热控仪表安装时出现的故障问题及其防治技术

（山东电力建设第三工程有限公司，山东青岛 266100）

0.引言

电力资源一直都是我国经济发展的重要能源，在社会生产中有着非常重要的地位。但是，伴随我国整体经济水平的提高，对电力资源的需求量也在持续提升，从而给电站建设带来了全新动力。在这一背景下，传统应用的监控方法便无法满足需求，理应应用自动化仪表解决相关问题。这其中，最具代表性的便是热控仪表，为了保证效果，相关人员就要做好安装工作。

1.热控仪表的概念

电站在运行的时候，由于自动化水平偏低，数据的读取工作基本上全部由传感器负责。而对热控仪表来说，其是人机交互的主要界面。在近些年中，热控仪表的整体发展越来越快，由原本的辅助逐渐变为电厂运行的基础。如果根据设备的差异，其主要可以分为四类：温度监控、流量监控、水位监控以及压力监控等。热控仪表基于传感器，对各个参数的情况展开把握，并及时进行调控，进而使得电站的运行活动可以顺利展开[1]。

2.热控仪表安装的常见问题

2.1 热控仪表安装存在的主要问题

控仪表在安装过程中，实际出现的问题有很多，具体包括四类，分别是密封问题、非人为因素造成的问题、振动因素造成的问题以及腐蚀和回路问题，下面将展开详细分析。

2.1.1 密封问题

在进行热控仪表安装时，密封故障一直都是非常常见的故障类型。由于造成密封故障的因素有很多，在对密封故障排查的过程中，必须对所有牢固性不强的位点予以有效排查。通常来说，密封故障的形式基本上都以电源故障、潮湿度过高以及有液体进入为主，从而导致内部构件发生了腐蚀。如果电缆的接口位置密封性不够，很容易造成大量粉尘进入到系统之中，影响了仪表自身的密封性。而对密封故障的类型来说，其形式主要为腐蚀性气体顺着缝隙进入到仪表之中，并且因为清理不够及时，使得仪表的密封系统性能受到了严重损害。

2.1.2 非人为因素造成的问题

电站在实际运行的时候，如果有部分原料在进入机器的过程中出现了卡壳，很容易导致传感器损害，让其无法正常工作。最为常见的便是磨煤机进口位置出现异常，对温度传感器造成损害，同时调节阀被大量异物卡死。对于振动故障来说，其形式基本上都是因为实际安装时，质量控制的效果不佳所造成[2]。

2.1.3 振动因素造成的问题

若仪表内部的螺丝或者卡套出现了松动的情况，亦或线缆的连接效果不佳，焊口位置有裂缝。但凡周边区域出现了严重的振动问题，都有概率造成故障产生。

2.1.4 腐蚀和回路问题

通常来说，普遍电厂的生产条件都极为特殊，在进行仪表安装时，很容易和一些有着较强腐蚀性的气体发生接触。如果工作人员没有提前检查，就会导致内部部件被腐蚀，不但有可能发生外壳脱落，而且会对连接螺栓造成影响，导致腐蚀产生。所以，针对这一问题，操作人员就需要做好保养和清洁工作。对于回路的接头故障来说，主要是指回路本身不需要接上，当前却完全接通，亦或需要接通却没有接通。由于热控仪表本身有着非常高的自动化水平，内部线路极为复杂，但凡有任何问题出现，都有一定概率造成问题出现。

2.2 热控仪表安装问题的出现原因

2.2.1 外部环境因素

在对热控仪表安装的时候，出现的故障问题主要包括三类，分别是密封故障、振动故障以及腐蚀故障等。这些故障基本上都是由于外部因素所导致。相比于其他工作种类，电厂的运行环境有着显著差别，尤其是在对热控仪表安装的时候，整体环境条件极为恶劣。毕竟热控仪表本身并非独立个体，在安装过程中，还要和其他设备展开连接，所以通常很容易受到恶劣环境的干扰。针对这一问题，工作人员就需要提前对环境条件展开全面分析，把握所有可能对安装工作带来影响的因素，采取针对性处理措施。诸如一些具有大量腐蚀性气体的环境，此时就可以在仪表的外部设置一块有着较强抗腐蚀能力的外壳；如果环境条件十分潮湿，此时可以尝试提升仪表本身的密封性能，以防会有短路的情况产生。

2.2.2 人为因素

对热控仪表来说，通常在安装的时候，很有可能会有一些构件发生缺失，亦或对电路原有结构带来了一定损伤。针对这一问题，在实际安装时，工作人员需要做好防盗工作，以防由于人为因素，造成部分零件发生丢失，同时还要在仪表安装工作开始前，对所有工作人员的从业资质和维修经验予以检查，让其能够按照规范要求进行安装。如此一来，人为因素带来的负面影响就能降至最低。不仅如此，对人员的技能培训以及责任感培养同样有着较高重要性，自然也不能有所忽视[3]。

3.热控仪表安装故障的防治方案

基于上文内容可以得知，热控仪表在进行安装的时候，很容易发生故障。因此，工作人员就需要结合具体情况，提前采取防治措施，将故障产生的概率降至最低。

其一，由于外部安装的环境条件十分恶劣，给热控仪表的正常安装造成了诸多影响，并导致各种问题出现。因此，工作人员在进行仪表和其他设备采购安装的时候，必须对电缆尺寸以及接头规格有所关注，确保其能够完全匹配，以此保证实际安装时，不会有任何腐蚀气体产生，也不会有液体的问题，为安装工作的正常开展创设优良的条件。而在设计的过程中，理应保证接头部分的咬合足够紧密，密封性能够达标。

其二，在对热控仪表选择的时候，若外部环境很容易造成腐蚀情况，此时就要结合具体因素，对仪表类型展开选择，并优先选择一些具有较强抗腐蚀能力的仪表类型。

其三，如果在安装的时候出现振动故障问题，要在内部单独设置一块缓冲垫，以此保证整个安装工作足够密实，同时能够对故障位点进行隔离。

其四，在对热控仪表安装的时候，理应不断提升安装人员的自身的技术水平和安装能力，确保所有人都能参照具体规范要求进行安装，以防会有接头部位密封性较差的情况。任何员工都不能单纯凭借个人经验，盲目操作。也不能为了追求工期进度，而随意加快安装速度。

其五，若热控仪表在安装的时候有回路故障出现，就需要结合现有的故障位点，对其采取针对性防治措施。诸如电磁线圈不动回路，工作人员就可以通过应用白炽灯展开连接，参照其是否能够正常运行，把握其中的故障问题。若白炽灯可以正常运行，说明其中没有任何问题。反之，说明有回路问题存在[4]。

其六，在实际安装的过程中，必须保证接头的部位被完全拧紧，每一项操作都要按照规定要求执行，并在结束之后反复检查。不能为了一时省事而草率行事，否则很容易出现非常严重的问题，产生巨大的负面影响。

4.结语

综上所述，在对电厂现场管控的时候，热控仪表通常有着极为重要的作用，对电厂日常工作的开展有着非常大的影响。但从目前来看，在对其安装的时候，由于很容易受到多方面因素的影响，从而导致各类故障问题产生。因此，相关人员就需要采取针对性措施对其进行排除，以此确保电厂能够正常运行，满足人们的基本需求，推动整个社会不断进步。