煤矿矿山机电设备优化检修分析

杨华

摘 要： 随着我国科学技术的飞速进步，矿山生产中对机电设备的运行稳定性也提出了更高的要求。为了更好地执行机电设备的运行和管理任务，我们首先分析了矿山机电设备的特性，介绍了矿山机电设备运行过程中的一般问题，并分析和优化了矿山机电设备的维修策略，本文可有效地提高对机电设备的管理水平，为成功执行生产任务和提高管理效率奠定基础。

关键词： 煤矿;机电设备;优化检修

【中图分类号】TD63 【文献标识码】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.41.156

1 引言

随着我国煤炭开采技术的快速发展，煤炭开采效率得到大幅提升，对高性能机电设备的依赖性也进一步增强。综采机电设备的应用极大地减轻了工人的作业量，但由于设备结构复杂，若使用或管理不当，将导致设备故障率增加，生产效率降低。因此，如何在当前新形势下保障综采机电设备的高效、安全运行，是煤炭生产企业管理者必须解决的关键问题之一。

2 煤矿机电设备维修管理问题

2.1 机电设备运行老化

在使用适当的机电设备之前，我们必须首先对各种设备执行相应的辅助操作，因此此过程需要相关公司的大量投资。对于大多数公司，他们不希望也不能提供，因此如此大的风险可以进一步减少相应的投资，以进一步减少建设资金。因此，大多数举措都是为了进一步提高其工作效率。只有这样，他们才能在一定程度上满足市场需求。在很长一段时间后，设备就会严重老化。在我国，矿山机电设备的生产是相对较晚的，因此某些零件的开发和管理不足是很严重的，因此我们的矿山机电设备与其他设备相比功能较差。

2.2 设备操作不规范

在矿山机电设备的使用过程中，由于设备工作条件差、老化问题以及设备连续使用或其他问题，难以及时发现问题，问题慢慢积累，使设备在参数方面有很大的差值。在此过程中，很容易暴露机电设备操作人员的不科学和非标准工作方法。由于缺乏科学经验、缺乏稳定性和缺乏维护意识，因此在使用过程中设备的安全性持续下降，甚至可能发生一些事故和隐患。在操作过程中，由于人员的不定期工作，不仅影响设备本身的寿命，而且降低了设备工作的效率，对矿山企业的经济效益产生不利影响，并造成不可逆转。通过对上述不利因素的分析，我们还可以发现，当设备出现问题时，人们的生命也会受到威胁。因此，只有合格的机电设备操作人员才能教他们科学、智能地关闭设备，以消除各种潜在威胁。

3 加强矿山机电设备故障诊断的管理措施

3.1 转变设备管理理念

针对我国煤矿综采设备引进和使用现状，应积极改变传统设备管理理念，具体如下：1）应用系统管理方法，施行设备整体管理。综采机电设备是由多种设备组成的一个有机整体，不同设备之间相互影响、相互依赖，因此设备的管理应以整体系统为目标，在设备配置、维修、保养等方面，综合管理和调配，保障各种设备负荷均衡、保养时间间隔合理。2）强化成本控制理念，以先进管理降成本。煤矿企业在生产过程中，应综合考虑效率、成本和安全之间的关系，在保障安全前提下，主动通过先进的管理措施来提高生产效率，降低生产成本。3）加强设备管理体系建设，提高运行效率。完善的设备管理体系是保障设备安全、稳定运行的前提，因此应从高层重视体系的建设，从基层落实体系的执行，层层监督，将具体设备的管理责任落实到人。

3.2 在矿山运输设备中的具体应用

运输设备是在实际开展煤矿开采工作过程中，必不可少的一项设备。如果煤矿运输设备在实际应用期间出现故障，不仅会对煤矿开采效率造成影响，同时也会对煤矿开采人员的生命安全造成威胁。我公司采用的运输设备为防爆无轨胶轮车，首先从防爆无轨胶轮车的承载能力来看，轻型车辆可同时运载20人，而对于运输矸石、物料的运输，则可以实现自动卸载，而且一次可承载量大，最多可承载5t，而对于液压支架等一些大型的设备的运输，则可以采用重型胶轮车。其次从无轨胶轮车的种类来看，多种特定用途的胶轮车可承担不同的运输任务，一般來说，胶轮车的车型有三种，即：运输类车、铲运车和特种车，由此可以看出，胶轮车的使用范围较为广泛，无论是液压支架、砂料的运输，还是铲装、卸载都可以采用胶轮车来完成。在检测和诊断皮带运输机故障期间，主要就是通过运用无损探伤和温度等相关的数字参数分析技术，对矿山运输设备的实际运行状况进行检测分析，这样一旦发现问题，就能够及时采取故障解决措施。

3.3 优化完善维修管理组织

有关管理人员应优化内部控制机制，尽快改善管理组织。此外，内部责任机制也应尽早实施，并将责任分配给所有员工。这是提高煤矿企业效率的唯一途径，更重要的是，奖惩机制的定义也非常重要。奖励企业各种组织中的高生产率员工，惩处效率低下的员工，激励员工工作并增加企业的整体工作效率。控制机电设备也很重要，功能不同的机电设备的存放条件不同，控制方法也不同。设备管理人员必须进行适当的准备，并充分了解机电设备的操作位置，进行管理维护。使用机械和电气设备后，应及时进行维修，以最大限度地延长相关设备的使用寿命。

3.4 安全隐患超前预控

首先，生产现场要放置安全应急箱，如果发现意外事故可及时处理，对设备进行动态观察，如果发现异常响动、高温等异常情况，需立即停机处理;其次，在操作设备之前要组织安全教育，落实各个注意事项，对设备进行检查，保证其处于正常状态下才能投入生产，在生产中要规范操作设备，不能盲目作业、随意操作;最后，对于设备关键部位要进行定期检测，使用先进的仪器检测其性能，如果发现老化情况要及时更换处理，做好隐患排查工作。

4 结束语

综上所述，矿山机电设备的实际运行环境都比较恶劣，其因为受到多种不同种类因素的影响而产生故障问题。随着科学技术水平的不断提升，现阶段有多种不同形式的机电设备检测系统和相关软件被充分运用。这就要求故障检测与诊断人员对矿山机电设备故障的实际状况进行详细分析，选择合理的诊断方式，保证机电设备安全平稳运行。

参考文献

[1] 王勇.煤矿机电运输设备的维护及维修[J].中外企业家，2020（02）：208.

[2] 邱正桃.煤矿机电设备检修与优化探究[J].建材与装饰，2020（03）：214-215.