以“设备三级点检”为抓手，探索建立“全员设备管理”模式

刘颖 刘穗君 刘宛凌

1.河南中烟工业有限责任公司南阳卷烟厂 河南南阳 473000 2.河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂 河南许昌 461000

1 设备三级点检基本概况

1.1 目的与定义

（1）目的。三级点检旨在加强企业设备管理和维护，明确操作工、维修工和点检员的管理责任，及时发现和排除设备运行过程中的存在的异常和隐患，以保证设备安全稳定运转。

（2）定义。三级点检是由日常点检、专业点检和精密点检组成，进行不同层次，侧重不同内容的设备检查制度。

1.2 原则、要求与内容

（1）三级点检的实施原则：①设备点检工作的基础是生产班组的点检，再经由维修班组和专业点检员的监督检查，补充和完善一级点检工作。②二、三级点检主要用于解决基层班组不能解决的技术问题，并依照二、三级点检的结果计划设备的周期性检修。

（2）设备点检是常态工作，要严格把关，不能松懈。

（3）设备点检按照三级点检分级实施，各司其职，将点检工作落到实处。

1.3 三级点检要求和内容

（1）一级点检：实施人为生产班组的岗位操作人员，点检生产经营过程中使用的全部设备。生产班组在点检的过程中根据自身的工作经验，辨别设备是否处于非正常运行状态；一级点检过程发生的所有点检问题以及处理和通报情况均应详细记录，以备核查。

（2）二级点检：实施人是设备运维班组的专业点检员。专业点检员每天点检A类和B类设备一次，对点检中发现的设备异常损坏或磨损，应做出专业判断并为其提供检修计划或方案；二级点检实施人除了进行本级点检外，还需要对一级点检班组进行工作讲解，或者协助解决设备故障问题；点检结果应详细记录，存档。

（3）三级点检：由部门点检员作为实施人，每月对重点的A类设备B类设备点检一次。三级点检的主要任务是指导和监督之前的点检活动；对二级点检工作中发现的疑难问题进一步筛查、讨论并提出相应的解决方案；三级点检结果由三级班组编制并下达检查通报[1]。

2 全员设备管理模式概况

2.1 主要内容与实际操作步骤

（1）全员设备管理模式旨在提高设备的综合利用率，由企业内部的各个部门共同进行设备的预防维护，企业全体人员都参与设备保养和维修的管理活动。

（2）完善全员设备管理制度：①修订《设备包机管理制度》规范各生产车间职工的职责要求和管理原则；考核各级包机职工。②建立全员设备管理网络，在日常生产工作中落实检查任务，有序开展全员设备管理工作。③编制全员设备管理手册，明确各岗位人员在点检过程中需要注意的问题。便于全面落实全员设备管理制度[2]。

3 以设备三级点检探索全员设备管理模式的路径

为更有效地落实全员设备管理，创新构思分级管理模式——以三级点检为抓手的全员设备管理模式。

3.1 制定完善设备管理制度和标准

为更好的探索建立“全员设备管理”新模式，对原有的设备管理考核制度《设备管理规定》、《设备清擦保养规定》等进行了修订和完善，完善了104台套设备的点检标准3421条，保养标准336条，润滑标准320条，制定标准作业程序SOPS34篇。通过明确各班组的责任和义务，形成每台设备有人管、每项工作有人做、效果有人检查、数据有人分析的闭环设备管理模式[3]。

3.2 加强全员设备管理技能培训

在各车间采取理论知识考核，强化实践操作并在各层级之间依次展开。根据不同员工，因材施教、对岗授课，夯实基础，强化学习效果。共开展部门级培训6场，班组级培训64场，通过培训使职工初步掌握了做好全员设备管理工作所需要的相关工具，为顺利开展推进全员设备管理工作打下了人员和技术基础。

3.3 深入开展设备三级点检工作

（1）根据设备运行实际情况，对原有的104台（类）设备点检标准进行了梳理，共添补点检项175条，删除不必要项78条，完善判定标准136条，为更准确的对设备运行状态提供数据上的支撑。

（2）编写可视化点检标准，明确检测点。点检标准包括点检部位、点检人员、点检状态、点检周期及点检规范。

（3）完善点检员点检、维修流程。

3.4 建立自主保全设备维护模式

（1）查找“六源”，征集“六源”合理化建议：对“六源”进行整治，明确责任人和完成日期，由责任人组织有关人员发现发生“六源”的原因，针对原因进行整改，杜绝类似的事情再发生。同时，对整治完成、到达效果的案例，由整治责任人编写可视化OPL，由班组组织学习。部门定期召开评审会对OPL进行评比，促进编写质量的提高和职工编写的积极性。

（2）推行标准化作业：完善岗位SOP，编写作业标准、可视化的保养、点检和润滑规范。根据设备运行的实际，修改完善了制丝线岗位SOP25个、新增19个；以OPL的形式，编写维修可视化作业标准76个。开展标准作业培训23场次，同时在现场显示屏上播放，并打印成册发给相关人员，进行自主学习和指导作业，按标准进行作业。

4 结语

通过完善、落实全员设备管理制度，依次做好职工岗位培训，日常检查督促，严格规范考核制度等，降低设备事故故障的发生，以提高设备的综合利用率。本文以构建全员设备维护制度；完善设备点检管理制度；逐步培养操作维修技能一体化人才的创新构思，运用技术与管理相结合的方式提升设备运行效率。全员设备管理模式将会为稳定的生产活动奠定基础，在实践中还需要不断完善本企业的全员设备管理模式。