化工设备安全管理的化工机械维修保养技术

2020-11-27谭斌

商品与质量 2020年26期

谭斌

青岛斯科尔安全技术服务有限公司山东青岛 266000

在进行化工机械设备后期管理和维护的时候，高质量的维护技术和保养技术可以持续增快化工机械的运行速度，提升工作效率，保障整体的工作保持稳定的状态。所以如今大部分的企业开始高度重视企业化工机械设备管理和后期的维护保养工作，对企业中的化工机械设备的管理和维护进行专业性的座谈会，仔细地分析企业中的设备问题，改善相关的方案，增强化工机械管理水平和维护水平，如此可以给化工机械设备的稳定运行使用提供更加可靠的保障[1]。

1 化工设备管理以及维修保养存在的问题

1.1 化工设备日常维护中存在的问题

通过对化工机械设备管理状况的分析，设备维护及保养是十分重要的内容，但是，在日常的化工设备维护及管理中经常出现化工产品泄漏的问题。例如，当机械设备处于逆风液饱和状态时，设备的膜承受压力会逐渐增大，严重的会影响设备的黏合度及稳定性，为化工设备的管理带来影响。而且，在一些实验测量流体中，当遇到测量仪表不稳定的问题，检测的结果会出现数值偏大或过小的情况，降低测量仪的精确度。

1.2 化工机械设备管理中存在的问题

在化工机械设备管理中，其作为化工产品生产中较为重要的组成部分，通过科学化机械设备管理工作的落实，可以保证各项工作的稳步进行，增强化工产品生产的有效性。但是，在具体的化工设备管理中存在着一些问题，相关的化工部门为了满足自身的经济需求，存在着润滑管理工作不到位的问题，导致各项工作流于形式，无法增强化工机械设备的管理效率，影响化工设备的高效使用。而且，一些化工企业会选择价格较低的机械设备润滑油，这种材料无法达到化工机械设备的使用效果，影响设备的高效运用。

1.3 工作人员综合水平低

工作人员综合水平过低也是影响设备管理以及维修保养工作质量的重要因素之一，由于技术水平的限制以及综合素质上的缺陷，导致工作人员在操作设备时，并不能够按照严格的操作流程来进行操作，尤其是在对设备进行检查时，没有根据检查标准和规范，仅仅是依靠个人经验来进行检查，导致检查结果的准确性大大降低。除此之外，润滑剂的正确使用，对机械设备来说有着非常重要的作用，如果选择的润滑剂不合理，就无法产生预期的润滑效果，会严重影响到设备运行的安全性[2]。

2 化工设备管理的化工机械维修保养技术措施

2.1 日常例行保养

现阶段化工机械设备的维修内容主要包括有日常维护和计划维护，对化工设备进行维修的主要目的就是提高工作精准度和工作效率，对故障零件、老化失修的零件进行及时的更换。日常例行保养指的是企业员工每天都要对机械设备进行检查保养，企业要安排专门的检查队伍对工作人员的维修检查情况进行监督，对于一些不科学的操作行为要及时的制止，同时要根据情节的严重加以适当的惩罚。在设备运行结束之后，要对设备进行清理和检查，一旦发现问题就应该立即上报给相关部门，在问题解决之前不能继续运行该设备。

2.2 完善化工机械的管理和维护体系

为了进一步提升化工设备运行维护效率，可以从技术人员、化工机械类型等角度着手，将操作和维护目的呈现出来。站在实际情况角度来说，很多炼油厂在管理体制建设和完善上存在很大程度的滞后性，为了将这种问题解决，炼油厂管理部门应注重引进现代科学技术，并对化工机械可能出现的故障进行模拟，让整个故障处理制度更加完善。另外，炼油厂也可以建立生产经营、设备采购和人才引进一体化管理制度，强化工作人员对化工机械基础故障的认识程度，让整个化工机械管理和运行体系处于良好的运行状态。为此，在炼油厂管理体制完善上，能够降低化工机械基础故障的出现几率，为其后续发展保驾护航。

2.3 对机械设备进行防腐管理

和其他的机器设备不同，化工机械设备在日常生产时所接触到的是各种各样不同的化学原料，这很有很容易给化工机械设备造成不同的磨损或者是腐蚀。导致化工机械设备在实际使用时，其使用寿命逐渐下降。想要提高化工机械设备的使用，需要做好防腐管理工作。化工企业维护人员需要根据设备的状态以及设备所在的环境，进行及时的维护和环境检查，尽可能的选择防腐性能较高的化工机械设备，适当的应用防腐材料对化工机械设备进行防腐处理，提高所有机械设备在运行时的运行水平以及运行效果。让化工机械设备在实际使用时，寿命可以得到提高，针对一些较为重要又使用十分频繁的化工机械设备，则需要做好定期的特殊处理，保证该设备可以做到定期检查与维护。

2.4 经常性的检修工作

计划检修主要就是参考有关的内容、需求和周期进行划分，而且含有中修和大修。至于在非计划检修过程中，需要明确特殊的原因造成设备产生突发的故障。在进行检修工作时，需要设置完善的检修计划和检修方案，参考现阶段的发展情况开展维修工作。要是非计划仅仅是一种检修，就需要在开展维修工作之前，先掌握故障产生的位置和原因，并且需要分析设备现阶段的运行状态和后的运行状态，设置出针对性的维修方案，如此不仅可以保障维修工作人员的生命安全，还可以促进化工企业的发展和进步[3]。