基于云计算模式的ERP金属制品企业管理信息系统研究

韩 睿

（山西职业技术学院 计算机工程系，山西 太原 030006）

现阶段，信息化、数字化改革已成为我国社会绝大部分行业发展的必然趋势，传统中人工化、实体化的管理模式已难以满足金属制品企业的实际生存需求。在此背景下，以ERP为代表的新型管理技术、管理工具应运而生，并深度融合到了金属制品企业运行体系当中，为金属制品企业优化管理策略、改善管理结构提供了极大助力。据此，我们有必要对基于云计算模式的ERP金属制品企业管理信息系统展开研究讨论。

1 基于云计算模式的ERP金属制品企业管理信息系统的基本内涵

ERP，即企业资源规划管理。ERP企业管理信息系统，就是在这一基础概念上，在金属制品企业内部形成的信息资源集中性、层次化的进行信息安排，以确保金属制品企业日常工作安排期间，人力、物力、财力等要素能够科学统筹。结合行业经验与相关研究来看，ERP金属制品企业管理信息系统主要表现有如下特征：第一，全覆盖特征。该系统在管理范围上覆盖了企业生产经营中几乎所有的资源，因此可为金属制品企业提供出及时、全面、精准的感知信息，从而助力相关人员快速发现风险隐患，并实施出相应的管理对策；第二，协调化特征。在ERP企业管理信息系统的工作视域下，金属制品企业各经营环节、各资源类型并非“孤岛化”的，而是协调联动的。所以，基于ERP企业管理信息系统进行某项生产环节、金属制品企业资源的调整时，往往会表现出“牵一发而动全身”的效果，显示出调整后上下游环节乃至整体供应链的变化情况。这样一来，调整冲突的问题可得到有效避免，从而充分保障金属制品企业管理行为的可行性与科学性；第三，开放化特征。金属制品企业资源规划管理程序，是依据当前环境的变化，不断的进行调节和优化，它是开放化、可变动的。所以，该程序能够依据当代金属制品企业多样化生产运作需求，实行个性化应用需求分析，且能随着金属制品企业发展而动态更新，进而更加灵活地服务于金属制品企业的生产管理与内部控制[1]。

云计算是互联网发展下产生的新型数据处理概念与数据服务体系，它的运用不仅在网络存储领域进行了拓展，还从程序层次化运作、虚拟调节、并行计算等多种技术的混合交融，可在短时间内完成巨量数据的分析处理。同时，从本质上讲，云计算的“云”是一种资源网络。在实践中，所有待处理的数据信息都会被上传到云端网络当中，并被数个处理程序进行同步计算处理。处理完成后，相关结果重新由云端网络返回至用户终端处，从而实现用户需求的充分满足。所以，在云计算的应用背景下，相关人员通常只需要搭建起可与云端资源网络连接的输出-输入系统，即可获得强大的数据信息处理支持。

综上而言，ERP金属制品企业管理系统的开创与运用，实现了当代数字通讯程序、物联网技术、传感器技术等的支持下，将云计算的数据处理功能搭载到ERP金属制品企业管理信息系统当中，从而赋予ERP金属制品企业管理信息系统以更强劲、更快速的企业资源分析能力，以此解决传统时期ERP系统处理量小、传输速度慢等弊病问题，进一步提高金属制品企业的信息化管理水平。

2 基于云计算模式的ERP金属制品企业管理信息系统的设计思路

2.1 系统的整体设计

要想保证金属制品企业资源信息的采集完整性与管理统一性，就务必要做好ERP金属制品企业管理信息系统的整体设计。具体来讲，可将销售、供应链、财务、领导四类部门作为系统终端的部署主体，用销售管理、生产操作、存储分析、财务记载等对象程序的功能运作，然后依托无线网络与有线网络，将系统终端与功能模块连接起来，从而形成“终端→云网络→模块”的交互体系。这样一来，便可充分发挥出云计算的技术优势，将云端网络作为用户与信息之间的“中转站”，达成高效化的金属制品企业大数据处理效果。在此基础上，为了规避数据窃取、数据篡改、数据丢失、黑客攻击等网络风险，还需布设出防火墙、密钥核验、权限约束等机制，以提升ERP金属制品企业管理信息系统的安全性与稳定性，为企业技术应用效益的顺利形成夯实保障基础。

2.2 系统的管理设计

在整体设计的基础上，需要对ERP金属制品企业管理信息系统的应用层进行详细化拆分设计，即明确不同用户类型的操作权限，部署不同功能模块、管理内容的子系统程序。

通常情况下，可将金属制品企业用户分成高、中、低三个级别，并配以不同的操作权限。其中，金属制品企业高层领导及核心技术人员应保有高级权限，即能查询ERP系统中仓储货源、生产进度、销售业绩、资金流情况等所有数据信息，并能进行系统功能的修改、系统程序的调整；金属制品企业部门管理人员应保有中级权限，即能查询ERP系统中本部门的所有数据信息，并进行本部门数据信息的分析处理；金属制品企业基层职工应保有低级权限，即能对本部门的部分数据信息进行查看，并能进行岗位相关数据的上传与发送。在这种设计思路下，程序用户管理权责部分，主要实行了对应化分析，它为企业领导对金属制品企业运作情况观察、管理人员对企业或部门的运行状态形成详细了解，促进企业战略决策、部门工作方案的精细化、科学化制定，也能避免越权操作、信息泄露的情况发生，使金属制品企业资源信息的机密性得以保全[2]。

