浅谈液压胶管总成生产质量工艺改进方法

郑德忠

沈阳煤业集团 辽宁沈阳 110108

液压胶管总成在生产时，胶管会经常出现爆裂、碰伤或者拔脱等情况，造成质量降低，而产品质量方面的问题，会造成安全生产事故，使企业客户大量流失，对企业效益带来很大损害，为了解决上述问题，就需要对整个生产过程进行全面分析，找出存在的问题，进而对工艺进行改善，保证产品质量[1]。

1 液压胶管总成生产现状

当前，很多生产企业的生产人员专业性不强，整体专业素养与技术水平较低，对产品用途、性能和构成等没有全面认识，在生产时就很容易带来各种问题。一些人员上岗前，只进行简单的培训，但液压胶管整个生产过程比较复杂，涉及方面比较多，就容易出现一些质量问题。扣压环节对总成生产来说非常重要，如果这一环节不合理，就可能导致扣压量不够容易拔脱、扣压量过大容易断头及漏扣等现象出现。而且很多企业的生产任务非常重，为了使生产需求得到满足，经常会临时调动一些人员，生产时失误情况也会增加，而且因为责任无法具体到人，无法有效找到问题所在，如果生产后胶管没有明确的标识，缺乏过程记录，对发现和找到问题也有很大阻碍。而且，虽然一些企业也制定出相应规则，但由于环境、场地以及人员等的影响，生产时也面临众多不可控的因素制约，造成产品质量大大降低。

接头工作面碰伤。对企业来说，关键工序都要有专业人员操作，比如扣压、剥胶等环节，简单的工序可以由临时人员操作，比如定尺切管、扣头初上、装卸、打包等，但是也要注意这些简单环节，因为操作人员对液压胶管总成并不是很了解，如果客户需求量大增，工期也比较紧时，进行装卸时如果力量太大，使接头碰到地面或接头间互相触碰，也会对整体质量带来影响。总成接头处也经常出现断裂情况，如果扣压的扣紧力太小或者太大，都可能造成泄漏或断裂现象，而原材料的尺寸如果存在误差，扣压时尺寸出现误差等情况，也都会导致断裂现象[2]。

2 液压胶管总成生产质量工艺改进措施

2.1 强化人员培训

对企业来说，人才是基础，人员技术能力高低对产品质量有直接影响，所以企业需要加强人才培养力度，提升生产人员综合素质。要加大对产品质量的宣传，可以借助手机、网络等手段，使全体人员了解到产品质量的意义，提升人员质量重视程度。企业可以经常开展一些专业技能培训，使员工认识到液压胶管的作用原理，一旦液压胶管总成质量存在问题，可以分析原因进行处理，从生产源头对质量进行控制。生产人员需要对液压胶管总成生产设备的使用与操作方法等进行学习，做到正确、熟练操作，尽量降低人为因素带来的缺陷，可以经常进行实操演练，对所有生产人员进行严格考核，如果操作存在问题就要进行培训，直到操作达标。

2.2 设备添置和改造

企业需要对车间胶管强度试验设备进行更新，加大设备投入，强化试验体系研究，加大对胶管总成压力的试验力度，这对降低接头打压拔脱、断裂、漏液等问题都有很大帮助。还可以采购激光刻字机，这种设备可以为胶管做编号和标识，确保每根胶管都有独特标记，进而为后续的检测环节提供便利，能够准确了解哪根胶管存在问题，确保胶管质量。要关注下料切割机的切割片，尽量是金属刀片，保证胶管切面平齐、垂直，而且还需要关注胶管总成清洁度。切割片经过长时间的使用，可能存在一些磨损现象，导致断面粗糙、不平，为此需要定期对其进行更换。科技的进步使得各种设备也不断优化，企业要及时对设备进行更新，引进先进设备进行生产，淘汰落后或存在问题的设备，进而确保胶管质量。

2.3 对原材料和零配件的质量进行控制

要对加工后的金属接头进行检查，防止出现裂纹或者泄露等现象，人员进行检测时也要负责，保证每种型号符合图纸标准要求，公差变化不大，这样方便扣压量的设定。要对各种原材料和零配件进行重视，材料不合格，生产出来的产品质量也会有很大问题，这是确保质量的重要环节。对胶管严格进行入厂检验，如果发现胶层过厚或过薄、壁厚不均匀或者钢丝直径过细、断丝、缺层等问题，需要及时联系供应商进行退货，进而降低损失，确保胶管质量。企业在对原材料进行采购时，需要做好调查，选择市场信誉较好，设备先进，售后比较完善的供应商，确保原材料质量和来源[3]。

2.4 对生产工艺和流程进行完善

要加强对套管无损检测的重视，保障扣压件不存在裂纹，以往为了节约时间，对胶管总成进行强度试验时，大多是按照一定比例抽取产品，但是这一方式不能对所有产品质量进行测试，最好逐根进行试验，发现存在缺陷的产品，就要及时处理。技术人员要给每根总成编制对应的编码，这一工序可以在扣押之后、强度检测前，这样能够及时发现问题。企业要按照实际生产状况调节工序，对工序进行合理分配，防止出现遗漏或者交叉等现象，要对接头保护方式进行改善，以往是用棉布对接头进行包扎，可以使用塑料护帽对接头的两端进行封堵，避免接头受到碰撞损伤。此外，还要对生产场地进行改善，液压胶管存放的仓库与下料间之间的距离可以适当减少，中间可以设置隔断门，这对提升效率有很大帮助，场地可以铺垫一些橡胶或防滑的垫子，如果产品掉在地上可以发挥保护作用，进而降低损伤。当然，每个企业都有属于自己的生产场地，要根据企业实际状况，对实际运营状况进行科学规划，提出有效的方案，进而对生产进行优化，切实发挥场地作用[4]。

3 结语

总之，液压胶管总成生产质量非常重要，需要引起相关企业的重视，企业要认识到产品质量的意义，加大对生产员工的培训，提升员工综合素质，要注意生产工序改善，重视涉及的细节，加大原材料和零配件的质量管控，从源头确保产品质量，进而为企业占据市场奠定基础。