我国化工行业的发展，化工企业对环境产生了很大的不利影响，对环境的破坏较大，因此环境保护工作受到广大人们群众的重视。作为企业来讲，要加强对安全生产的重视，以及坚持生态、环保发展理念，主要是严格把控安全生产设计，保证生产设备安全使用，建立完善的安全生产管理体系，增强内部员工的环保意识，落实好排污和管控的工作等内容，严格避免安全生产问题和环境问题的发生。