浅谈集中供热工程的施工质量管理
2020-11-28谢彩红
谢彩红
(青岛兴平热电有限公司,山东 平度 266700)
1 集中供热工程质量影响因素
1.1 材料设备的影响
在实际开展集中供热工程建设中,会涉及大量的材料和设备,这些材料设备的性能对于供热质量影响较大,必须要引起高度重视,其具体体现如下:第一,材料设备采购和选型不合理,在实际的应用中出现不匹配的情况,无法满足现实的供热需求,最终影响供热质量;第二,企业为了降低成本投入,往往选择一些性能不过关的材料设备,这就导致实际的施工建设出现严重的影响,降低工程质量的同时,也面临严重的安全威胁;第三,设备的后续维护管理不及时,在发生故障后得不到有效的维修,影响使用性能的同时,也给集中供热工程埋下了质量隐患。
1.2 工艺技术的影响
对于施工工艺技术的影响,主要如下:第一,人员操作不规范,加之自身专业素质不过关,导致实际的施工中失误率较高,出现较大的设计和施工偏差,从而影响了整体的供热质量;第二,工艺施工中重点把控不到位,例如,在实际进行供热管道连接时,由于安装工艺方法的不科学,加之焊接处理不到位,使得管道连接达不到规范的标准,后续运行过程中出现了大量的热损失,影响到工程质量;第三,对于集中供热工程而言,其施工过程中也需要做好管线的防腐处理,具体应用先进的工艺技术实现管道的防腐蚀。但是就实际而言,防腐工艺技术落实不到位,供热管线的防腐工作很难有效开展,最终由于防腐不到位而影响管道热量传输,同时也降低了管线的使用寿命。
2 集中供热工程的施工质量管理要点
2.1 管道定位
①在施工沟槽底部时,可以将砂袋、枕木或苯乙烯块等用于临时支撑使用,但是上述支撑不仅要能够承受相应的荷载,而且不会对保温层和外护管造成损害;②要想在沟槽的匀平砂垫层上进行焊接或放置管道时,最好严格按照相关规范和标准进行操作,以确保操作的有效性。对于临时管道,最好按照要求预留充足的间距,一般要求大于300mm,以期更好的满足现场施工需求;③沟槽内的最终定位。如果管道小于DN150,则将外护管间最小距离控制在100~150mm,如果管道小于DN700,且大于DN150 时,则需要将外护管间最小距离控制在150~250mm,如果管道大于DN700 时,则需要将外护管间最小距离控制在250mm 以上;④管道最好安装在砂垫层上,而且要求垫层质量与回填摩擦砂层保持一致。
2.2 管道组队、焊接与质量验收
在完成管道制作工作后,会将成品直接运输到施工现场,并结合现场的基本特点来制定施工方案,该过程一般将三或四跟组对作为一段,并对其对口卡板的对口采取有效措施给予控制,以达到预期的安装效果。如果存在平直度误差较大或留有间隙时,要及时给予调整和优化,问题解决后才可以开展后续施工,以确保其施工进度和质量。在对口检验过程中,要将对口的最大错边量控制在10%管壁厚度,而且对口错边量最大低于2mm。当存在壁厚不等问题时,要保证薄件的厚度低于10mm。在检测焊缝质量时,要对活动焊口实施20%射线抽查,该过程要保证固定口符合规范要求。整个施工过程中,焊接技术尤为重要。焊接施工时,工艺和检验一定要分次焊接,并且要连续完成;若被迫中断,应采取防止产生裂纹的措施,如后热、缓冷、保温等,应仔细检查并确认无裂纹后,方可按照工艺要求继续施焊。焊口焊完后应进行清理,经自检合格后在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印。
2.3 施工方法工艺上对施工质量的控制
从施工技术而言,在一些细节上的注重也可以对施工质量做到相应控制,并且这些施工手艺对于工程质量有着直接的影响,一般来说主要有焊接技术的注重、管道保湿。在施工中的施焊过程中,如果不是工艺和检验上要求分次焊接,都应连续完成。如果因外部因素被迫中断,就应该采取及时的措施进行处理,比如可以采用缓冷、后热以及保温等措施。在采取措施之后对裂纹进行仔细的检查,确保无误之后才可以继续施焊。
2.4 回填施工
通常情况下,供热管道外护管主要选择 HDPE 管,也有可能选择FRP 管,此时为了能够降低硬物对HDPE 管材造成破损,则需要保证回填土中不含有石块、碎砖或者大于100mm 的冻土块,亦或杂物。对三通、弯头等变形比较大的区域,最好按照设计方案对其回填。在具体回填施工阶段,最好先对双管的两侧和中间部位进行回填,这样既可以避免管道移位,而且还可以提高管道安装效果。回填结束后还需要对其进行夯实处理,此时需要根据回填的厚度来选择夯实机具,如果回填厚度为250mm 时,可以选择动力夯实机进行夯实,如果回填厚度为 150mm 时,可以选择木夯进行夯实,以达到预期的夯实效果。
保温接头不得采用手工发泡,密度要求大于60kg/m3,发泡前要求进行气密性试验,试验压力20kPa。6) 接头外套管与外护套应采用用电阻热熔焊焊接套袖(厚度同聚氨酯外套管厚度),电熔焊连接。
3 结语
综上所述,集中供热工程是当前城市供暖中主要的方式,其不仅可以有效提升供热的质量和效率,而且符合当前节能减排和环境保护的要求。为了进一步提升供热效果,在实际开展工作中需要重点就材料设备和工艺技术问题进行加强,确保材料设备性能和工艺水平符合规范标准,从而有效提升集中供热质量和效果。