仪表自动化设备故障与维护技术
2020-12-09石明勇
石明勇
摘要:如今,随着经济的发展,科学技术的不断提升,在各个行业中都广泛的使用自动化的设备。在自动化设备的使用中,其中起着测量以及记录作用的就是自动化仪表设备。但是应用范围比较广泛,也会导致在使用的过程中带来许多的问题,这些问题一旦出现就会严重影响仪表的正常使用,从而影响到生产生活,所以,我们要严格的注重自动化仪表在运行过程中容易出现故障的一些方面,并且还要对于出现的问题给出相应的解决措施以及相应的维护技术,这样在生产生活中也可以将自动化的功能发挥到最大。基于此,本文对于这些情况进行详细的分析,希望可以为相关人员带来参考价值。
关键词:仪表自动化;设备故障;维护技术
引言
在我国工业领域中的仪表自动化设备主要体现在工业生产的过程中,针对工艺的相关参数进行的全面检测与记录的一种仪表,因此也被社会群众广泛称之为工业检测控制仪表。并且仪表自动化设备在具体生产以及运行的过程中,难免会出现一些不确定性的故障问题,再加上具体工作人员的操作不当也会导致其发生故障问题。所以,在目前我国工业领域中,应当注重仪表自动化设备发生故障的处理与解决,只有这样才能在很大程度上保障自动化仪表设备的有效运行。
1仪表自动化设备故障
1.1温度检查仪表常见故障
因技术限制导致大部分温度检测设备检测结果会出现误差,通常是由以下原因造成:(1)读取数值比实际值高或者低,只要是因为设备内部线路连接不准确或者对温度补偿值设置存在误差,还有可能是热电偶或者热电阻等在线路连接位置发生氧化等。(2)数值读取过程中出现大幅度波动,通常是因为在检查仪表安装期间技术不足或工艺缺陷造成的,还有可能是因为仪表内部出现故障,造成温度检测设备不能良好的运行。
1.2液体控制问题
目前仪表设备中最主要的问题就是液体控制问题,那么出现这样问题的主要原因就是仪表自动化设备的频率波动比较频繁。再有,就是在自动化仪表设备有效运作的过程中,由于自身的数据指標与实际的液位指标存在一定的差异,进而可以在一定程度上确定自动化仪表设备的控制器出现了相应的故障问题,才会导致二者之前的数据指标存在差异。基于此,应当加强对自动化仪表设备内部的导管部分进行全面的检查与控制,从而能够进一步的检测自动化仪表设备内部的导管部分是否具有渗漏的现象,若是具有渗漏的现象,需要及时有效的对其进行解决和处理,才能够最大化的保障仪表自动化设备的有效运行。另外,还需要针对仪表液体控制器的显示装置进行有效的检测,同样查看其是否存在渗透的现象,一经发现,及时有效的对其进行处理。
1.3流量控制仪表问题
若流量控制仪表数值最小,则应对现场仪表情况进行详细检查,若发现其中不存在异常,则问题应出在显示仪表内。这时,若检查结果没发现异常,则故障问题可能位于系统内部。再者,若发现流量控制仪指数最大时,这时应对调节阀开度进行合理调试。最后,如果流量控制仪波动较为频繁,则应手动对其进行调整,同时及时更改控制参数。
2仪表自动化设备维护技术
2.1规范操作技术,落实TPM管理
通常所指的TPM就是进行全员生产维修的管理体制。并且这一体制是在国外先兴起,并且这一系统可以使全部员工都参与的生产维修模式。这种管理的体制最核心的部分就是可以使得全员参与进行有效的生产维修。还可以借助全系统的员工参与的优势有效的提高生产工艺。这种管理模式主要具有以下几个特点:效率比较的高,并且是整个系统全员参与。全效率在全寿命周期设备运行的综合效率,全系统是指包括事后维修(BM)、预防维护(PM)、改善维护(CM)、维护预防(MP)、生产维护PM)物种方法在内的生产维修系统。
