探究仪表自动化技术的发展及应用

杨婧

摘 要 在工业生产中，仪表一直都是一个十分重要的装置，其发挥着对生产过程状况的监测与反馈作用。鉴于此，工业领域对仪表的自动化技术不断进行研究，并由此发展出诸多类型的自动化仪表。本文对仪表自动化技术进行了简单介绍，并对当前的仪表类型进行了分析，进而对仪表自动化技术未来的发展应用展开探讨。

关键词 仪表自动化;电气系统;工业仪表

1仪表自动化技术概述

仪表自动化是工业领域不断发展过程中产生的一项新技术，其主要用于各种电气系统中，对电器系统的自动化控制起着重要作用。仪表自动化技术最主要的优势在于能够对电气系统运行中的各种数据进行测量和统计，从而为工作人员的数据分析，系统管理提供重要的依据。依靠仪表自动化技术，操作人员更可以高效掌握整个系统的运行情况，从而提升对系统的控制效率，同时保障整个系统运行的稳定性与安全性。具体而言，仪表自动化技术的功能主要有以下几项：一是记忆存储功能。仪表设备在经过长时间发展后，依靠自动化技术今天一部实现自身在数据记忆上的长时效果。现阶段仪表已经与微电脑设置进行技术融合，从而在持续通电的情况下可以实现长时间记忆，这为工作人员进行数据记录、研究分析提供了巨大帮助[1]。二是拓展延伸功能。现阶段的仪表设备已经实现了利用核心电脑控制电路进行控制，同时将简化的编程应用到仪表记录与检测工作中，使得仪表工作更为智能化，且拥有了进一步拓展延伸的功能，这为电气系统的运转提供了更多技术支撑。三是数据处理与运算能力。仪表自动化技术将计算机微系统融入仪表中，从而使仪表中加入计算机的微系统，使得仪表的数据计算功能大大提升，仪表可以進行高难度的数值运算，并进行数据的高密度处理，大大提高了仪表的检测的准确性以及计算能力，使员工的工作更加便捷，对数据的整合更加系统、规范。

2仪表自动化技术下发展产生的仪表类型

2.1 压力类仪表

在工厂生产中，经常会对工作中的压力有较高的要求。因此电气系统的运转过程中涉及压力控制部分。而压力类仪表则是通过导压管道来接通压力计，通过压力计中的数值对生产过程中的压力值进行测量与监测。工人通过对管道中的压力值进行控制，来保护生产设施，防治由于压力过大而导致生产设施的损坏，达到保护生产仪器，提高工作安全性的作用。压力类的仪表有很多种，主要是压力传感器、压力变送器等，这几种仪表都可以对生产中的压力进行及时预测，并对生产中的数值进行整合以及计算，起到了保障生产安全性的重要作用[2]。

2.2 温度类仪表

实际生产中，温度控制也是十分关键的一环，而仪表自动化技术则可以有效地对温度进行监控，从而为工作人员调控温度提供参考数据。目前，温度类仪表已经发展出智能化、自动化的电子温度测量仪。总体来说，技术的发展使得工人的工作环境大大改善的同时提高了工人的工作效率以及工作质量。同时，温度仪表与电脑进行连接，将数据实时传输到电脑上，通过电脑的运算系统进行复杂公式的计算，计算机的强大记忆功能是仪表数据可以长时间保存，有利于工人进行集中的统计和分析。

2.3 物位类仪表

工业生产活动中需要运用物位类仪表对机械设备的位置进行实时监督与检测，通过判断机械的高度、方位、工作状态来分析机械设备的运行状况以及状态。对于石油生产的线路测量也需要运用物位类仪表，此种仪表对运输管道的进行实时检测，来确定石油运输工作的正常运行。

2.4 流量、流速类仪表

该类仪表主要用于对液体类进行测量，其通过测量管道内液体的流速进行测量来判断流量的体积以及质量。同时流量、流速类仪表对管道内一定时间段的液体的体积以及质量进行准确记录，为工作人员提供准确的数据进行今后的工作安排。

3仪表自动化技术未来的发展应用

3.1 加强传感技术的应用

工人在进行信息的收集与使用时，传感器的工作效率和质量关系整个仪表工作。广大技术工作人员应该重视传感技术的升级以及盖帘，提高传感材料的质量以及抗腐蚀性，结合微电脑以及数据处理系统的升级，逐步提升仪表自动化。

3.2 加强智能化调节器的应用

在现代科技发展中，调节器的智能化、数字化水平越来越高。因此未来仪表自动化技术也应该进一步加强智能化调节器的应用。随着调节器在智能化方面的持续发展，其可以将生产工作中的多种信号进行同时传送，通过PID自动设置技术等多种先进技术的应用，大大缩短了数据计算以及处理的时间，同时也简化了工人的操作步骤，提高了工人的工作效率。调节器的智能化加强了处理系统对于生产过程的质量把控以及数据控制，加强了仪表自动化进程[3]。

3.3 加强软件、硬件集成化的应用

随着计算机技术在仪表自动化进程中的大量应用，技术人员可以通过电脑编程来控制软件、硬件的集成度。PLC便是一种可编程控制器，其主要作用是通过传感器来进行数据的整合以及分析，并通过计算出的结果，对程序发出相应的技术指令，来达到对生产过程进行管控的作用。工人在实际操作过程中，可以通过电脑软件代替硬件中的集成电路来实现仪表的自动化，通过软件系统来控制生产中的数值，简化了工人在进行硬件控制时的复杂工作，从而达到控制定时电路的工作效果。因此，软件、硬件集成化的应用将进一步扩大仪表的工作范围，降低工人的工作量。

4结束语

综上所述，现代仪表自动化技术的广泛应用极大提升了工业生产的自动化水平和效率，且其发展出的各种仪表已经在电气系统中发挥了关键作用。而在未来，仪表自动化技术还应进一步加强传感器技术、智能化调节器以及软硬件集成化技术的应用，如此方能最大程度上提升仪表自动化技术未来的发展水平。

参考文献

[1] 高智强.现代化工仪表及化工自动化的过程控制初探[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（14）：177-178.

[2] 吕泽辉.工业自动化仪表与自动化控制技术[J].电子技术与软件工程，2019（9）：145.

[3] 付宏刚.化工仪表中智能自动化的应用[J].科学技术创新，2019 （14）：155-156.