面板堆石坝混凝土质量检测及控制重点

樊伟东 徐保国 李永念 青海省水利水电科学研究院有限公司

1.前言

混凝土面板堆石坝，是我国目前水利水电工程中主要坝型之一，随着工程机械化程度越来越高，质量要求亦日趋严格，工程质量检测工作始终贯穿于施工过程每一个阶段，工程质量检测是水利水电工程质量保证体系中关键技术环节，是质量监督体系和质量检查体系重要手段，检测成果也是指导现场施工、质量纠纷评判及对工程质量等级评定提供依据。由此可见，质量检测工作更加起着不可替代的作用。

2.质量检测意义

水利水电工程质量检测是指水利水电工程质量检测单位对水利水电工程施工质量或用于工程建设的原材料、中间产品、金属结构、机电设备等进行检查、度量、测量或试验，并将结果与规定要求进行比较以确定质量是否合格所进行活动。因此，规范水利水电工程质量检测行为，提高质量检测水平，加强质量检测管理，做好质量检测工作，具有十分重要作用。

3.混凝土施工与质量检测要点

3.1 原材料及中间产品质量检测要点

为保证混凝土所用原材料质量，在施工及检验过程中严把质量关，首先检验试验关，对施工单位进场的原材料、中间产品及其它材料附出厂合格证和检验报告，对每批进场材料在使用前由施工单位进行自检。然后质量检测单位按照比例及时进行抽检，不合格材料坚决不能用于工程建设中；然后使用关，如材料质量出现不稳定情况时，但仍能达到检验合格标准时，或出现不合格项次，现场加倍取样，不予使用或更换质量经检验合格的材料使用于工程中。一旦出现质量隐患或问题立即反馈给监理、业主单位人员，杜绝不合格原材料用于工程。

3.2 面板混凝土性能要求及配合比审核

面板混凝土设计中应结合施工情况，使混凝土具有良好的和易性，输送过程中具有较高均匀性、稳定性，不离析不泌水，易于振捣密实；凝结时间应满足各条件下施工浇筑要求，出模后混凝土不被拉裂、不变形、不流淌、不下坍；在保证面板混凝土具有良好和易性、足够抗裂性、防渗性，和优良耐久性前提下，达到最优经济性。面板配合比严格审核，根据配合比试验大纲要求，配合比初步成果出具后，结合现场进行试拌、调试使室内试验与工程实践结合，浇筑前结合原材料检测指标填写施工配料单，使工程所用到的面板配合比使用达到最佳效果。

3.3 面板混凝土施工质量控制与质量检测

3.3.1 拌合站的控制

严格抽查承包商拌和系统的称量准确性。称量精度必须满足规范要求，并督促承包商定期对拌和系统称量设备进行检定和自检，确保混凝土生产水平达到优良等级。

拌和系统运行过程中，对混凝土拌合物机口、原材料称量偏差控制，检查拌合时间是否满足规定要求，使出机口混凝土拌合物质量检验始终贯穿在整个工程建设中，首先以试验检验为主要工作手段，以混凝土原材料、拌和物以及硬化后混凝土性能检测为主要工作内容，使出机口混凝土质量处于有序受控状态，采用事前、事中控制方法，加强混凝土各原材料试验检测，及时对检测数据进行分析，严格按照配合比中的基准数据进行及时必要修正，对混凝土后期质量发展有比较准确预报，一旦发现混凝土质量不符合要求，查明原因，提出相应措施。

3.3.2 混凝土拌和物试验检测要点

加强面板混凝土拌合物及硬化后控制，面板混凝土生产过程中全程监控对混凝土各指标不仅达到设计指标，且所有各项检测参数偏差也是控制的重中之重。通过严格控制配合比，检测含水量、细度模数、混凝土出机口温度、入仓温度、坍落度、外加剂浓度（掺量）、含气量等，记录混凝土和易性情况，以保证混凝土质量。在混凝土出现较明显波动时，立即对拌合物质量进行检验，发现问题立即处理，并分析原因，立刻进行纠正，并及时反馈给建设和监理单位，采取相应措施。