在功能模块、管理内容方面，主要应设计落实销售、生产、仓储、财务等子系统。其中，销售管理系统应动态反映金属制品企业产品销售的收入与利润，并能记录、体现具体的产品类型、负责人员、客户名称、订单内容等销售信息；生产管理系统应明确体现生产活动的流程、指标、技术、工况等信息，并及时进行生产风险、异常工况的告警；仓储管理系统应满足仓储资源信息的全面处理需求，准确反映入库、出库、库存调度、仓库盘点等活动的实际状态，精细展示材料、设备、半成品、产成品等仓储资源的各项数据，如型号、数量、价值、入库时间等；财务管理系统应包含预算、核算、结算三大功能，对金属制品企业的固定资金、流动资金进行动态感知，并能满足利润计划、收入核算、资金流预测等管理需求。除此之外，该程序中还包含了人力资源分析、企业生产采购规划、税务管理以及其他个性化拓展模块，以迎合金属制品企业全面化、全程化的综合管理要求。在此基础上，还应建立起各模块之间的联动关系，以避免“孤岛化”的管理问题出现。例如，当基于客户订单的生产需求产生时，原材料的采购数量应以仓储数量为基础，所以应实现采购、生产、仓储三个环节的信息交互，从而防止采购超量、采购不足的情况发生，提高金属制品企业的生产成本控制能力。

2.3 系统的查询设计

云计算环境下的ERP金属制品企业管理信息系统中，操作人员要依据前期设定的指令进行查询，才能获取到所需的信息内容或处理支持。所以，还需对ERP金属制品企业管理信息系统的查询机制进行科学设计。结合金属制品行业经验来看，可将“开始→选择菜单栏→子菜单栏数据源→选择查询条件→语法判断→输出查询结果→打印输出”作为基本设计流程。在此流程下，用户可通过点击模块按钮或输入关键字的方式，对ERP金属制品企业管理信息系统数据库中的数据信息进行查询，并在云端处理后得到正确的查询结果。此外，为了提高系统应用的便利性，还可在设计流程的结果输出环节引入图表生成机制，实现表格、饼图、柱状图等的直接转化，从而使相关人员更加清晰地了解金属制品企业信息、分析企业状态。

3 基于云计算模式的ERP金属制品企业管理信息系统的应用方向

3.1 将ERP金属制品企业管理信息系统应用到企业财务管理中

在传统时期，局限化、低效化的财务管理工作模式长期制约着金属制品企业发展，不利于金属制品企业经济效益的快速、稳步提升。基于当前云计算环境下，实行ERP金属制品企业管理信息开发，也使当前金属制品企业财务管理信息失真等方面问题有了直观的调控。例如，受惠于ERP金属制品企业管理信息系统的协调化特征，相关人员在分析金属制品企业经济活动、资金状态时，不仅能对具体的财务数据产生感知，还能追根溯源地理清企业某一生产阶段、经营项目中盈利或亏损的诱发因素，进而在保障传统财务会计功能的基础上，发挥出管理会计的角色价值，从财务角度向金属制品企业领导人员提出调整生产技术、检查生产设备、细化仓储清点等建议，达到既“治标”又“治本”的财务管理效果。同时，在ERP系统数据库与云计算海量数据处理能力的共同支持下，相关人员还可对金属制品企业过去、当下的财务数据进行综合分析，以此寻找出金属制品企业资金流变化、收益波动的具体规律，从而对金属制品企业未来可能面对的财务风险、经营挑战实现提前感知，并制定出有效的财务管理应对方案[3]。

3.2 将ERP金属制品企业管理信息系统应用到企业决策管理中

ERP金属制品企业管理信息系统着眼于企业整体的资源变化与协同管理，为金属制品企业管理者提供了科学的管理参考依据。在具体运用期间，领导者可利用ERP金属制品企业管理信息系统的模拟功能，对企业财务、仓储、生产等任何一个部门变化调整所能引起的联动影响进行预测感知，由此评估现有决策规划的可行性、价值性，并实施出行之有效的改动措施。同时，领导者也能通过ERP金属制品企业管理信息系统中各部门、各环节数据信息的动态变化与告警提醒，对金属制品企业当前待解决或应重视的问题作出充分了解，从而明确决策规划的目标方向与重要着力点。这样一来，领导决策与企业实际可达到高度契合，进而使金属制品企业走在持续趋优、不断完善的积极道路中，促进金属制品企业内控力度、管理质量、生产实力、发展潜力的综合提升。

4 结论

总而言之，在计算机技术日益成熟的今天，基于云计算模式的ERP企业信息管理系统在金属制品企业经营发展中表现出了可观的应用价值与功能优势，满足了当代金属制品企业资金管理、物质购进、市场运作等多方面的管控需求。在实践中，金属制品企业既要基于现实条件与实际需求，对ERP系统进行个性化、适应化的架构设计，同时也要对自身管理体系进行适当调整，以最大程度地提高信息系统与应用场景的匹配性，促成金属制品企业管理效益的最大化实现。