雷诺护垫的护坡优势和施工要点

2020-11-28何先贵贵州省赤水河航道管理局

珠江水运 2020年19期

何先贵贵州省赤水河航道管理局

1.雷诺护垫概述

雷诺护垫是用优质的钢丝编织而成的六角形护垫，能够稳固航道整治建筑物，加速坝田形成，同时能起到一定的生态保护作用。传统的航道整治建筑物措施存在一定缺陷：刚性护坡的建设大部分选择全断面互砌结构，因此必然会出现坡面封闭的问题，导致其和周边地区之间难以充分融合；同时刚性护坡会破坏植被的成长环境，使得植物难以在此地正常生长，进而导致航道周边的生态平衡受到负面影响；刚性防护结构无法适应基床土壤的沉降，即便在施工阶段为其进行了相应的防护，也可能在长期使用后产生裂缝。由于当前对生态保护的重视程度逐渐提升，采用雷诺护垫这样的生态护坡技术可以充分与周边环境相结合，同时该技术的发展较为成熟，已被普遍运用在岸坡、堤坝等地的防护工程中。

2.雷诺护垫的护坡优势

2.1 经济实用，使用寿命长

雷诺护垫所需的原材料大部分能够直接就地取材，因此无需为采购原料消耗过高的成本。雷诺护垫的施工过程不存在较高的技术性，安装方式较为简单，且不会受到气候因素的影响，在冬季也能够顺利施工，同时其施工工程已实现了全面机械化，工程效率较高，消耗的工期与成本费用也能够尽可能降低；雷诺护垫所采用的钢丝网均经历过特殊的防腐处理，机械化的编织流程提升了材料与编织方式的稳定性，并采用高质量的材质与先进的工艺，有效的提升了其耐久度。

2.2 减少水流对坝基的冲刷

赤水河是内河山区天然航道，水流条件较差，水位变化快，涨跌幅度大，对坝体及坝基冲刷严重，部分滩险多次整治后仍达不到预期效果，维护难度较大。用内诺护垫填充坝基，可在保证正常透水的情况下，缓冲水流冲击力，稳固坝体，保护坝基，加速坝田形成，改善航道。

2.3 改善堤坝工程生态环境

在进行整治建筑物工程建设时采用雷诺护垫技术，可以对冲刷严重的坝基进行填充，从而在基床土壤发生局部变形时与其良好适应，同时采用该技术可以提升其耐久性，延长使用寿命；它的结构可以和周边环境实现良好的结合，保证周边植物的正常生长，以此来实现绿化的目标。此外，雷诺护垫技术的使用能够有效的避免其拦截可调节地表径流、透水率与天然径流。并减少工程建设过程中可能对原生植物所产生的负面影响，在此基础上还能够依靠植物根系的生长来进一步增强其稳定性。

3.雷诺护垫技术施工要点

3.1 施工前的准备工作

为了充分发挥雷诺护垫的效果，施工人员应当进行高质量的基础夯实工作，从而让基础保持平整，并实现工程牢固稳定的需求。之后再依据设计方案的内容进行实地测量以及放线。最后，让专业检查人员对雷诺网进行分析检验，从而保障投入使用之后的质量。

3.2 人工展开雷诺网

在施工过程中，应当把角度调整至90度，同时绑扎间隔网，从而使其构成箱型的形态。为了进一步提升雷诺护垫的整体质量，应当在进行绑扎线时运用系统材质的钢丝，同时采取超过两股的钢丝同时绑扎，最后检验其紧实度是否达标。此外，还应当进行开间隔网的固定，在其四处采取绑丝固定，最后绞紧。

3.3 雷诺护垫的铺设

在开展雷诺护垫铺设工程时，第一步应当明确铺设的具体位置，同时依据设计方案的内容完成雷诺护垫的放置。整体性和垂直方向结合时，将网箱框线相邻的位置进行绑扎，在确保垂直方向施工不变的前提之下，以15cm处作为起点，将铅丝绕二至三圈再捆扎，同时要确保捆扎由上至下进行，在对第三个位置开展绑扎时，若整组网箱之下存在相邻网，便需要绑扎其下方，从而维护其整体性。

