关于压力管道检验中裂纹问题的探讨
2020-12-09陈平林
陈平林
(武威市特种设备检验所,甘肃 武威 733000)
由于压力管道会受到各种因素的影响,所以其工作环境具有一定的复杂性。在压力管道运行中极易出现裂纹,如果发生裂纹问题,就很容易引发安全隐患,一旦发生安全问题,将会对人们的生命以及财产安全造成严重的威胁。因此,加强对压力管道进行检验,有利于压力管道的正常运行。需要企事业单位高度重视压力管道裂纹的问题。寻找压力管道产生裂纹问题的真正原因,并选择合理的应对措施。
1 压力管道中裂纹问题
1.1 疲劳裂纹
在压力管道的长时间运行中,很容易出现疲劳裂纹问题。疲劳裂纹主要有热疲劳裂纹、腐蚀疲劳裂纹。热疲劳裂纹的产生是因为在低于拉伸强度的情况下应力反复作用于金属材料而慢慢形成的裂纹。腐蚀疲劳裂纹是在已形成的疲劳裂纹的基础上形成的,与应力腐蚀裂纹的性质相同,也是应力和腐蚀介质共同作用的结果。对于疲劳裂纹的产生,通常情况下,主要就是受应力的作用和影响,尤其是压力管道表面比较集中的位置处,并且这些裂纹是有规则的。另外,裂纹具有稳定性的特点,主要体现在裂纹延伸的时候,此时,裂纹的宽度会随着压力管道的应力的增加而增加。
1.2 蠕变裂纹
蠕变裂纹主要是由于温度以及应力的影响形成的,这种裂纹主要是在管道应力集中的位置以及过热发胀的管道表面等区域。蠕变裂纹会导致设备会出现变形、材料组织受损等。通常会发展成为裂纹带,主裂纹居中,两侧平行分布着大量裂纹。这些裂纹的数量会随着使用时间的推移而逐渐增多,并且很难掌握这些裂纹的规律。
1.3 应力腐蚀裂纹
如果压力管道受到各种因素的影响时,比如腐蚀介质、应力,就会出现腐蚀裂纹。通常情况下,腐蚀裂纹只会出现在汽水管道中,偶尔会出现在集箱管座位置处,若是金属材质,其中的不锈钢材料就很有可能受到了应力的影响。所以,一旦出现腐蚀裂纹,相关的检验就应该对各方面进行考虑,千万不能忽视汽水物质这一影响因素,即使应力非常小,也很有可能使压力管道产生腐蚀裂纹。另外,冷加工变形、振动以及残余应力等因素都会导致压力管道出现腐蚀裂纹。
2 压力管道裂纹问题的处理方法
2.1 加强压力管道制造原材料的质量检验
在制造压力管道过程中,必须要根据具体的要求,选择高质量的原材料,只有保证原材料的质量,才能确保压力管道的质量,否则,将会造成严重的经济损失。因此,在实际的生产中,需要进一步加强管道制造材料的整体质量,并做好材料的预防和检验工作,制造单位可以通过落实材料的抗腐蚀性能,全方位的检验原材料的抗压强度,进而保证该材料在压力管道应用中能够达到相应的规范标准要求。
2.2 加强日常年度检查
对于使用单位压力管道的巡检人员,自身的本职工作就是检查压力管道以及各个零部件是否存在问题,有没有跑冒滴漏现象。检查压力管道日常使用是否存在不合格的现象。在运行条件下是否有影响安全的异常情况,一般以外观检查和安全保护装置检查为主,有效的降低了管道出现裂纹的可能性。
因此,企事业单位应高度重视管道以及设备的检修维护工作,可以充分的利用定期检修维护制度和巡检制度,进而完成锅炉设备和压力管道的检修维护工作,如果在检修维护中发现了问题,就应该对问题进行及时解决和处理,将会有效的减少发生裂纹的问题。同时制定科学、合理的年度检查制度,努力做好日常年度检查工作,进而提高生产安全性能。
2.3 加强对压力管道的检验力度
在进行压力管道安装验收的过程中,要按照相应的规范标准进行。在进行投入使用之前要做好设备的检验工作,充分掌握压力管道的变化情况,防止裂纹问题的产生。同时,要做好压力管道的申报检验,定期的检验设备中的裂纹问题。裂纹问题的产生可能会导致意外事故的形成,进而引发爆炸,造成经济损失,甚至会威胁到人身安全。因此要加强对压力管道裂纹的检查力度,可以采用无损检测的方式进行检验,在检验的过程中要明确裂纹的特征,对裂纹的性质类别进行明确的分析,评价管理的安全情况。在检验完成以后,要出具检验报告,向相关的单位进行报告,确保设备的安全运行。
2.4 加强压力管道维护保养
在工业生产中,压力管道的使用频率非常高,并且运用强度也相当的大,因此,要做好压力管道的维护保养工作,对压力管道和有关的附属仪器仪表都要做好保养,做好运行故障以及事故的记录。企事业单位在实际的使用中,应高度重视压力管道的维护保养工作,可以充分的利用定期维护保养制度,进而完成压力管道的维护保养工作。如果在维护保养中发现了问题,就应该对问题进行及时解决和处理,将会有效的减少发生裂纹的问题。
3 结语
在高温高压的条件下,如果压力管道发生裂纹和损坏等问题,就会发生安全事故,将会给企事业单位造成严重损失。因此,检验人员在对压力管道进行检验时要认真负责,加大对压力管道的检验力度,掌握压力管道发生腐蚀、裂纹等状况的规律,检验人员应根据裂纹特征及影响安全的缺陷,对使用单位的管道安全管理情况进行检查和评价,检验工作完成后,检验机构应当及时出具检验报告,及时告知企事业单位采取科学而合理的有效应对措施,对压力管道安全进行详细的分析评价,有针对性的制定预防措施和解决方案,避免安全事故的发生,提高单位生产的安全性和稳定性,进而确保压力管道能够在后续的生产中正常的运行。