食品微生物检验中培养基的质量控制

□ 李 蕊 唐山市食品药品综合检验检测中心

随着人们对食品安全重视程度的日益提高，食品微生物检验成为食品质量评价的重要指标和环节。在食品的生产、储存过程中微生物的种类和数量也在不断改变。在食品微生物检验中，培养基的质量对微生物检测结果准确性的影响非常大，其在配制与使用过程中是否按标准要求准确操作也会直接影响检验结果。因此，要进一步规范食品微生物检验环节，严把培养基的质量控制关，在制备及使用过程中严格按照标准做好质量控制，确保食品微生物检验结果的准确性。

1 培养基的采购与验收

培养基有液体、半固体、固体等不同形式和多种形态。在进行食品微生物检验时，购买商业化合成培养基要比手工制作效率更高，质量更有保证。而且不易被污染，实验误差也比较小。在采购过程中，实验室要注重保障培养基的质量和产品性能，并做好培养基的保存。对于培养基的验收，实验室要对培养基的各项数据以及数量和产品指数进行核验，检测培养基的生长率、选择性和特异性，确保培养基的理化指标和微生物性能测量指标处于正常状态，符合使用标准[1]。

2 培养基的制备

为了确保食品微生物检验结果的准确性，要按照相关要求，做好培养基的配制记录，如批号、pH、添加剂、生产商与灭菌条件等等，并严格按照说明书对培养基进行制备，从而使培养基的质量得到有效保障，使检验工作能够顺利完成。在配制培养基时要注重培养基的水化，要严格遵循配制用水要求，以及不含影响和抑制微生物生长的、温度保持在25 ℃的蒸馏水来进行水化，采用洁净的玻璃容器。在配制过程中，要按步骤做好每一个环节，如为了防止培养基因受潮产生细菌，要在较低空气湿度的房间用专业的天平进行精确称量。水化时要在容器中加入1/3水量，以较小的力度进行轻微震荡或加热后，将培养基充分混合均匀后，再加满容器余下的2/3空间，然后将培养基分装到的不同的容器中。要严格按照产品使用说明和标准流程向培养基中添加各类成分，在实践过程中切实确保培养基的制备是无菌操作。要严格把控培养基的灭菌过程，选择合适的灭菌方式，达到应有的灭菌效果，保证培养基质量。

3 培养基的质量控制策略

3.1 食品微生物检验中培养基的质量控制标准

目前我国食品微生物检验用培养基的管理标准为GB 4789.28-2013《食品安全国家标准食品微生物检验培养基和试剂质量要求》，该标准内容清晰详实，每个控制环节都有细致说明，并列出了多项培养基质量测试方法，能够准确判断培养基的抑制性和特异性，对食品微生物培养基质量控制具有很强的指导意义[2]。

3.2 培养基生物学和物理学质量控制

要对培养基的包装、色泽、澄清度、凝固情况以及培养基是否干燥，是否密封保存等进行检查，并通过产品合格证、厂商质检报告、产品的有效性、安全数据等来对本批次培养基是否符合实验标准进行判断。对食品微生物检验用培养基避光、干燥存储，确保培养基称量准确无误、pH准确、加热过程控制良好，充分均匀混合，并在其保质期内完成实验工作，防止培养基超期失效。对于培养基的生物学控制，主要表现在灭菌方面，它是影响培养基质量的关键环节。应结合培养基的成分，选择合适的灭菌方式，一般采用煮沸灭菌和湿热灭菌两种，针对成分对于光和热比较敏感的培养基一般采用煮沸灭菌的方式，而大多数培养基可以采用高压灭菌方式进行处理。在灭菌后要通过无菌实验来对培养基进行目标菌生长率测试。在灭菌中还要对灭菌的时间和温度进行严格控制，并及时监测灭菌效果[3]。

4 结语

作为衡量食品卫生质量的重要指标，食品微生物的检验对食品安全具有重要作用。在科技迅速发展的今天，食品微生物检测技术也在不断提升，分子生物学新技术以及自动化仪器分析法等有效提升了微生物的检验效率和准确性，缩短了检测周期。在食品微生物检验中，培养基的质量对微生物检测结果准确性的影响非常大。严把培养基的质量控制关，可以确保食品微生物检验结果的准确性。