电气控制系统中的变频器应用
2020-11-27杨明
杨 明
(沈阳惠天热电股份有限公司,辽宁 沈阳 110000)
在电气工程、电子技术与电力工程有效融合的背景下,机床得到了整体的控制。为此,电动机的调速装置也广泛的引用在了该领域,因此电气工作者有必要对变频器的使用、维护和维护有一个全面的了解,并特性进行充分的考虑,在电气控制系统中才能够使变频器的作用充分发挥出来。
1 变频器概述
变频器的主要作用是改变交流电动机功率的频率和振幅,改变运动磁场的周期,最终达到平滑控制电动机速度的目的。变频器的出现对当前电动机来说,可以用更简单的方法进行速度控制。变频器主要由整流器、逆变器和波浪电路三部分组成,整流器负责将工频电源转换为直流电源,平波电路吸收电压脉冲,逆变器将直流电源转换为交流电源。变频器本质上是用于通过应用变频技术和微电子技术来更改电动机工作功率频率,从而控制电动机设备。尤其是整流器、逆变器和波浪电路的三个主要组件之外,还有制动装置、驱动装置、传感装置等,在实际应用过程中,变频器提供电动机正常工作所需的实际电源电压,从而有效地执行节能和调速目的。
2 变频器的电气原理
变频器主要由整流器、滤波器、逆变器、驱动、检测和微处理等单元组成。交流三相380V 电源是静态的,并且过滤为DC 530V。微处理单元通过驱动电路控制逆变器将DC 530V 转换为电压、频率可调的三相交流电源,从而实现调速目的。感应电路允许电压、电流、温度检测和显示,并在与微处理器设备设置程序相比异常时发出警报。
3 电气自动化控制中进行变频器应用的优势
3.1 节能优势
目前各行业的发展都期待在绿色可持续的基础上实现,节能概念已经成为社会各界的广泛共识。在受电气自动化控制的情况下,变频器可以根据当前电动机的实际速度进行自行运行控制,从而有效地减少运行过程中的能量消耗,以符合当前的节能和环境保护观念。对于企业来说,这种方法可以在运营过程中有效地减少原材料的使用,从而为企业的运营成本创造良好的节约。
3.2 对整体系统的冲击可控
变频器技术目前应用相对广泛,对变频器技术的研究也在不断发展,用变频器操作设备的主要手段是软启动,在实际操作过程中,此方法首先依靠PLC 分析电动机的特定操作状态,这样可以防止电动机在操作过程中形成负载压力,从而导致电流产生冲击波。在实际使用过程中,电流的冲击波会对电网造成一定程度的损害,这种损害会缩短电网的寿命,而变频器的使用会因冲击波的形成而减少,从而对电网中延长寿命也有很大帮助。
4 电气自动化控制中变频调速技术的运用分析
4.1 在深度指示器保护中的运用
相关设备设施是维持工作生产秩序的重要保证,因此要做好相关工业设备设施的保护工作。为了做好相关设备设施的保护工作,需要在实际操作过程中对设备设施的参数等进行详细的分析和整理。深度指示器在工业生产设备设备中发挥着重要作用。深度指示器出现故障时,大多数保护设备无法正常工作。因此,在开发和设计深度指示器的过程中,为了解决这些问题,必须设置相应的故障保护装置或模式,深度指示器才能正常工作。在这个过程中,必须利用变频调速技术,才能累积马达正常运行期间从编码器中提取的脉冲数信号。如果数据没有更改,此时深度指示器不能正常工作,则无法保证保护效果。如果明确的深度指标不能起到保护作用,则应检查相关设备设施,并检查相关设备设施是否已进入漏洞。
4.2 在变频器中的运用
工业生产的最终目的是创造更多的经济和社会利益,进一步促进社会发展。但是在工业的实际生产过程中,经常面临高收入低收入问题[3]。所谓为了最大限度地降低工业生产成本,电气自动化控制需要节能减排,在此过程中必须利用变频调速技术。变频器是确保生产现场安全稳定运行和生产的有效安全装置,因此必须使用变频调速技术来确保变频器和电动机的稳定运行。不管是变频器还是电动机,在生成过程中都要忍受高负载电压。为了使变频器的变频调速控制在有效范围内达到最大限度,必须在电路配置过程中分析和研究电动机的运行
5 变频器在数控机床中的故障与维修
数控机床主轴使用变频器来控制时,变频器需要与控制装置配合完成电机主轴的转速变化。此外,如果故障发生在变频器运行过程中,就可以根据工作等的灭和亮进行判断,也能够根据明灭时间判断,而最主要的判断方式是对于机床上的报警信号识别,如果有必要的话,查找和排出故障时可以根据说明说进行。
诊断方法解析。对于变频器而言,则需要对内部的整流模块进行详细检查,看其有没有发生损坏,断电状况下,使用万用表进行电阻法测量,其主要测量对象为变频器的直流端、三相输入、输出端电阻,如果测量中阻值是7,证明内部整流模块无问题,接着检查变频器,看见整流的二极管有击穿现象,这是导致电源无法输入,显示板无数据的原因。
6 结语
20 世纪50 年代,美国开发了半导体电力的导体晶闸管,这也是变频技术应用的开端。直流电机功能不再满足最新的电子技术应用要求,因此随着变频技术的改进,直流电机逐渐退出市场。变频器通过矢量控制技术提供更高的性能。