土建施工中清水混凝土技术的应用与操作要点

2020-11-27王新春

建材发展导向 2020年10期

王新春

（中铁十八局国际公司，天津 300222）

2009 年3 月4 日住房和城乡建设部发布了《清水混凝土应用技术规程》，对于清水混凝土在行业中的应用标准有了明确的规定，之后，清水混凝土工艺进入了较为迅速的时期，施工技术不断改进，使得清水混凝土有了质量可控、成本较低、绿色环保等特点。清水混凝土在土建施工中的应用与需要注意的操作要点是保障施工质量的关键点。

1 清水混凝土类型与特点

清水混凝土的常见类型主要是将干燥的混凝土进行硬化，在此之后这样的混凝土要求色泽均一且没有色差，表面相当细腻。同时，其各项指标需超过混凝土的验收标准。此为常见的混凝土类型。这种混凝土主要应用在水利工程、道路桥梁以及建筑工程中，并对其质量做出要求：表面无麻面、蜂窝等缺陷存在。

另外，清水混凝土有装饰表面类型，在这一类型中对于螺栓孔有较为明确的要求。例如在其周围无论明显或是隐藏的缝隙都需要经过精准的设计于施工，使得施工后的表面能够形成较为自然的状态。这种类型的混凝土主要是通过其本身较为接近天然纹理的性质进行装饰。装饰类型的清水混凝土在我国应用非常广泛，包括了彩色清水混凝土工程、光面清水混凝土工程与高级清水混凝土工程。对于装饰类型的清水混凝土，为了能够表现出更为原始与自然的特性，需要从清水混凝土的外观质量上加以控制，尤其是在颜色、裂缝、垂直度与平整度、起泡与裂缝及光洁度等方面进行规范。对于不同的风格的建筑其对于质量的要求也存在明显不同的要求，有些建筑风格为了使得装饰更为原始会故意在结构面进行喷砂使得混凝土中的石子裸露在外面，且对于整个建筑中混凝土的表面平整度与起泡裂缝等要求较为宽松。同时，也存在许多建筑对表面的各项指标有严格的要求，尤其是色差、对拉螺栓与模板拼缝蝉缝等不予出现。

2 我国清水混凝土发展状况与在土建施工中的重要性

清水混凝土在土建施工上的优势主要体现在施工质量的优势上，同时也兼具技术应用的优势。在具体的实践操作中，清水混凝土的使用能够避免在施工中出现的空鼓脱落问题，以此提高操作质量，为整个流程节省了成本。因此对于整个项目施工有较为明显的质量控制与成本控制优势。另外，清水混凝土在环境保护的方面也优势明显，通过有效的操作手段，清水混凝土能够减少在施工方面出现的污染，尤其是避免了抹灰的施工环节。同时，随着清水混凝土技术的发展，能够发现清水混凝土的施工方法可以在操作流程方面较其他更为简化，有助于整个工期的缩短，大大地提供了施工的经济效益。在外形美观当面，由于清水混凝土能够在色差、平滑方面优势突出，质量较为均匀，对于施工中采用的材料中其协调性的特点较其他尤为突出，在装饰美化方面有着很高的价值。且通过不一样的操作方法能够得到不同而别致的外形效果。对于整个施工环节来说既简化的工序又节约了施工的成本。

3 土建施工中清水混凝土施工技术的应用要点

在清水混凝土土建施工过程中，需要严格按照我国规定的混凝土动工质量标准进行。且针对整个土建施工的具体情况，在监理协助之下进一步确定针对性的标准。同时参照同行业其他项目中清水混凝土的工艺标准，结合土建具体情况。清水混凝土施工工艺标准：在相关先进施工企业标榜的基础上，结合本工程的施工特点，编制适合本工程施工要求的施工工艺标准。整个过程中，需要监管人员对于整个流程以及细节方面做好质量监督的责任。且监管涉及的内容包括材料的准备（相关配件的规格与数量等）、模板安装操作规范等，保证每个环节都能够达到操作规范以达到各项土建施工技术规范中规定的质量检验评定标准中各项指标，尤其是需要保证混凝土表面色差不大、足够均一、光滑无裂痕、没有明显接缝处的错位。这对于清水混凝土的施工来说是应当满足的基本原则与要求。

用于施工工程的混凝土原材料来说，各项都需要符合国家现有的规范与行业标准。在对于样品的性能与质量进行检验后再进场，并充分对拌合物的坍落度进行合理的调节。拌合料的使用性能需要提前进行测试，为了保证整体清水混凝土呈现的外观的一致性，搅拌的水泥的生产厂家与生产时间、种类规格等都需要保证一直，同时施工单位需要检查一周内来自于水泥厂家的质量证明文书。其中28 天强度检验结果应在水泥出厂后32 天内进行对资料的核对与检查。一般来说，水泥种类使用的硅酸盐水泥等级大于42.5。其中粗骨料需要材料更为坚实、粒型较为均匀、表面较为干净等需求，且碎石与砾石最好选级为优良。其次，粗骨料的选择也需要根据实际工程中的构造与流程进行选择。必须保证的是对于粗骨料的最大粒径来说不应该出现由于粒径太大而卡在建筑钢材空洞中的现象，以此来保证混凝土表面的光滑性。一般来说尺寸应控制在75mm 以内。另外，对于拌合料的混合用水也应当符合现行国家规范标准，对混凝土混合物要求搅拌后不出现泌水与渗浆的状况。水中不应存在泡沫与浮动的油渍等、无异味与其他颜色。

对于清水混凝土施工工程中的模板，设计的重点主要是在于连接节点的设计与构造加固设计。模板的尺寸首先应当充分考虑模板面板的材料尺寸要求、附件构建截面的尺寸要求、分格要求等。其次需要考虑模板的强度与承压能力，在操作规范、加固措施完整的情况下，模板在混凝土的压力下出现的形变应控制在一定范围内。另外，模板的连接方式需要对连接的坚固程度有所保证，并方便之后模板的拆卸。一般选用卡具连接以取代螺栓连接。

在清水混凝土的浇筑方面，需要对混凝都的振捣次数进行控制，漏振与过振都不应当出现。同时针对较注重对工作人员进行培训监管，选取工作责任心好、技术高的振捣人员进行作业。并在整个作业过程中做好记录并反馈。上层混凝土与下层混凝土的浇筑顺序与时间间隔应进行严格控制，中间相差时间不超过一小时。以混凝土表面不出现起泡、灰浆于表面泛出、表面无明显下沉为准。在作业过程中应当保证浇筑时喷出的灰浆不影响到其他位置。

在混凝土浇筑完成后，需要严格控制拆模时间，以混凝土的硬化速度为判断基准，以实际具体的施工实验来保证脱模时间的合理性。拆模顺序注意首先将安装的配件进行摘除，之后将模板卡具松开并脱离大模板与已成型的混凝土，在大模板拆除后检查安装配件有无遗漏、杂物是否清理干净。在此之后需要对成型的结构棱角等部位进行成品保护。清水混凝土的后期养护需要尤其注意，施工单位应制定较为详细的措施以保证混凝土后期较少出现龟裂现象，水平结构一般采用洒水等方式以达到保湿与保温的效果，而柱式则需要通过喷涂或覆盖薄膜的形式进行养护。