六氟化硫开关类设备的现场检修浅述

江苏省送变电有限公司 凌建 汪向军 薛修海 邓福亮 中能建江苏省电力建设第三工程有限公司 沈亚峰

近几年，我国电力行业发展愈发变得迅速，与此同时高压断路器技术也逐渐趋于成熟，已接近于国际先进水平。在高压级别的电力系统中，SF6断路器是开关类设备，被广泛运用于电力系统中，实际工作效率较高。然而该设备发生故障的可能性也比较大，因此必须加强其在使用过程中的检修力度，保证其质量满足现场施工要求。现阶段采用的检修方式包括带点检修、在线检修及停电检修，其中以在线检修最为常见，其工作原理是分析开关类设备相关性参数，然后将其作为依据去判断设备是否有故障发生。通过现场检修可减少设备在正常运行中的故障率，提升设备使用率。

1 SF6开关类设施现场检验内容

1.1 气体密封度检修

定量检验。在SF6气体密封度检测过程中，一般常以整机抠照法与挂瓶捡漏法为主要检修方式[1]。在采取整机抠照法检测时，要寻找密封罩以起到辅助作用，将密封罩扣于拟定检测的设备上，等时间一到对散发出的气体实施检测，检测内容有气体体积和密度及浓度等，然后开始计算，算出散发量与散发率。在现场检修中使用这种办法可获得比较准确的结果，具有一定的可信度。挂瓶捡漏法只适用于技术相对成熟的开关类设备，且此设备一般均留置检测口，因此可通过检测口来搜集散发出的气体，然后再将这些散发的气体借助挂瓶的手段实施分析。

定性检验。在现场进行SF6气体密封度检测时，可借助测试仪实施检测，调整测试仪至合适位置，随后调节其灵敏度等参数，当调节至最佳状态时，开始检测易于泄露气体部位，尤其是重点要检测的位置，必须精细测量。经过检测后的结果比较与衡量散发气体的每一项参数[2]。通常来说，充气与放气嘴及焊接缝隙处是气体散发重点区域，应引起高度关注。

1.2 气体成分检验

电解法。SF6气体成分检验中最常用的方法就是电解法，依据电解法原理而制成的仪器也是多种多样。通过电解法检测时先要借助电解池，随后再将SF6气体引进池中，经两端电极吸收且对气体中含有的水分实施电解处理，以实现在电解过程中对电量损耗和水分间的关系实施运算，从而得出SF6气体里含有的水分[3]。

露点法。需在恒压状态下进行，借助露点测试仪测量SF6气体，之后冷却处理镜面温度，若水蒸气达到饱和状态，可将此时测量的数据记录为露点值。随后将露点和水分关系开展比较进而准确判断SF6气体中含有的水分。

1.3 电气试验

电气试验同样是SF6气体开关类设施的常用方法，该测量方法需要用到升压器。将一定级别的额定电压加在设备端口位置，在实际试验中，选择的电压值一般均以出厂电压的80%进行试验。如若设备端口伴有闪络情况亦或有不正常声音出现，则意味着SF6气体内部端口位置的安全距离过短，又或是存有杂质[4]。因此在试验中，为防止因端口安全距离造成的破坏可缓缓改变设备电压值，具体操作：将电压升高到一定额度保持几分钟，若无异常情况可再提升电压，当升高至试验所需电压时保持一分钟，此时仍无异常情况证明设备合格，可放心投入使用。

1.4 设备回路检验

对SF6气体设备回路实施测量可保证开关设备在运行中的安全。在具体检测中，一般需对控制回路和储能回路实施测量。检测时要通过加载电压的方式进行，选择220V直流电压，将其分别加在控制回路与储能回路的正负两极，随后再对设备和电机运行情况实施检查，将额定电压放在两端，改变两端位置的直流电压进行试验，并对其施压后设备的运行数据展开观察，观察其是否和现场要求相符[5]。此外，在控制回路中加入220V直流电，运用实验仪器检验控制回路，密切注意断路器情况，同时控制好合闸回路的电流，以免发生因合闸线圈电流过大造成烧毁的情况。

1.5 设备整体检查

开展整体性检修是保证设备各零件均以正常状态运行的前提基础，采取整体检修方式可准确发现问题且及时处理，做好防范工作，以加强设备可靠运行。整体检修内容含几点：首先检测设备外观，对其所有零件进行清洁工作，若零件表层被油渍侵入难以清洁可将该零件更换，以免影响工作；其次，为保证断路器等辅助性开关设备处于正常环境运行，应对其功能展开检查，针对周期较长、年成已久且磨损严重的开关应给予更换，以防在接受指令时因故障难以执行，同时确认气体表是否完整，且确认其压力值是否在可允许范围内，当气体表有异常时要及时更换和处理；最后，为确保断路器转动工作正常，需对齿轮完整性与清洁度实施检测，清除表面污渍与锈迹，使用润滑剂。对于磨损和变形厉害的要及时更换；此外，若是发现外漏连接杆有变形的情况，需及时更换。

2 现场检修中存有的问题与改进策略

检修作业指导书欠缺标准化管理。在现场检修中，作业指导书依旧存在针对性不强、安全目标不明晰等问题，随SF6断路器的检修工作量逐渐加大，需对当前检修作业指导书进行规范管理，强调作业书的目的性与实用性，凸显其具体的安全管理措施与技术手段，优化与整合程序和项目，弥补既往检修方法中薄弱之处，促进非专业项目更具精细化，从而使得作业指导书实现整合优化、整合现场作业流程、避免人员事故、遗漏项目工作及规范人员行为等指导作用[6]。

相关仪器材料管理不规范。SF6开关类设施检修仪器安装了诸多贵重仪器、工具等，为避免操作失误、使用不当、养护不力及损坏等情况，应对仪器仪表和工具制定相应的维护手册，便于检修人员及时查阅，能够正确指导现场人员使用和操作以及维护。同时安排班组极具责任心的人员担任维护责任人，保证诸多贵重仪器和工具最大使用率与完善率。

主动实施节约型检修有待提升。结合当前检修情况来看，不同种类检修工作仍未实现节约型检修目标。基于此，可依据不同种类检修细化当前现场“损耗性材料定额”，保证实际与理论数据近似相同，切实保障合理使用，避免浪费，进而使材料管理合理化与规范化，做到物尽其用，实现可持续检修。

检修人员自身能力仍需提升。在现场检修中，面临着不同种类和不同厂家的多种设备与不足，要求检修人员强化自身专业水平与检修技能，然而在具体检修中，存有检修设备安全指标不明确、质量低下等问题[7]。基于此，要坚持引导性培训原则，重视现场实际培训，充分体现技能与工艺的目标，分享技能经验，促使培训有效性真正体现在安全质量上，进而提升检修人员专业水平和检修技能。

欠缺技术合作意识。数年以上制造的设备均存在不同程度的部件不完善、制作落后及监视功能不全的问题，并且经数年联网运营与操作后，一部分机械性数据已达不到出厂标准。通过与不同厂家技术合作，有效缓解了长时间修理无效、同一部件缺陷的尴尬局面，大力提倡采用新技术和新理念进行检修的观念，实现安全生产与设备稳定运行的双重目的。

3 结语

在当下电力系统中，SF6开关类设施因其自身优越性能使得运用范围愈加广泛，但是也因其特异性，难免在实际运用中发生故障和问题，造成运行障碍。因此为保证该设备稳定安全运转就要对其采取定期检修，及时发现检修过程中的不足与问题，并采取措施加以完善与改进，促使SF6开关类设施处于良好状态，进而使得现场作业顺利开展得以有效保证。