电气焊施工的安全问题和注意事项

祁来宝 张志刚 邱焕民 张茂军 关成良

摘要：当新的设备和技术相继出现时，人们开始注意并逐渐学习如何用电。电对于人们的生活和工作是不可缺少的，但是发电和生存并不是从一开始就有的，蒸汽机的设计和使用需要人类通过有效的手段提供足够的能量，垫块的作用和使用规则将逐渐出现和传播。然而电力存在着固有的风险，基于以人为本的思想，我们关注的是焊接工人的安全。

关键词：电气焊;施工;安全

经济发展促进了电力的使用和推广，照明的普及提高了经济发展的速度，提高了经济发展的质量。我们可以设计和制造更多适合现代社会发展的物品，满足人们的基本需求，丰富我们的生活。但是电焊工人的工作是一个危险的职业，我们需要为他们设计自己的风险防范系统，以确保他们的正常工作和生活。因此，他们需要保障自身安全，改善工作环境，进行专门的知识宣传和工作培训，清理不需要的导电物品，防止潜在的危险因素，确保自身安全稳定。

1 关于焊接工作

1.1 焊接含义

焊接是一种固有的或技术手段，其主要目的是焊接具有相同属性或完全不同的属性的物品通过有优势的设备能加热的特点，除了能用加热和加压犯人方式完成作业之外，还可以通过物体自身的原子和分子结合的原理。

1.2 焊接的种类

由于这种焊接的特殊效果，焊接一般分为熔融焊接、压力焊接和钎焊，接下来详细介绍一下焊接的特性。

1.2.1 熔焊

熔焊一般适用于纯金属和合金金属等原材料，原因是：一般来说，金属通常是非常稳定的，但当空气中的氧气在传统的高温熔融条件下直接与熔池接触时，等待处理的金属会引起氧化反应，间接改变金属表面，影响成品的生产。此外，空气中的氮气和少量的蒸汽进入熔池，没有后续加热，成品会形成气孔、裂纹和残留物，影响焊接质量。因此为了克服上述缺点，人们想出了许多强有力的方法和对策，例如，保护层由惰性气体构成，以防止大气进入熔池，避免或减轻大气的不利影响。当焊接钢或技术合金时，可以使用特殊的化学品来保护焊接对象，防止氧气进入成品，外部压力过大影响成品质量或不允许使用外部填料。当然，加工环境是非常重要的，所以在保证卫生安全的同时也要注意质量的提高。

1.2.2 压焊

顾名思义，外部压力是用来改变原材料的形状，使其成为人们需要的形式，但是加压的方法是不容易成功的。不同的金属材料需要不同的压力，合金材料中所含的各种材料和数量应注意的条件是加压成功的重要因素，温度和湿度，必须考虑实际的沸点。

焊接是日常生活中不可缺少的元素，焊接产品在很多行业都是需要的，包括钢铁行业的锅炉，汽油行业的储油罐，航空航天行业的宇宙飞船，飞机和其他工具。焊接技术离不开焊接技术，因此所有工人都需要在考虑到用户的安全和正常工作的同时，确保自己的生命安全。

2焊接缺陷的产生及预防

焊接过程中出现的缺陷较为常见：未熔化、气孔、夹渣等，以及一些成型缺陷（咬边、凹陷、焊接、难以成型等）。大多数气孔都没有熔化。在实际应用中，根据缺陷的程度，将焊接接头分为裂纹、不熔体、夹渣和气孔。特征及形成机理如下：

2.1裂痕

由于低熔点共晶组织被分离，应力作用形成的缺口和展弦比明显，缺陷中存在较大的应力集中。

生产机理：一个是冶金因素，另一个是机械因素。冶金因素是由于焊接的物理和化学状态的不均匀性造成的。例如，低熔点共晶成分元素s，P和Si热裂纹由于的分离和集中，此外，热影响区的金属通过快速加热和冷却增加了金属的空位浓度。同时，材料的硬化倾向降低了材料的抗裂性，在一定的力学因素下，这些是冶金开裂的因素。机械因素是由于结构面积不均匀造成的快速加热和快速冷却，非均匀热应变在不同区域引起不同的应力连接，形成复杂的应力应变状态。固有热应力、组织应力、外加约束应力和应力集中的叠加构成了导致接头金属开裂的力学条件。

预防：焊接时焊缝清理周围环境，防止橡胶、布等低熔点材料落入焊缝通道，造成热裂纹和应力集中，焊接时避免过度高温或淬火。

2.1未熔合

在焊接过程中，焊道与基材之间或焊道与焊道之间的部分未完全熔合粘合，点焊时基材与基材之间完全熔化和未粘结的部分分为未熔透的沟槽和焊接，道（包括层）之间没有熔接，焊接路线没有熔接。根据不同的成分，你可以分为未融化的白色（纯气隙，没有炉渣）和未融化的黑色（包括炉渣）。

制造机构：电流过小或焊接速度过快（线路能量不足），因为电流太大，大多数电极变成红色，所以它溶解得太快，在基材到达熔化温度之前就会被覆盖。沟槽有油污和锈蚀，焊缝的热辐射率过快或焊点温度过低，操作不当或偏磁吹气，电极偏弧。在未熔槽和未熔根部，轴承的横截面积大大减小，应力相对集中，裂纹后出现损伤。

预防：焊接要求焊工清理每一层焊缝路径，并适当控制焊接距离，这对于经常发生的未融化层非常有用。如果坡口未熔化，则有必要确认基材熔化后再丢弃填充物。

3 注意事项

因为人体是一个导体，50毫安的电流被称为致命电流，如果在一秒钟内电流达到50毫安，就可能导致死亡，流过物体的电流取决于线路的电压和物体本身的电阻。在焊接现场，电源电压一般为380v或220v，焊接电源的负载电压一般为60-70v，人体的抵抗力一般是1到2千hms，当给人体施加70伏电压时，流经人体的电流为35至70毫安，表明该电流已达到或超过致死电流（50毫安），特别是在夏天，汗水和身体的抵抗力下降，所以你可以在相同的电压下产生大电流。因此，提高焊機自身的电阻对减少触电事故十分重要，干燥的衣服、鞋子和环境会增加人体的抵抗力。为了防止意外事故的发生，还需要正确佩戴和使用人类防护用品，为了有效避免触电事故的发生，电焊工在工作中必须注意以下安全电气问题：

（1）焊机外壳应接零或接地，并经常检查，以确保可靠性，防止泄漏对人造成损害。电气工程师必须对焊接设备进行布线、故障修复和检查。

（2）工作时必须穿戴工作防护用品，如工作防护服、绝缘鞋、焊接手套等。更换电极时，请戴上手套，避免与机体接触。

4 预防火灾和爆炸的安全注意事项

（1）禁止在焊接现场存放易燃易爆物品，并有必要配备灭火设备。将易燃材料和炸药放置在距焊接现场10米处，必须小心不要点燃金属火花。乙炔发生器、氧弹10米范围内严禁燃放烟花爆竹，乙炔发生器与氧气瓶之间的距离必须在7米以上。

（2）压力容器、密闭容器、各种油桶、管道、易燃液体、有毒、有害、易燃、易爆物品，提前拆除容器和管道压力，释放容器的密封状态，拆卸阀盖的螺丝。

5 结束语

简而言之，电焊工在焊接前必须进行焊接安全知识的培训，所有电焊工应牢记焊接安全规程，养成良好的工作习惯，掌握焊接安全技能。这样就可以避免各种类型的焊接安全事故，最大限度地保证自己和他人的安全。