浅谈如何把控化工行业设备吊装的关键点

2020-11-27危成仁

建材发展导向 2020年14期

危成仁

（山西省工业设备安装集团有限公司，山西太原 030032）

1 化工设备吊装施工概述

吊装施工技术是化工设备安装施工技术当中基础的形式，现场设备安装用轮式起重机和桅杆较多。例如，在现场制作罐安装的过程中便是通过起重机实现倒装，保障了安装实际效果。针对起重机来说，在化工吊装工作当中，具备极大的高效性。例如，轮胎式起重机来说，在实际运用的过程中，因为它的底盘是特制的，所以具备重心低，起重平稳等优势。这类起重机除可在固定支脚时进行作业外，在额定起重量75%的条件下带负荷行驶，能够扩大起重的机动性，在化工设备吊装施工中使用非常便利。实际吊装作业应该严格按照规范进行，保证吊装安全的同时，提高安装效率。

2 大型化工设备吊装作业安全问题

在大型化工设备吊装中，安全问题主要分为两类，一种是客观因素不可抗力，另外一种是因违规行为所造成的安全事故。由不可抗力引起的安全事故主要指的是，自然灾害等因素造成的安全事故。由于人违规操作而酿成的安全事故是指：人或人的主观因素，因为没有标准化操作，导致了大型化工设备吊装的失败，甚至出现严重事故。此种情况的发生占比非常多。

现实生活中，在很多实用的吊装作业中往往忽视了起重设备周围的人群，造成不可避免的事故。例如，重庆市万州区西南水泥有限公司“10.6”起重伤害事件，对社会造成了严重影响，对人的身体和精神伤害造成不可挽回的损失。频繁发生的吊装作业事故出现在我们面前，血淋淋的教训，但也有很多的提升设备运营商仍然没有按照规范来操作，而就是这种不规范操作，导致许多高空坠落事故。同时，在实际操作中，有很多不好的团队为了节省成本，直接跳过“试吊”这一部分，匆忙开始。在起重设备吊装无法保证安全的前提下运行，严重违反大型化工设备起重吊装作业安全操作的要求。通常上述现象，在现实生活中频繁出现。

3 化工设备吊装的关键点

3.1 运输、吊装前应达到的条件

设备吊装前，基础应已施工完成并经检查验收合格，基础外观不得有裂纹、蜂窝及露筋等缺陷，强度符合安装要求；设备安装基准标记、方位线标记已正确标识；所吊装的变换炉、变脱塔设备已经建设方检查验收合格且符合安装条件；吊车司机和起重作业人员应检查起重设备及其附件（包括吊耳、索具及卡扣等）状况良好；起重工应提前到现场对起吊设备、起吊点、起吊高度及就位情况等进行考察，做到心中有数；查看现场行进路线、路面的地质和路基，场地耐压能力和平整度符合要求，确保现场路面满足设备的进场要求。设备吊装运输前，应清理现场吊装运输通道，并告知周边其他作业人员应注意安全；施工现场周围设置警戒带，并设专人把守各路口；安全人员对吊装过程进行实时监视。所有进入现场施工的人员需熟知该吊装方案内容和要求。

3.2 保证地基强度与吊装施工相符

在进行吊装方案设计时，需要根据施工作业现场地质条件，制定出可行的地基处理方案，做好吊装机械施工场地平整及强化处理，地基处理完成之后需要让具备专业资质的公司对吊装设备站位地基承载力、平整度进行检测，并出具合格报告。

倘若吊装条件苛刻，比如，吊机停位离开吊装口距离较远，则需根据实际情况选择更大规格的吊机进行。比如，200吨，300吨汽车吊，其起重能力就会增加。但随之带来的影响即对地基承载力的要求就更高，通常在吊机支腿下敷设大型路基箱减小支腿对地面的集中载荷，若依然达不到要求则需搭设支撑等方式加固地基。所以吊机选择需要恰当合适：选小了起重能力不足，选大了地基承载力无法满足且经济上浪费。因此，在实施过程中，要充分与土建单位协商沟通，吊机停位的便道及吊装口的开设需合理，双方达成一致。

