基于中深孔爆破法的金矿开采分析

2020-12-08刘志远

世界有色金属 2020年11期

关键词：孔洞炸药金矿

刘志远，陈强

（海南山金矿业有限公司，海南海口 572500）

中深孔爆破法是指，通过钻探获取中深孔洞的方式，在其中加入炸药之后，通过引爆的方式，让整个金矿区域的地层环境发生变化，之后通过对于各类爆破出来材料的处理来获得黄金。

在具体的工作过程，要防止实际爆破后产生过大的能量，从而对整个金矿的空间环境造成不利干扰，此外也要分析爆破之后获得矿石的具体质量。

1 中深孔爆破法的技术原理

1.1 布孔参数配置

在技术原理的确定过程中，首先是针对布孔参数的配置，在当前的技术使用过程中，通常情况下布设孔洞的排距为1.8m，另外整个矿场的垂直孔区域中，该孔洞的间距保持为1.4m到1.6m，孔洞底端的距离设置范围为1.6m至2.1m，此外整个矿房的凿岩空间处于6.0m到10m空间范围。在金矿的后续布孔边界处理过程中，整个系统的辅助空间参数为1m，并且通过对于槽体的切割以及天井的配置，要把各个空间的排距设置为1m，在获得了该工程项目的孔洞之后，可以向其中加入炸药，而炸药类型需要经过合理的选择，并且在孔洞经过了后续处理之后，可以让爆破过程中产生的能量在地下空间合理传递。

1.2 操作范围确定

在操作范围的确定工作中，需要分析该爆破方法的可操作范围及安全距离两个参数，在具体的工作阶段，对于操作范围，主要是指是否在已经划定的区域内，可以通过钻孔并且加入炸药的方式，在后续的实际爆破过程中，产生在爆破工作总能量，并且要让该过程中产生的能量能够起到对岩层的有效处理工作，之后采用挖掘的方式，就可以获得黄金资源[1]。针对安全区域的分配，则需要了解加入炸药所能够传递的最远距离，并且研究该能量是否会对地下空间造成过于强劲的影响，基于此才可以确保划定的空间具有极高的可靠度。

1.3 自由面的切割

在爆破过程中需要设置天井，由于天井中自然存在一个自由面，需要对该自由面进行合适的处理，防止在后续操作过程中出现问题，并且合理防范出现能量无法传递问题。通常情况下天井的切割过程中，需要进行侧向切割，之后对所有的孔洞进行一次爆破槽的切割，该方法的使用目的是确保爆破过程中深孔凿岩工作的精确性，并且全面保障所有参与人员的人身安全。

1.4 炸药类型选择

在炸药类型的选择过程，要根据该金矿的周边环境和地下环境，核算产生的爆炸能量，之后选择同类型的炸药，在确保该炸药具有极高安全性的情况下，才可将其合理操作和使用。通常情况下，对于普通的岩层区域，通常使用乳化炸药，将其封装和处理之后，处理成能够加入到钻孔的尺寸，之后直接配置并使用即可，另外要根据开采过程中的任务量确定炸药的使用数量。

2 中深孔爆破法在金矿开采中的使用方法

2.1 孔洞制作工作

在孔洞的制作过程中，可以使用专业的钻孔设备，根据该金矿的周边区域表现，实现对于钻孔区域的合理定位，并且严格按照安全爆破规范标准和工作中设置孔洞的数量。比如在某金矿的开采区域中，发现矿体的可靠性相对较高，周边岩层中的大块率参数相对较小，在具体的开采过程中设置的孔洞，需要多放置2到3排，之后落实爆破工作。在孔洞的制作阶段，要确保制作的孔洞直径能够满足乳化炸药的加入要求，同时也要合理确定该孔洞的深度参数以及倾斜率，具体制作阶段，需要完全根据已经取得的设计参数和设计标准获得钻孔工作结果，使用钻孔设备时，要落实孔洞的管理体系和监测体系，当发现实际获得的参数和设定的标准不符时，要及时解决现有问题，对于并非及时爆破的孔洞，需要在表面使用临时封填装置，防止孔洞内部遭受污染。

2.2 装药模式确定

在装药模式的确定过程中，需要根据该金矿开采区域的周边环境以及工作任务量，确定向其中加入的炸药总数量。由于使用了乳化炸药，所以需要由专业的爆破人员和管理人员，分析乳化炸药的装填形式，并且根据已经制作的孔洞参数，对该系统进行二次加工和处理之后，研究整个系统的具体作用表现。