3.3.3 混凝土养护、保温措施

混凝土养护、保温措施是面板坝的一个主要手段，面板养护应始终处于保温、保湿状态。面板混凝土宜避开高温季节浇筑，混凝土出机口温度、入仓温度、浇筑温度应加以控制。例如：青海省石头峡水库面板混凝土浇筑后混凝土表面先铺设塑料薄膜及土工布等材料，从坝顶用钢管连接处用塑料软管进行不间断喷水养护，夏季采用土工布养护，低温季节采用EPE保温板进行保温养护。面板混凝土养护从混凝土浇筑至大坝蓄水为止。

3.3.4 混凝土面板雨季施工措施及检查

高坝混凝土面板施工，一般分期浇筑面板，也有一次性拉面板施工工艺，每个仓号混凝土连续浇筑，时间最少在60h以上甚至更长时间，面板混凝土浇筑前，雨季施工应做好降雨时应对工作：备足排水机具和遮盖材料；做好遇到大雨时的准备工作，即无法保证混凝土质量时应立即停止浇筑，做好混凝土遮盖及仓面排水；雨后重新浇筑时，及时排除仓面积水，清除仓内已受冲刷的混凝土，按施工缝处理。面板雨季施工检测对原材料配比予以严格检测，确保拌和物原材料质量、称量偏差、含水量、水灰比、外加剂浓度、含气量、坍落度等符合相关规定，加大随机检测频次，同时对混凝土运输间歇时间等项进行检查、做好雨季施工措施。

3.4 面板混凝土防抗裂措施及施工质量技术控制

3.4.1 优化面板混凝土配合比

根据工程建设条件，优化面板混凝土施工配合比及严格施工工序、质量的控制，将对防止混凝土面板产生非结构性裂缝起到重要作用。已建混凝土面板堆石坝中，面板混凝土常规掺用引气剂减水剂、粉煤灰和聚丙烯纤维等材料阻裂，阻裂效果还未达到应有的效果。石头峡工程中，面板混凝土采用武汉化工学院WHDF混凝土增强密实剂，其主要特点是通过促进水泥水化程度、优化水化产物、协同激发混凝土中活性混合料与Ca(OH)2进行二次水化等作用，提高混凝土中胶凝量、降低孔隙率。使混凝土具有良好的抗裂和耐久性，通过面板混凝土配合比性能试验研究，WHDF混凝土增强密实剂与传统材料对比试验，掺入WHDF后有效提高混凝土自身抗裂、抗压强度、耐腐蚀性能和工作性能，优化面板混凝土配合比。

3.4.2 面板混凝土施工技术控制

（1）混凝土运输。石头峡水库面板浇筑拌合站设置于坝顶左右岸处，采用自卸平板运输车运输至浇筑平台。混凝土入仓方式采用 “半封闭式”溜槽入仓，出机口混凝土坍落度控制在5～7cm，从混凝土拌和运输至卸料时控制在20min以内，缩短入仓时间，保证混凝土坍损在要求范围内，后期改进面板混凝土施工技术，出机口坍落度控制在3～5cm。

（2）混凝土浇筑。面板采用跳仓法施工。混凝土入仓后分层进行人工摊铺平仓、振捣，振捣充分、密实。滑模提升以勤提、提少、提升速度保持均匀为原则，浇筑完的混凝土滑升高度约25～30cm。滑模提升后，立即进行一次人工木模收面，铺设塑料薄膜，用靠尺检查不平整度，后采用人工二次收面抹面收光，铺设保温保湿材料。

（3）养护。在混凝土浇筑完成后，对混凝土覆盖进行保温保湿养护。青海石头峡面板堆石坝夏季采用土工布养护，低温季节采用EPE保温板进行保温养护。面板混凝土养护从混凝土浇筑至大坝蓄水为止。

4.结束语

在建设单位严格管理、紧密配合下，检测人员始终把质量放在第一位，以“百年大计，质量第一”的理念，紧抓关键，超前预防，做到了“事前、事中”质量有效控制，对一些不易控制项目反复论证试验，使工程施工保证质量的前提下顺利完成，隐患消除于萌芽之中，在与国内同类混凝土面板堆石坝工程比较中，例如：石头峡水库工程（尤其混凝土面板堆石坝）质量得到了良好的声誉和专家们的一致好评，为工程质量、建设精品工程奠定了良好基础，石头峡水库工程第三方检测单位也在青海省水利工程质量检测同行业中树立了良好标兵形象。