同时，在整体性和水平方向结合的过程中，同样应当在网箱框线相邻处绑扎，以边缘位置为起点，其中首个点的位置为25cm，同时不同绑扎点间相隔25cm。在开展第二层的铺设工程时，也应当在与其相近的区域进行绑扎，试下网箱的整体连接。在确保整体性与质量不受损的前提之下方可进行石料填充。

3.4 石料的填充

在填充石料时，较为重要的一点是必须要针对钢丝网进行固定，从而避免其出现变形等现象，为此应当充分运用脚手架等器材。在石料填充时不管采取人工形式还是机械形式，都应当充分明确填充标准，填充所采用的材料应当超过雷诺网厚度约2至3厘米，针对整格石料开展数次填充，从而维护其完整性，此外应当尽可能使用更加合理的技术以及施工手段，以提升填充的均匀程度，并确保其表面平整度与方正性。此外，在进行验收时，也应当依据设计图纸的规范进行，避免在施工过程中采用锈石、风化石等存在质量缺陷的材料，同时确保石料粒径能够限制在网孔直径的两倍以下。在完成了填充工作之后，应当采取较为均匀的石料进行摆放，并采用粒径较大的石料防止在四角处。应当关注的一点是，在进行填充工作时，还应当采用形状较小的碎石与沙粒进行进一步填充，从而确保石料填充足够饱满。同时采取钢钎夯实并调节箱体线条。

3.5 扎封箱盖

在最终验收工作前，应当对其采用的石料进行筛分，同时称量重量以确保选用的石料能够充分实现设计方案的需求，将称重取得的各项数据作为参考，分析预测石料的饱满程度，以及是否可以充分发挥其防护功能。扎封箱时，为了有效提升雷诺护垫的实用价值，应当铺整箱体顶端的石料，同时检验箱笼，确保其中的石料高度处于一个较为科学的区域以内。在扎封箱盖时，应当依据由下至上的顺序，在封口边缘位置完成连接后，再依据实际需要对框线进行捆扎，最后让雷诺护垫排列起来，不同点间的距离依据设计方案的需求设定。针对间距的大小应当进行严格的管控，确保其距离被限制在一定范围以内。同时也需要避免距离过小，以防止绑丝被浪费。

4.雷诺护垫技术施工质量控制

4.1 原材料质量控制

要充分落实材料进场验收机制，避免质量存在缺陷的材料被运用在施工过程中。要依据设计技术参数来明确雷诺护垫规格；填充时所采用的石料应当做到没有杂物且坚硬密实方可使用，粒径则需要被控制于8至12厘米内，材料在通过了检验工作者的审查后，再进行以此抽检才能够被投入施工。

4.2 工序质量控制

充分落实三检制，涉及较为重要的部位应当进行联合验收，各个建基面的密实度、坡度以及平整度均需要通过验收并确定与设计需要相契合，才能够进入后续的施工环节，厚度偏差应当被限制在2.5厘米以内，网箱安装完成后，采取2米靠尺对其平整性进行测量，确保坡面的平整性被约束到3cm内。所有单元施工在进行自检并通过之后，应当在报监理复核通过后方可进入后续单元施工，保证每道工序都能得到严密的质量控制。

4.3 薄弱环节质量控制

网面裁剪后和端丝连接处应当进一步强化，依靠翻边机将裁剪过后的钢丝进行缠绕，并确保其超过2.6圈，翻折长度大于或等于8厘米。外露面在高度方向应设置加强筋，每平方米设置4根加强筋。相邻箱体依靠双胶钢丝进行绑扎，且间距应低于50厘米。在针对薄弱环节进行施工时应当进行充分的旁站监督，从而建成更加稳定的结构。