2.2仪表自动化设备周期维护技术
我国当前自动化仪表设备需要进行周期性的维护与维修工作,并且在实际开展的过程中应当严格按照相应的维护与维修标准进行。并且在自动化仪表设备具体运作的过程中,需要充分的对比各项有效的数据信息,这样便可以通过故障维修记录实现设备故障的具体以及问题的具体形式充分的表现出来,进而在一定程度上发现仪表自动化设备出现相关问题的规律和原因。另外,针对仪表自动化设备周期维护技术来看,可以利用具体的设备故障规律来制定具有科学合理性的仪表自动化设备维护计划,同时也能在很大程度上实现对相关设备故障问题的预防。除此之外,在仪表设备具体的运行过程中,应当注重加强对其进行周期性的维修与维护工作,这样才能够有效的保障仪表设备正常的运行,进而充分的实现仪表自动化设备能够得到更加广泛的应用。
2.3规范化维护,采取自诊断技术
对于设施的维修保护并不是独立存在的,在全面的问题检查和维修期间,各个环节、步骤、层级均需要紧密衔接,保证设施维修保护活动能够顺利的实施,在针对机械设施进行管控活动期间,相关工作者需要结合分析运用设施的公司,在产出量、管理能力、一线操控工人的专业水平上的多项元素,在购进设施期间,还必须仔细检测自动化设施是不是能够达到生产的标准,另外在出现问题的时候,供应设备的厂商是不是可以在最短的时间内进行良好的检修,协助公司解决问题,进而给公司操控和维修工人平时的维修和护理打下良好的基础。公司对于自动化设施的运用代表着工业领域的科学发展,因为设施的不断进步,对于设施的维护科技也再不断提升,自诊断技术的研发和运用在行业内也变得越加普遍。自诊断科技能够针对智能仪表展开自主化的检查和问题检测与确定,经过随时的检测,能够在最短的时间内找到设施运转存在的危机,当发现问题时就会立刻向相关人员进行提醒,或者自动的对问题运用纠正方案进行排除。自诊断科技的研发和完善,在很大程度上减小了设施操控和维护工人的工作任务和压力,工作人员能够根据自诊断的提醒讯号来针对设施展开检测,进而保证了维护设施活动的高效性。
2.4温度控制仪表故障排查
仪表自动化设备运行期间若有温度表故障问题出现,先要考虑仪表测量表中是否有滞后的问题。由于仪表自动化设备运行期间仪表自身滞后概率较大,所以,对于这一故障,应先全面检查仪表测量参数,然后在此基础上,对温度表情况进行合理判定,看其是否由于PID不合理调整引起的。若仪表自动化设备运行期间温度控制仪数值波动较慢,结合相关经验可判定其是由于生产工艺不当导致的。排查温度控制系统期间,应先将重点放在输出信号检查上,先排查调节控制阀波动情况,然后与具体位置相结合判断故障位置。在排查温度控制仪故障前应详细掌握设备功能,才能结合实际,采取最佳检修措施解决实际问题。
结语
如今,我国经济水平也在不断的提高,科学技术水平也在不断的发展,因此对于仪表自动化维护也显得非常的重要。因为在各个行业都得到了有效的应用以及推广。所以在进行生产的过程中要不断的进行故障检测以及对仪表的有效控制,这对于节约故障维修的时间,生产安全的保证具有非常重要的意义,因为仪表的故障所发生频率不但可以使生产安全有效的进行,还会减少产品质量消耗,这也是可以使维修人员实际的工作能力以及专业水平反映出来的有效方法。也是仪表维修人员能否获得工艺操作人员的信任和密切配合的关键。在生产过程中使用仪器进行维护,并能及时处理常见故障。
参考文献
[1]关士武.仪表自动化设备故障分析及维修探讨[J].中国设备工程,2019(12):59-60.
[2]唐海军.探析仪表自动化设备故障与维护技术[J].当代化工研究,2018,35(11):160-161.