在装药工作的落实阶段，需要将其进行全面合理的控制，之后要直接下放到当前已经获得孔洞的内部，之后对其进行正确的接线，同时在该区域中设置安全标示，禁止各类工作人员进入。

2.3 起爆装置配置

在金矿的爆破开采工作中，需要对工程中装填炸药的起爆装置合理加入，通常情况下，要根据乳化炸药的自身性质配置专业化的起爆设施，以防止由于起爆设备的质量无法满足要求，导致装配的炸药提前起爆[2]。

此外在具体的装配过程中，要能够科学了解各类线缆的装配方式，尤其是根据该金矿周边环境和安全保障室的分配区域，对各类设施进行合理的加入和优化，同时针对具体使用的起爆装置，需要经过二次乃至三次检查工作，以防止该系统在正确操作之后无法做出响应，导致整个爆破现场的安全保障水平下降。

2.4 后续场地处理

在爆破现场的后续处理过程中，一方面是分析已经完成爆破工作任务的场地管理，通常情况下需要将其中存在的各类材料进行合理的发掘，并且将各类岩石进行后续的运输和整理工作之后完成冶金工作，另一方面则是针对爆破装置的排除，要求在爆破工作完成之后，由专业的检测人员根据实际的爆破表现和爆破工作利用模式，分析爆破现场中是否存在未能正确爆破的炸药。而当发现存在该问题时，需要采用专业的方法完成排爆工作任务，并且要全面保障爆破现场不遗留炸药，以充分提高人身安全管理工作水平，之后则可以通知其他的爆破技术加入，让整个爆破现场的安全保障能力获得大幅度的提升。

3 中深孔爆破法在金矿开采中的注意事项

3.1 安全保障措施

在安全管理措施的加入过程中，首先是针对所有参与工作人员的安全理念建设，尤其是针对爆破人员和管理人员，要求其在具体参与之前，需要出具我国承认的相关资质证书，以防止在具体爆破工作中出现过操作问题，另外要求其具备安全保障理念，即能够完全按照爆破现场中的相关管理工作，规范人员自身的动作模式和工作模式，尤其是在相关工作人员要进入爆破现场时，则必须需要管理各类人员进入方法，尤其是针对整个项目可能出现垮塌情况的预测工作，通常情况下，当所有孔洞能够完全按照爆破工作的相关要求完善各项设施时，通常不会出现大规模垮塌问题，但是这一安全管理意识不可出现缺漏，需要在爆破工作之前建立紧急工作预案，以提高爆破现场的安全保障水平。最后是针对日常非爆破工作过程中的安全保障工作体系建设情况，要求所有的人员要能够正确佩戴安全防护设施。

3.2 质量保障措施

在爆破质量保障过程，首先是要确保所有制作的孔洞质量能够符合相关工作指标，包括该孔洞的深度、垂直度以及内部的清洁程度等，当发现该孔洞无法满足后续的爆破质量保障要求时，则对其进行合适的处理，包括孔洞的回填、废弃以及进一步的修整。其次是针对炸药的配置质量管理，要求该炸药必须在各类手续方面不存在缺漏，同时要求在爆破现场中，由专业人员进一步分析其质量，只有在确定不存在问题时，才可将其实际使用。最后是针对矿山底板的具体建设，由于在长期的爆破过程中，会导致整个矿山顶板的稳固程度下降，所以在具体的建设阶段，需要加深顶板的厚度，并且要在其中合理确定中深孔的操作数值，以合理配置下盘孔洞的深度参数。

3.3 场地处理设施

在场地的处理过程，一方面要求爆破现场中的所有人员能够各司其职，完全按照已经建成的专业管理工作规范，分析爆破工程中是否存在严重的安全风险，并且对相关因素进行科学的处理，从而让整个场地中不存在较为严重的问题[3]。另一方面要求场地的处理过程，要根据该矿山的建设标准和建设模式，实现对于各类参数的精准记录，并且获得的记录结果要第一时间上传到专业的管理部门，让其研究在具体的爆破工作中，是否可能对原有的工作体系造成极其不利的影响。

3.4 后续处理设施

金矿爆破现场的后续处理阶段，主要工作项目是完成对于未爆破炸药的排爆工作，工作过程要求爆破操作人员要能够全面细致的了解当前所有炸药的具体爆破表现。比如可能出现未爆炸的炸药数量、可能存在爆炸风险的区域等，通过对于这类参数的详细深度了解，研究在具体的金矿开采中是否存在问题，当出现这类问题时，需要由专业人员完成排除任务，之后才可完成后续的开采工作。