工程钢结构制作安装存在的问题与对策

2020-11-27胡萌

商品与质量 2020年53期

胡萌

山东电力建设第三工程有限公司山东青岛 266000

对于建筑来言，最重要的就是它的工程质量和安全性。钢结构施工是近年来也是未来一个阶段内建筑工程的重点。可想而知，如果钢材出现质量问题或者安装焊接过程中忽略相关的操作规范，不仅会影响工程的质量，还将会给整个建筑带来巨大的安全隐患[1]。因此，对于钢结构制作安装问题的研究分析意义重大。

1 工程钢结构制造环节存在的问题及处理策略

工程钢结构制造环节众多，一旦某个环节工作开展不仔细、施工原材料不合格，或者出现未按操作工艺要求、规程作业，都可能造成质量问题。鉴于此，下面对工程钢结构制造环节中存在的问题进行介绍，并提出一些有针对性的措施[1]。

1.1 构件组装

在实际工程建造过程中，由于工程种类及结构用途的不同，致使出现了众多工程钢结构类型。而一般工程钢结构构件包括钢屋架、钢网架、托架、钢柱、钢梁、钢支撑、钢墙架、钢平台、钢梯、钢栏杆等，而工程钢结构制造环节的首要环节就是钢结构构件组装。一般而言钢结构组装都必须遵守一定的规范[2]。首先，在进行钢结构构件组装时，必须准备专业的组装平台，并在专业的组装平台、支撑架等设备上完成组装，以保证符合最终的组装要求。特别要注意的是，不是所有的组装平台和设备都满足组装要求，结构组装平台和设备都必须有足够的承受力，即其强度力度也需要达标，而且还要便于钢结构的装卸等。这些平台和支撑架上还需要画出构件的中心线、轮廓线、高度线等基准线条。

1.2 构件焊接

众所周知，焊接技术是工程钢结构制作安装过程中应用最广泛的一种工艺技术。焊接技术不仅是常用的工艺，也是工程组装环节中最容易出现质量问题的一个环节。因为在实际焊接过程中，作业工人不同水平的焊接操作和焊接技术都会使钢结构的焊接出现不同的结果[2]。我们知道虚焊、焊瘤、焊接裂纹等问题经常出现在钢结构的焊接过程中，而虚焊、焊瘤、焊接裂纹等这类问题的出现极大地阻碍了钢结构在实际应用中发挥的作用，一定程度上也造成了经济上的损失。所以焊接构件时要让专业的技术人员使用合格的焊接工具在符合设计和工艺文件的要求下进行操作。此外，在焊接时要设置必要的焊接收缩量，避免材料浪费或者短缺，也要合理地分配各个组装构件的收缩量。在焊接时，工作人员也要及时处理好焊缝，避免导致焊接不饱满的问题，或因为钢结构材料的边缘存在凹陷没有融合而降低钢结构质量的问题。另外，经常还会出现钢结构焊接过程中焊缝不直、夹渣等问题。所以，在进行钢结构焊接工作时，技术施工人员要使用合格的工具和材料，不要使用已经生锈的焊接条和因为保存不当或者已经过期结块的焊接剂等。工程钢结构制作安装任务一般都比较重，涉及的任务过多。及时落实阶段工作的验收情况，会对钢结构的制作安装的质量提升起到显著的效果。

2 工程钢结构安装环节存在问题及处理策略

2.1 安装操作规程不够规范

钢结构的安装是具有相关的规范说明的，作业人员在实际操作中不能违反安装流程，不然就可能造成巨大的危害。而实际的安装操作过程中常常会出现不按规程规范操作的问题，对最终的工程钢结构质量和效果产生不良影响。为了解决这一问题，相关的部门必须加强对钢结构的安装的监管力度，保证操作的规范性。工程钢结构的安装规范说明首先是要进行计算测量，然后安排钢结构就位、使用钢柱吊装、校正临时固定、钢梁吊装、就位临时固定、柱间支撑吊装、钢屋架吊装、支撑吊装—檩条安装、天沟安装、面板安装[3]。

2.2 预埋锚固螺栓位移偏差较大

在预埋锚固螺栓的时候，经常会因为钢结构高低位的差异，使得在预埋的时候很容易出现螺栓移位的现象，这会降低钢结构的安装质量。所以在预埋锚固螺栓的时候，一定进行相关的计算和实地测量工作，确认相关轴线、标高线等位置距离没有偏差，再进行锚固螺栓预埋。预埋锚固螺栓的工作要严格按照相关的条例说明，要尽可能地减小误差或者消除误差。

2.3 高强度螺栓拧紧强度不够

工程施工过程中必须引起对高强度螺栓安装过程的重视。因为在钢结构的安装工作中，常常会因安装孔位不合理、偏移距离大而产生位移的情况，这会导致固定螺栓的安装工作受到阻碍而不能顺利进行[4]。为了避免这种情况，作业人员需要做到以下两点：①在制作螺栓孔的时候，不能忽略任何的误差，因为即使是很小的偏差都可能会导致螺栓孔出现位移，导致钢结构不能顺利安装，所以相关作业人员必须要严格按照施工作业图纸进行螺栓孔的制作，需要时可采用螺栓孔模板进行作业；②在安装固定螺栓的时候，要拧紧每个螺栓，安装固定每个螺栓时，都要做好前面螺栓的检查工作，确保螺栓的紧固，从而便于后续安装工作的进行[5]。