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中频发电机主机转子磁极形式的设计

2020-11-30刘翠娟

装备维修技术 2020年14期
关键词:磁极

摘要:中频发电机主机转子磁极形式决定着发电机的频率、转速和波形等重要参数和性能,通过主机转子隐极式磁极结构和凸极式磁极结构的设计、生产及样机试验对比,分析两种磁极形式的优缺点,给出具体应用的建议。

关键词:中频发电机;磁极 ;隐极式;凸极式; 电压谐波曲线

1引言

我国电力系统规定以50Hz作为标准频率。但变压器类设备的耐压试验、局部试验和空负载试验均需频率接近100~400Hz,电压0~800V三相中频电源作为测试电源。因此三相中频发电机具有良好的市场需求。

通常三相同步发电机的定子是电枢,在定子铁心上开有槽,槽内安放绕组的导体,转子是磁极(磁极冲片按设计要求叠压至特定高度即为磁极铁心),并装有励磁绕组。磁极为发电机产生磁场的核心部件,决定着发电机的频率、转速、波形等主要参数和性能,因此中频发电机的磁极形式对发电机的性能有着重大影响,值得研究分析。

2隐极式磁极冲片的设计

为便于分析,以下表1中决定数据的中频发电机转子磁极设计为例。

磁极冲片的轮廓尺寸均由电磁设计中决定,根据决定的数据及电机结构上的要求来进行磁极冲片的设计。

一般发电机按照磁极的形状可分为隐极式和凸极式两类。隐极式磁极(如图1)的气隙是均匀的,转子做成圆柱型;凸极式(如图2)的气隙是不均匀的,极弧底下气隙较小,极间部分较大。

按表1中发电机决定数据要求,采用中心高200mm的机座设计此电机,因此按照发电机标准定子外径系列确定定子外径Dy=350mm。确定定子外径后,初步估算确定极距τ。

初步估算确定极距τ=90cm,计算定子内径Dil=290mm。

确定子内外径尺寸后,电机极数p =10,

按一般电机单边气隙取δ=0.8mm,

因此确定主机转子磁极外径Dm= Dil-2δ=288.4mm

按三相同步发电机隐极式电磁计算程序磁极磁场计算如下:

预设磁极虚槽数 Qm1 =  54.00

预设磁极实槽数 Qm =  40.00

则每极实槽数 qm= Qm/ p =  4.00

每极空槽数 Qo= (Qm1- Qm)/ p =  1.40

饱和系数(预设) KS =  1.11

磁场分布系数(预设) fd 0.5695

波形系数(预设) fb 1.145

则磁极冲片槽形设计如下,槽形尺寸图形见图3:

本例发电机磁极冲片采用1毫米厚普通钢板材料;采用轴向通风系统,冲片上的轴向通风孔直径,一般根据冲片直径磁通密度的大小及通风结构的需要来决定,采用的直径有φ15、φ20、φ25、φ30、φ35、φ40、φ45、φ50毫米等8种。本例采用φ15通风孔直径。

则磁极整体冲片如下图4。

磁极沖片按设计要求叠压至特定高度即为磁极铁心,确定装配方式为对轴装,磁极铁心轴孔过渡配合冷压在机轴上,两端磁极压板固定。

按以上设计磁极铁心成型后,嵌放励磁绕组。按设定数据嵌放励磁绕组时,因其跨槽嵌放时槽肩处跨距大,槽底处跨距小,转子绕线模具尺寸差较大,因此为本磁极设计了两套绕线模具,但在实际嵌线时因其槽口较小,嵌线时仍较困难。

采用本结构的发电机样机成型后,做测试试验,见下表2满载特性测定数据列表。

其电压谐波波形试验如下图4:

结论:本例发电机数据测试温升在规定范围内,额定参数输出满足设计要求;但发电机电压波形呈锯齿状,波形不理想。

3凸极式磁极冲片的设计

鉴于以上隐极式磁极形式电压波形不理想,在保证发电机机座及主机定子结构尺寸均不变的情况下,重新更改设计采用凸极式磁极形式设计磁极冲片。

极距τ仍保持不变,τ≈91mm;鉴于隐极式磁极装配经验,将本例凸极式单边气隙增大为δ=1mm,则按三相同步发电机凸极式电磁计算程序磁极磁场计算如下:

则磁极冲片槽形尺寸图形见图5:

磁极铁心仍采用对轴装的装配方式,磁极铁心轴孔过渡配合冷压在机轴上,两端磁极压板固定,并于各凸极极身处设计有磁极螺栓孔,磁极叠压成型后,穿入磁极螺栓,两端铆焊拉紧铁心,有效改善磁极铁心齿涨的问题。

按以上设计磁极铁心成型后,嵌放励磁绕组。因磁极形状,仍设计了两套绕线模具,实际嵌线时较轻松。因10个凸极槽口较宽,采用了40×40mm不锈钢槽楔以使磁极绕组更加可靠。

采用凸极结构的发电机样机做测试试验,见下表3满载特性测定数据列表。

凸极式磁极结构发电机电压谐波波形试验如下图5:

结论:采用凸极式磁极形式发电机数据测试温升在规定范围内,额定参数输出满足设计要求;发电机电压波形平滑,波形理想。

4结论

通过主机转子隐极式磁极结构和凸极式磁极结构的设计、生产及样机试验对比,两种形式额定参数输出均可满足设计要求;隐极式机械结构方面比凸极式可靠,但嵌线困难,波形不理想;凸极式嵌放励磁绕组轻松,电枢反应小,省铜且通风良好,并且波形理想。因此凸极式磁极形式更适合类似于本例中频发电机的生产制造。

参考文献:

[1]黄坚.郭中醒. 实用电机设计计算手册[M].上海科学技术出版社 2010.

[2]孙敏政.电机学[M].哈尔滨:黑龙江科学技术出版社,1996.

[3]徐君贤.电机与电器制造工艺学[M].北京:机械工业出版社,2000.

[4]GB/T 755-2008.《 旋转电机 定额和性能》

[5]GB/T 14711-1993.《中小型旋转电机安全通用要求》

[6]GB/T 1029-2005.《三相同步电机试验方法》

作者简介:

刘翠娟,女,汉族,山东泰安人,泰安伊万福动力科技有限公司研发工程师,从事三相同步发电机、高压电机、中频电机等特种电机及相关电力工程、发电机组设计研发等专业技术工作20年。

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