3.3 吊装施工

在进行实际的吊装作业之前，需要对吊装机具进行全面地检查，确保机械性能满足作业要求，还需要做好专项记录，对吊装机械进行空载试验，按照被吊物重量的1.1倍进行动载荷试验，形成吊装试验报告。进入施工作业现场的人员应该具备相应的资格，应该取得特种设备作业资格证，进行高空作业的人员应该按照要求配戴好安全帽，牢靠地挂好安全带，安全人员应该进行严格的检查。实际的吊装作业之前，工程技术人员应该做好技术交底工作，参加交底的人员应该在技术交底书上签字，让作业人员充分了解吊装流程，了解需要注意的安全事项，保证每个人员都完全了解岗位职责。

大型设备吊装需要设置警示区域，采用警戒线对吊装区域进行围挡，在醒目位置挂好安全警示，让专人对吊装区域进行看守，吊装作业无关的人员不可以进入到作业区域，吊装物下方严禁站人。吊装作业应该严格按着吊装流程执行，做好吊装质量控制，制定出安全专项控制方案，保证吊装过程中不发生安全事故。吊装作业之前应该对被吊物进行全面地清点，检查吊耳位置点设置是否准确，分析吊运过程中是否存在障碍物，采用软质垫物对被吊物进行保护，避免吊带或钢丝绳与被吊设备进行直接接触。需要由具备资质的吊装指挥人员进行统一指挥，保证指挥信号准确，安全人员应该做好旁站监督检查。每个吊装作业环节都需要由专人进行监护，存在异常现象应该马上停止作业，把问题处理好之后方可以继续作业，如果风力超过6级，或者恶劣天气下不可以进行吊装作业。

4 化工设备吊装的安全保障措施

4.1 组建吊装管理部门

大型设备吊装作业是化工项目重要的内容，需要组建吊装管理部门来组织协调吊装工作，做好安全指挥和吊装基础质量检验等工作，每个环节都不可以存在问题，避免吊装过程中产生安全事故，对管理部门需要配置安全工程师、技术负责人等不同的管理职位，配备足够的QHSE管理人员，组建起吊装管理部门，可以减轻项目经理的管理压力，更好地控制吊装成本，实现对资源的优化配置，对生产要素进行动态管理。

4.2 机械设备安全管理

起重安全工作，除了由于施工管理不当引起的之外，也可能是机械本身的问题，所以一定要做好定期检查和机械维修工作。必须切断电源之后再对机具进行检修保养，拔出熔丝插头并挂检修牌，禁止带电进行检修和保养。在机械停车，应该有人定期维护，并做全面的维修工作部分强化，应用润滑剂。在项目建设之前，人员必须和机械管理人员做交接，以确保机器的正常操作能够投入使用。起重机故障后，应立即停止施工设备的维修工作，确保之后能再次投入使用前。所有起重机应该建立相关档案，记录仪器的具体操作条件。分工保管好起重机的机具设备、吊具、索具，同时做好保养工作，以保证机械设备的安全运行。

4.3 做好高空坠物的预防工作

起重工作下降导致的事故发生的现象，埋下了一个巨大的安全风险。防止在易坠落的物体旁边工作，我们首先需要设立安全标志预警区域，避免未经授权的人员进入施工现场。进入施工现场的人员应按规定戴头盔等防护措施和设备。解除前应该仔细检查包装和捆绑材料情况，防止意外事故造成的物体下降。在操作期间，所有员工应遵循操作规范和提高安全意识，防止有掉落的物体，被伤害到。下降时造成严重伤害的例子很常见，这提醒我们需防止掉落造成安全事故的发生。

4.4 制定出应急响应机制

吊装作业存在着较多的安全风险，如果没有采取有效的安全保证措施，可能会引发安全事故。因此，应该针对大型设备吊装制定应急预案，如果出现突发事件可以启动应急响应机制，根据事态的紧急情况联系救援机构，避免出现人员伤亡和经济损失。项目部管理人员接到应急报告之后，需要及时到现场进行指挥，并组织人员开展应急救援工作。施工企业应该定期做好应急演练工作，让工作人员了解应急预案启动流程，掌握突发事件的处理知识，加强作业人员的培训，提升作业人员的安全意识。还应该采取有效的风险管理措施，可以对吊装风险进行规避和转移。