机电工程机械设备的维修及管理分析

糟进军

摘要：在经济发展如此迅猛的今天，每一个行业都想提升市场竞争力，机械设备的应用能有效提升企业的市场竞争力，不过，其在使用的过程中存在一些风险和问题。企业应该设立相应的部门有效监管机械设备，并配备专业的技术人员对设备进行检查，出现问题及时解决，减少风险。

關键词：机电工程;机械设备;维修;管理

1工程机械设备管理与维修保养重要性剖析

工程机械设备管理，保证机械设备的正常运行，顺利完成工程施工。机械设备的维修保养包含多方面内容。机械设备的各种运转调试，运行故障与安全隐患的排除等。工程施工中，机械设备种类较多，有效的维修保养非常关键。工程机械正常作业，提高工程施工质量，完善工程工艺，保证工程施工的顺利完成。机械设备管理中，必须以全面性的管理策略完成维修保养工作，施工工艺需要在机械设备的支持下完成，如果不能及时将机械设备中的问题排除，会为施工安全埋下隐患。不仅如此，工程机械设备若维修不到位，或者运行期间出现故障，会导致施工被迫停止，工期被延长，施工保障无法落实。

2机电工程机械维修及管理存在的问题

2.1存在重使用、轻管理的现象

企业的管理层人员应该认识到工程机械设备在企业运行中的重要性，重视机械设备不应该只停留在脑海中，不应该只停留在口号上，而是应该付诸行动，在日常的工作中提高对机械设备的管理。管理机电器械的人员应该认识到自身工作的重要性，同时企业应该针对这个部门的工作人员制定相应的考核制度，利用这种方式来提高工作人员的工作质量和效率。

2.2管理技术较为落后

管理技术的落后造成了企业机械设备缺乏管理的现象。在管理的过程中，应该采用更加科学有效的方式对设备的维修和管理工作进行更加全面的规划，在这一过程中，每一个环节都应该设立相应的负责人员进行管理和工作的分配。设备中一些微小的故障是人工在排查过程中难以发现的，不应该运用传统的管理方法来应对如今的发展问题。

2.3人员素质有待提高，专业人员数量不足

企业的工程机械设备随着目前高科技的发展越来越复杂，越来越现代化。对于机电工程技术的相应人员，如果不定期培训和考核，他们的专业技能和操作水平就很难符合发展的需求。同时企业在招纳这一类管理人员的过程中，应该更加注重他们的文化素养和专业技能，招纳更多的高素质创新型人才，防止工作人员操作不当所造成的风险。

3机电工程机械设备维修及管理的优化措施

3.1健全机械设备的管理制度

在工程施工过程中，机械设备管理人员应充分认识到机械设备维修保养工作对工程施工建设的重要程度，并且在满足国家相关部门的要求下，成立专门的维修部门以及机械设备的专业维修养护人员。同时，根据工程建设项目的工程施工进度以及工程建设实际情况，来做好机械设备的部署工作，以提高机械设备的整体管理质量以及效率。

3.2提高管理维护人员素质

对工程施工机械设备进行管理和维护工作的相关人员，必须具有相应的工作能力，以保证维护保障工作的顺利进行。在工程施工过程中，施工单位必须通过定期的专业技能培训，来提高维修人员的基本素质和专业能力以及机械设备维修养护团队的整体技术能力。当前，科学技术的发展非常迅速，各种高科技技术层出不穷，同时，新技术成果不断投入生产实践和机械设备中。而工程项目建设也变得越来越复杂，对机械设备的维护和管理人员提出了越来越高的素质要求。为了更好的利用新型技术，提高施工速度和施工质量，设备管理和维护人员必须要跟上时代发展的步伐，要不断的在实践中探索设备管理和维护经验，还要通过不断学习和理解新设备的原理和维护技能来充实自身，以确保工程机械设备的维护始终能满足工程施工的需要，进而提高工程项目的施工效率。

3.3制定科学的交接班体系

使用工程机械设备时，设备的运行时间会比较长，在这种情况下，为使工程机械长时间运行，必须加强机械设备操作人员交接班管理，在对接时要合理地进行交接，从而有效地延长工程机械设备的使用寿命。加强设备交接班工作管理，必须建立科学的交接班管理制度。具体来说：在交班期间，设备交接人员必须共同检查整个设备，以确定设备的内部结构是否牢固连接以及任何部件和结构是否损坏。接下来，我们需要仔细检查液压系统、润滑系统，以确保油孔清洁并且油位足够合理。如果发现问题，应尽快处理，当检查设备没有问题时，交接人员将在交接记录上签名以完成整个设备的交接工作。

3.4加强机械加工设备的日常保养和维修

作为企业加工工人和管理人员，要加强机械加工设备的平常保养和维修。工人每次加工生产任务完成后要及时检查所用设备的零件和机身完好性。每日做好机械加工设备使用记录。机械加工设备管理人员要及时收集工人反馈的设备问题，并现场检查复核。对已确定的机械加工设备问题要组织相关人员探讨解决方案，及时给出解决意见，并组织工人进行维修。企业要安排专职人员进行机械加工设备的定期保养，做好设备保养维护记录。可以在机械加工设备上粘贴设备保养检查铭牌，使工人能够清晰知道设备所处的运行状态。企业的维修设备人员要及时修复有问题的机械加工设备，对不能修复的，要及时上报领导，进行设备的更新换代，保证机械加工生产活动的正常进行。

3.5机械加工设备要按规操作、科学使用

机械加工设备较多，每个设备不尽相同，都有特点。操作工人在使用前应掌握每台机械加工设备的操作流程，熟练操作，规范使用。机械加工设备管理人员要监督工人，重点检查是否按规操作，科学使用加工机械，对违规操作，造成机械设备损坏的人员予以批评，并作出相应赔偿。同时要重点检查机械加工设备的使用用途是否正确，切不可用作他用，造成设备故障。

3.6机械加工设备合理调度、合理安排加工生产

由于机械加工企业设备较多，为提高加工生产效率，必须在安排生产加工之前，制定合理的设备使用计划。科学组织生产，可以采用流水施工作业模式，也可以采用全部投入施工作业模式。流水施工作业模式是指，先安排一批机械加工设备投入生产加工，完成加工任务后，再由另一批机械加工设备继续进行后续生产。这样可以保证机械加工设备流水作业，不出现机械设备闲置，还方便管理。全部投入施工作用模式是指，工期紧张情况下，需要加大设备投入。在这种背景下可以选择所有施工设备全部投入生产加工。这种作业模式可以大大缩短加工周期，但同时会增加设备出现问题的概率。因此需要管理人员及时跟进、及时发现和解决问题。合理的加工生产计划，可以很大程度上缩短生产加工周期，降低成本，实现企业利润的最大化。

结论

综上所述，机械设备在工程施工中占有很大比例，机械设备的正常运行是施工顺利进行的关键。机械设备管理中存在一些局限，尤其是维修养护方面，还需要结合实际情况，引进新的维修技术，迅速完成零部件磨损修复或者更换处理，科学应对机械设备现场故障处理，提高维修专业性，通过有效完善的维修管理制度，积极落实维修养护措施，从而保证机械设备正常运行，延长机械设备使用寿命。

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