无损检测技术在承压类特种设备检验中的应用

郝志飞 孙贵龙

摘 要：随着当代工业技术的不断发展，无损检测技术在多领域中得到了应用。对于承压类特种设备而言，无损检测技术可以用来检验特种设备稳定状况，来反映出特种设备自身的承压性能是否优越、是否可以稳定安全运行，根据发生情况向运行人员发出警示，便于迅速准确的处理安全隐患。本文试从探究与分析无损检测技术在承压类特种设备检验中的应用问题，来为后续相关承压特种设备系统的研究人员来提供理论支持。

关键词：无损检測技术;承压类特种设备;检验;具体应用

1 无损检测技术概述

无损检测技术（Nondestructive Testing，NDT）的概念较为宽泛，笔者结合个人的工作经历及文献查阅，将其总结为：无损检测技术它可以借助于各种现代化的技术以及精密的传感器，无损伤、零接触的物化处理手段，探测到待测物表面、内部、状态、结构、性质等方面的缺陷，为工作人员提供出缺陷的类型、数量、位置、尺寸等等信息，工作人员可以利用这些信息进行精密工程计算，进而实现对承压特种设备的检验任务。

无损检测技术，有几个显著性的特点。第一，无损伤性，无损检测的工作前提是不损害被测对象，不影响其原始性能。即是指该技术根据光学镜像及物理显像分析，借助于先进的仪器设备，可以零接触、无损伤的实现精密化信息检测。第二，具有技术兼容性，单一的检测技术可以和其他检测技术一同使用，协同“作战”，进而达成人们的信息检测验证要求，具有很高的可操作性。第三，动态自主性，无损检测技术能够动态实时设备状况检测，并且记录统计数据结果，进而精密信息检测，同时还可以对设备运行状况进行分析。第四，应用的苛求性，无损检测技术应用条件较严格，必须严苛执行行为应用规范;同时必须符合相应的操作使用标准，并需要借助高精尖的技术主业人才指导使用。

2 承压类特种设备检验中NDT的分类

2.1 超声检测技术

超声波的使用在21世纪已经变得越来越广泛，在承压类特种设备检验工程中也得到了广泛的应用。超声检测技术主要借助超声波在介质中传播所表现出来的传播衰减特性，对承压类特种设备中存在的缺陷进行检测。超声波检测的优点是其透入性、指向性强，可以极为透彻的体现出承压设备的各个部分运行状况;缺点则较为突出，就是很有可能对特种设备本身造成不可预测的辐射损伤。通过应用NDT 的超声检测技术，可以来反映出当前企业承压类特种设备质量状况，同时可与根据实际发生情况向设备运行维护人员发出警示，便于迅速准确的处理环境污染安全隐患。超声检测的基本原理如图所示：

2.2 涡流检测技术

NDT中涡流检测技术的发展，得益于电力工程技术学科的快速发展。该项技术借助于物理电学中电磁感应原理，通过测得回弹的电磁涡流指数，得以对特种设备的金属框架、内部构造进行识别和设备运行状况信息分析。通过数据信息反馈采集，借助于信息化涡流检测，可以极大缩减人的数据计算、数据模拟、模型构建等繁杂的数据操作。涡流检测技术融合计算机、物理电学知识元素，开创性的推动工程技术发展。

2.3 渗透检测技术

所谓渗透检测技术，直观的解释是借助于荧光显像技术，结合光学反射知识，从而对特种设备的承压指数进行检测，进而判断该特种设备的使用是否符合工程承压标准。这种检测方法是极为的敏感，拥有很强大的金属原子色光吸收性。我们需要从工程人员的身心健康发展为任务起点，根据特种设备具体问题结合我国检测技术实情，有针对性的对工程企业特种设备采取保护措施。

3 承压类特种设备无损检测质量控制要素

3.1 选择检测技术

根据上一部分的介绍，我们系统全面的了解到承压类特种设备检测技术手段众多。NDT有很多种，不同技术有着不同的原理、特点和适用范围，这使得承压类特种设备无损检测得到的检测结果存在一定的差异性。想要做好质量控制，提高检测结果的精度和准度，检测人员需要结合承压类特种设备的实际情况，对 NDT进行合理选择。我们需要有选择性以及针对性，需要切实的了解工程实际设备种类、设备地域、环境进行初步诊断设备可能的故障，进而挑选检测技术。

3.2 确定检测时间

在对承压类特种设备进行无损检测时，需要对照检测的目的、材料以及预先设定的结果，确定好具体的检测时间，要求其必须能够符合有关基准规范，以保证检测结果的有效性。在无损检测技术关于承压类特种设备的检测时间安排上，同样要做到有时有据，不能独断专行，更不能依靠个人经验办事;否则就有可能对特种设备的检测起到反效果，浪费人力财力资源。

4 NDT 在承压类特种设备检验中的应用

4.1 做好准备工作

笔者认为应多用一些智能化设施，完善设备的建设，减少一些因设备问题而浪费的时间，同时也使管理更加方便。不同的人要有不同的分工，各部门一起合作，把工作落实具体，落实到每一个人的身上。与此同时，每个员工都应该知道自己的任务，并去把它做好，明确自己的目的。利用协同合作来完成上级指定的承压类特种设备检验工作任务，工作效率高，负责人满意度高。

4.2 做好设备保护

无损检测技术在实际应用中最大的优势就是其“无损”的特性，不会对承压类特种设备的结构和材质造成破坏。想要将 NDT 的性能和优势最大限度地发挥出来，作业人员需要在检测前对被检测设备的结构、材质等进行明确，如果承压类特种设备的材质特殊，并不适用于无损检测方法，则需要采取破坏性检测来保证检测效果。

4.3 提供完备检验报告

无损检测工作完成后，检验机构需要提供相应的检验报告，报告后附上设备简图，对检验过程中发现的缺陷位置、缺陷程度以及管理意见等进行说明。基于此，承压类特种设备安全管理人员在关注设备检验结论的同时，还应就设备多次检测的结果进行对比分析，设置相应的设备评定数据库，确保设备使用方的管理人员和操作人员能够深入了解设备的变化情况。

5 结束语

总而言之，NDT具有多重优势，在承压类特种设备检测中的应用变得越发广泛，帮助用户更好地掌握设备运行情况和使用安全等级，及时发现设备存在的缺陷和问题。未来，相关部门还需着力制订相关操作规范，不断提高操作员的专业技能，保障无损检测检测结果有效可靠。

参考文献：

[1]王守国. 无损检测技术在承压类特种设备检验中的应用[J]. 检验检疫学刊，2020，30（03）：119-121.

[2]靳屹立. 特种设备检测中无损检测技术的应用研究[J]. 检验检疫学刊，2020，，20（03）：147-149.

[3]马学荣，乐开白. 承压类特种设备检验电磁检测新技术应用现状综述[A]. 贵州省机械工程学会无损检测分会：，2014，14（09）：13-25.