铁路货车检修过程与质量控制

曹宝文

中车齐齐哈尔车辆有限公司 黑龙江齐齐哈尔 161002

货车检修管理采用高科技手段，这是技术发展的必然要求，是信息化时代的新兴产物。铁路行业与民生的发展息息相关，无论是民众出行还是货物运输都需要以铁路安全稳定为前提。另外，随着生产节奏加快，数字化检修设备增加，精细化管理思想逐步深入，科学的铁路管理模式变得尤为重要，铁路货车技术管理信息系统平台应运而生。该平台实现了现场检修生产组织管理、生产过程质量控制、数据全过程共享、数字化分析预警的智能化铁路货车的信息管理。

1 铁路货车检修过程

铁路货车在检修中主要围绕厂修、段修、临修以及正在试运行的状态修等方面开展，具体如下：①厂修指的是货车进入车间后会进行全方位的检修，并且针对部分应用技术进行升级优化，根据实际应用需求进行调整，从而保证铁路货车的运行状态与应用质量时刻处于最佳；②段修指的是针对铁路货车制定阶段性的维修检测任务，在具体工作中不需要针对铁路货车进行全盘检修，只需要对重点区域进行检查，例如易损坏与易磨损区域，需要及时进行零部件更换与修理，从而排除各类安全隐患问题；③临修指的是针对铁路货车的辅助设备进行修理，例如制动装置、缓冲装置以及轴承装置等，虽然部分设备不是铁路货车的范畴内，但是会对铁路货车的运用质量造成直接影响，因此进行临修也等同于针对铁路货车进行直接修理[1]。

此外，轮轴作为铁路货车的重要走形部分，针对其进行轴检也是十分重要的。一方面要对轴承的使用效果与磨损程度进行检测，时刻保证其处于正常运行状态中，另一方面要将轴检合理融入到段修环节。轴检通常可以分为两种情况，轮对检修与轴承检修，二者的共同目的都是对铁路货车的轮对进行检修，进而及时排除各类故障问题，保证货车的运行状态。

2 铁路货车检修质量控制措施

2.1 科学提升铁路货车造修质量

在针对铁路货车进行检修时，基础工作便是保证铁路货车制造质量，增加铁路货车检修单位与生产制造单位沟通与交流，将易产生的故障问题反馈到制造生产环节，在本质上进行强化。同时还要根据运行情况制定相应的检修计划，确定合理的问题处理机制，根据各项检修结果进行记录与综合分析，以此来判定各基础装置的磨损情况，针对重点区域进行强化检修，这样才能及时发现铁路货车的各种隐患问题。此外，还要对厂检、段检以及临修等环节构建协同体系，也就是在检查中发现问题要进行处理与跟踪，保证各环节对重点区域的检修质量与效率，将质量质控责任落实到具体岗位，提高检修人员的工作态度与积极性[2]。

2.2 装配防错技术

配件错装漏装是铁路货车检修中较常见的一种质量问题，装配防错技术在提升产品质量水平中有着举足轻重的作用。装配防错通过在工位上检测关键物料与产品型号是否匹配。确保为当前车型提供的配件准确无误，物料配送系统根据日检修计划和车辆预检故障自动生成物料清单，每个品类的配件拥有唯一的编号和条形码，配送人员根据清单扫描条形码分拣物料，防止配件错配。工人根据配置清单进行装配作业，配件按辆份制配送，组装作业完毕后配件全部用完不剩，从而避免在装配过程中由于人为失误造成的错装、漏装等情况。

2.3 加强对员工计算机技术的培训

内部从业人员是整个铁道行业发展的核心，具体的管理系统操作时都要交由他们来完成，对于系统中的故障和异常要能及时检测出并做好应对措施，这就对实际操作人员的综合素质有极高的要求。而为了保证铁路货运的经济效益，要对内部从业人员进行定期培训，其目的在于强化他们关于系统操作、运输需求这方面的必要知识；还要同步对其进行思想教育，端正从业人员的思想态度，调动起他们的积极性，让他们可以全身心地投入到铁路货车运行建设中；铁路部门还要同时注重计算机领域专业人才的培养和招聘，对该行业的优秀人员加以选拔，并全面地进行专业培训，以期他们可以尽快地投入到铁路货车运输管理工作中[3]。

2.4 按质量保证范围，分层制定运用维修检查范围和质量标准

一是对于新造、厂修、段修有明确质量保证的部件配件，尤其是摇枕、侧架、制动梁等大部件，以新造、厂修、段修单位质量保证为主，运用列检只是辅助外观检查，不列为重点检查范围，落实分层负责制，释放生产力。二是结合列检所在地装车、卸车、调车及运行工况，突出检查的重点和高效作业，以主要易损件、消耗件检查处置为主，分别制定列检装车、卸车、调车作业和运行列车检查范围，重点突出定量漏斗、装载机装车作业、翻车机、抓煤机卸车、驼峰作业可能造成的车轮脱轨、摇枕弹簧窜出、心盘移位、车体破损、车门开放、脱轨自动制动装置、制动软管、车钩故障、闸瓦插销丢失等故障部位的检查。

3 结语

在检修过程各环节制定相应的控制措施，并通过建立职责体系、质量控制系统评价和质量问题管理机制，保障控制措施有效落实。为建立健全检修质量控制体系提供基本方向和基本思路，对于铁路货车检修单位规范质量管理，提高以质量保安全能力具有重要的指导意义。在实际工作中，质量文化建设的支持也必不可少，先进的质量价值观、管理理念和队伍质量素养等因素，也决定着检修质量控制措施的贯彻力度，在某种程度上也能弥补控制措施的不足，是管理者需要重视的问题。