基于复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术应用
2020-12-02李春刚
李春刚
中煤昔阳能源有限责任公司 山西昔阳 045300
1 煤矿掘进支护技术应用现状
相比其他行业,煤矿行业经常容易出现各式各样的安全事故,这是因为煤矿深藏地下,在挖掘的过程中非常容易出现巷道坍塌的问题。巷道属于整个矿井最低的地方,必须具有较强的通风能力以及排水能力,同时,还需要将煤矿中开采出来的煤矿尽快运输出来。但是,在实际过程中,保证整个巷道的安全性,不仅能大大提高整个煤矿的开采效率,同时,还能从根本上保证所有工作人员的安全性。虽然,我国各项技术都在快速发展的过程中,研究出非常多的新设备和新技术,但是,煤炭资源的数量正在不断减少,挖掘的难度也在不断提高中,而这会严重影响整个巷道的稳定性和安全性。针对这一现状,就需要相关工作人员能够利用各种有效的方式,尽可能提高整个巷道的可靠性和安全性,因此,就需要灵活运用煤矿掘进支护技术。目前,支护技术可以支撑起整个巷道,在煤矿中被广泛应用,取得较好的应用效果。随着科学技术的不断发展,与支护技术相关的设备也随之有所发展和提高[1]。
2 复杂地质条件下煤矿掘进支护技术分析
2.1 复杂地质条件下煤矿掘进支护作用的应用
(1)选择恰当的掘进设备。目前,在煤矿工程中最常用的掘进设备有两类,一种掘进机属于较为普通的,另一种就具有较强的综合性。在挖掘巷道的过程中,需要相关人员可以根据煤矿的实际情况,同时,还要考虑到巷道的长度,进行最科学合理的选择。根据相关的标准和要求,如果实际巷道的长度小于 300m,那么就应当选择普通的掘进设备;如果实际巷道的长度大于300m,那么,就应当选择具有较强综合性的掘进设备。在实际选择掘进设备的过程中,需要相关人员能全面了解不同类型的掘进设备,调查和了解煤矿的真实情况,确定好最恰当的掘进设备。在使用具有较强综合性的掘进设备时,需要尽可能减少准备时间,要保证选择的掘进设备可以满足实际的生产需求。(2)选择合适的截齿。在选择完恰当的掘进设备时,还需要工作人员能根据实际需求和相关要求,全面分析和了解掘进机运用的截齿。截齿不仅会影响整个作业的效率,还会影响作业的质量。工作人员在选择截齿时,需要全面考虑其耐磨性。如果截齿不具备较强的耐磨性,那么,就无法适应高强度的工作,还会大大增加截齿的报废率,会在一定程度上增加生产成本。因此,在选择截齿的过程中,相关人员要选择具有较强耐磨性,同时,还具有较高的强度,这样在复杂的地质环境中,也能最大程度提高整个作业的效率。(3)临时支护技术。工作人员在实际工作过程中,会运用到一些质量较高、具有较强综合性的设备。工作人员需要运用液压系统构建出临时支护,最大程度提高整个巷道的可靠性、安全性以及稳定性。在实际工作过程中,很多工程都会运用到这一方法,并且受到工作人员的青睐。工作人员需要在工作之前认真、全面检查所有的设备系统,提高其稳定性,这样才能让液压闭锁装置发挥出其拥有的作用。(4)综掘机的配套系统。在实际施工中,要想应用综合性掘进机,就需要了解施工的管理需求,同时,还要时期符合系统设定。首先,在实际施工之前,需要全面了解施工条件,并在此基础上制定一个系统且完善的管理体系,要保证在整个工作中设备能发挥出其应有的作用,最大程度提高工作效率,保证工作的稳定性和安全性。其次,工作人员还需要全面了解并掌握机械设备的工作原理,了解其工作方式,借助多种渠道和手段了解和学习最先进的管理方法。在实际的工作过程中,工作人员需要充分利用工作原理不断调整和完善实际工作。
2.2 复杂条件下穿越断层锚网支护技术
应用直接破顶法。在实际作业中运用掘进机,需要直接进行冲击,爆破巷道的顶部断层,留下其中具有稳定材质的顶板围岩,之后还需要借助锚网锁固定好整个顶板围岩。但从顶板岩石来说,如果其硬度低于 5,或者存在落差,并且落差小于 2cm,那么,就意味着这个岩石较为脆弱,在实际施工过程中,可能会出现一些问题,如岩石的破碎。此外,在实际的煤矿掘进过程中,可能会存在一些高度差异,在这种情况下,就需要合理运用破顶法支护[2]。(2)应用后退卧底法。在开展煤矿的掘进工作中,如果巷道中出现断层下移的问题,要想最大程度提高整个工程的安全性,那么,就需要在支护工作中采用后退卧底法。如果在实际工作过程中,掘进设备的坡度小于原本应当突破的坡度,那么,就需要工作人员能够提前构建出巷道卧底,降低整个载坡的高度,灵活利用后退卧底法,落实所有的标准和要求[3]。
3 结语
在煤矿开采作业中,为了实现作业安全与作业效率的双重保障,加强对煤矿巷道掘进支护技术的优化与选择至关重要。这要求在实际工作的开展过程中,相关的作业人员需要在充分了解作业区域的地质条件基础上,选取适宜的掘进支护技术。而在掘进支护的应用过程中还需就相关的注意事项予以充分的重视,以此来保证工程的有效开展以及技术使用的合理高效。