浅谈火电厂锅炉安装的关键技术

2020-12-10苟宇杰

中国金属通报 2020年6期

苟宇杰

（西北电力建设第一工程有限公司，陕西渭南 714000）

当前，火电厂是电力产品生产与输出的主力，锅炉是火电厂运营的基础设备。由于锅炉设备的特殊性，其在安装过程中如果没有运用合理、科学的安装技术，那么很容易产生不安全因素，影响火电厂运行安全性的发挥。基于此，为了能够推动火电厂更加高效的运行，加强对火电厂锅炉安装关键技术的研究与应用是非常有必要的。在研究锅炉安装的关键技术之前，必须要对火电厂锅炉安装的整个步骤或者流程进行全面的认知与掌握，这样才能够更加顺利、有条理的运用较为适用的锅炉安装技术，保障火电厂锅炉更加安全的运转，提高火电厂的运营效率和经济效益[1]。

1 探究安装火电厂锅炉的步骤及流程

火电厂锅炉安装的流程主要分为三部分工作，其分别为准备工作、安装工作与试行工作。下面探究安装火电厂锅炉的步骤或者流程。

1.1 安装火电厂锅炉的准备工作

在安装火电厂锅炉设备之前，做好锅炉安装的相关准备工作是推动锅炉安装工作的前提和基础，也是保障锅炉特殊设备快速、安全、高效安装的重要基础。安装锅炉的准备工作主要有交底安装技术，详细的介绍安装过程中会涉及或者需要的技术，并对相关技术的重点和难点进行重点介绍和实验。同时为了能够更好的保障锅炉安装的效果与质量，积极地开展安装技术试验是非常有必要的。此外，也要结合锅炉安装的现实状况来制作安装规划图，箱底的介绍锅炉安装的步骤，最后开展钢架的校正以及阻焊安装等，做好这些准备工作，才能够进一步实施锅炉的安装工作。

1.2 火电厂锅炉的安装工作

火电厂锅炉安装是其最重要环节，也是影响锅炉安装质量的重要因素与内容。安装火电厂锅炉的主要内容包括水冷壁的矫正安装、过热器的安装、安装燃烧器、管道等辅助设备。但是在安装火电厂锅炉时，必须要仔细检查安装的每个细节与环节，最大化地对锅炉安装的质量进行保障。同时在安装锅炉时也要对一些细节进行特别关注，必须要严格按照安装标准和要求来进行锅炉安装，并做好锅炉安装质量与操作流程的监督与管理，使得锅炉安装的安全性与质量都能够得到更好地提高。

1.3 火电厂锅炉安装、调试工作

当所有锅炉安装的工作完毕之后，要仔细、严格的检查好锅炉的安装质量，按照相关的验收标准和要求进行检查和试验，检测每个组件的性能。但是在试行锅炉时，必须要在空机的状态下试行。通过对火电厂锅炉安装的试运行，能够更好、更及时的发现问题和解决问题，为锅炉的正式运行提供良好的安全与质量保障[2]。

2 火电厂锅炉安装的关键技术探究

在安装火电厂锅炉时，涉及到的安装技术种类有很多，如钢架组技术、省煤器技术、水冷壁技术、空气预热器技术、过热器技术、锅筒与集箱安装技术等等。下面就对火电厂锅炉安装的关键技术进行有效的探讨与研究[3]。

2.1 安装钢架组技术

在安装钢架组时，通常运用冷、热结合校正的方法来实现钢架组的安装。由于钢架组是由钢件与钢架构成，二者都存在超标变形量的问题，因而运用冷热结合校正法能够更好、更有效地完成安装钢架组的工作。与此同时，在安装锅炉时，要对立柱卡头的标高问题进行全面的考虑与重视，并依照图纸来进行严格地安装，要对立柱的位置、标高、垂直度等进行准确的定位与确定，以此来保障锅炉的有效安装。

2.2 安装省煤器技术

在安装省煤器前，必须要明确好高温省煤器与低温省煤器的位置，高温省煤器必须要安装在上面，而低温省煤器必须要安装在下面，二者的位置是千万不能改变的。安装省煤器的步骤一般是先开展单片水压试验，当试验完成之后，才能够安装集箱，之后再安装蛇形管束，当二者全部安装完毕之后，在对其他的管排进行仔细的安装。在安装管排的过程中，也要按照安装规律和要求来进行，主要是从中间向两侧扩张性安装，先对中间管排进行安装，再对两侧管排进行安装。当水压试验合格之后，再对管夹与防护罩进行安装就可以了。

2.3 安装水冷壁技术

安装冷水壁实际上就是安装管排。在安装管排时，要按照设计的原则、标准与要求进行严格安装，使得管排被安装到组合台上。在实际安装的环节当中，要对管排的长度、宽度等进行及时、灵活的调整。当完成管排安装之后要运用钢球来进行试验，但是在试验时必须要避免钢球滞留管内问题的发生。当钢球实验完毕之后，要对其进行合理的封闭，并对记录好试验的过程。在对接管屏时，要按照相关顺序和步骤来对接，先测量管屏焊口的间隙，之后再焊接对口管。而在焊接对口管时，不能够对辅助物品进行随意的添加，如果有固定的需求，那么可以运用螺栓或者卡具来实现。

2.4 安装空气预热器技术

在安装空气预热器之前，要先检查好管箱的外形尺寸，清洗好管箱的锈蚀和灰尘，检查与测试好管板与管子的性能，使其安全性得以更好的保障。同时也要开展渗油的相关试验工作，使得管板的严密性得到更好的保障，更符合锅炉安装的相关标准与要求。如果在检查与试验时，管板的周围存在异常问题，必须要对其进行及时的处理。在安装管箱时，要按照从下到上的顺序进行安装，以此来保障其安装质量。在起吊管箱时，不要同时进行吊装，而要分别吊装，在吊装管箱之后要焊接管板起吊钩。此外，在安装空气预冷器过程中，要对齐内部的气压进行更好的控制，使得空气预冷器内能够确保具有较高的压差。值得注意的是，在焊接过程中，必须要密封好所有的焊缝，不能有透风的问题出现。

2.5 安装过热器技术

在安装过热器时，必须要等到省煤器与空气预热器都安装完毕之后才能开始安装过热器。安装过热器的过程中要交错放置蛇形管与吊管，这样能够防止吊装过程中存在问题。先单片安装、再单片组合是安装过热器的主要方式。在组队之前，必须要开展通球试验，找对并固定好集箱的位置之后再实施过热器安装。在安装之后要检查蛇形管与吊管的垂直高度，使得过热器蛇形管、吊管的焊接与相关标准相一致。

2.6 安装锅筒与集箱技术

安装锅筒与集箱时，通常分为吊装前、厚两个部分。在吊装前要测量起吊锅筒的重量，然后指定合理的起吊方案。在起吊锅筒时要安排专人来指挥吊装，使得起吊的安全性得到最大化的保障。与此同时，控制好施工人员的行为，减少或者消除违规操作问题，这样才能够使得锅筒与集箱的起吊过程更加顺利与高效，完成锅炉的安装工作，提升安装锅炉的可靠性与安全性。