锅炉压力容器压力管道检验的裂纹问题及其处理

杨坤

山东兴泰机械装备工程有限责任公司 山东临沂 276017

1 关于锅炉压力容器压力管道检验中常见的裂纹问题

1.1 腐蚀裂纹

工业生产中锅炉压力容器压力管道设备的应用，存在较多的化学反应操作，各类化学反应工艺技术的持续运行，加之反应残余物在管道壁面上的集聚，对于压力管道造成了一定的腐蚀现象，最终腐蚀现象的长期持续造成了压力管道的裂纹问题。其中分析腐蚀原因造成的压力管道裂纹问题演变周期长，主要集中在阀门区域，转接区域。分析腐蚀裂纹问题的出现，对于压力管道工程的安全稳定应用，以及作业人员的生命安全造成了极大的危害。

1.2 外温过热或者过冷造成的裂纹

某些压力管道或者锅炉容器之所以出现裂纹，其中根源应当在于过高或者过低的容器外部温度。在目前看来，运用金属板材制造而成的很多锅炉容器都必须经由焊接加工，以至于表现为延伸性的容器裂纹现象。并且，对于焊接操作过后的冷却过程也会促进某些容器内部的裂纹生成。针对上述两类不同的管道或容器裂纹而言，通常可以将其视作冷裂纹与热裂纹。由此可见，锅炉管道的此种裂纹具备突显的破坏性与较强隐蔽性，其表观主要为蓝色裂纹或者黑色裂纹[1]。

1.3 由腐蚀疲劳、热疲劳、机械疲劳而造成的裂纹

第一，由腐蚀疲劳使锅炉压力容器压力管道内出现裂纹的主要原因是其压力管道内受到腐蚀物质使其疲劳而造成的，并且这些裂纹也具有成群出现、随着时间的增加而扩大的特点，影响锅炉的生产效率。第二，热疲劳裂纹产生的主要原因是金属板受到低于拉伸强度的应力的往复作用的影响，使金属板上形成了裂纹。第三，出现机械疲劳裂纹的主要位置是汽轮机的叶片、叶轮等构件上，并且该裂纹的主要特点是刚出现时不易被发现，而随着运行时间的增长该裂纹便开始向内发展，开口比较大，裂纹两边也比较对称，从而对锅炉的一些机械设备产生影响。

2 针对目前锅炉压力容器管道裂纹问题，提出以下几点解决对策

2.1 不断加强对管道制造原料质量的控制和检测

对于锅炉压力容器管道来说，管道的制造原料是保证压力管道质量的基础。如果用不合格的原料来进行管道的制作，那么管道的质量无法得到保证，对于企业来说会产生极大的影响。因此对于企业来说，在实际的生产过程当中，应当不断加强对管道制造原料质量的控制和检测。相关单位可以根据材料的抗腐蚀性和抗压性等性质来作为检测的标准和依据。只有具有优良性能的材料，才能够保证在长时间的使用过程当中尽可能的減少疲劳裂纹，腐蚀裂纹等裂纹问题的出现。另外在管道制作过程当中，用高质量的材料进行制作，也能够提高管道本身的性质，能够有效的延长管道使用寿命，对于企业来说具有非常重要的意义[2]。

2.2 优化管道结构工艺设计

分析锅炉压力容器压力管道在应用中出现的应力结构性裂纹问题，具体在压力管道的施工作业中，施工单位可通过优化管道结构工艺设计，优化锅炉设备安装位置的方式，进行管道结构连接方式的优化处理，减少管道在持续应用中出现的应力结构性裂纹机率。另外为更进一步加强压力管道的应用安全性，减少裂纹现象造成的安全事故现象，施工单位在实际发展中可通过落实压力管道连接加固，节点支护，节点外部补强加固的方式，提升管道的应用寿命，降低因结构区域老化造成的裂纹现象。

2.3 锅炉压力容器压力管道的具体操作控制

在实际的工业化生产过程当中，锅炉已经有了较为广泛的使用，而在如今科学技术进步的同时，锅炉也实现了能量方面的转换，在裂纹问题这一块，除了设备本身的原因之外，也和操作人员有着一定的联系。操作人员的操作技巧和能力也直接决定了锅炉的生产是否可以顺利进行，然而，因为当前工业化企业当中对于锅炉技术人员的要求和门槛都不是很高，甚至有的工作人员都没有受过专业的培训，这也是导致锅炉裂纹出现的原因之一。企业必须有针对性的加强操作人员的职业技能，定期在企业内举行培训工作，明确和传授具体的操作规范及标准，定期进行考核，从而在根本上提升操作人员的技术技能，在最大程度上避免锅炉裂纹问题的出现。

2.4 将生产工艺技术进行不断优化，并且落实到实际的工艺生产当中

在实际的锅炉压力容器压力管道的管理工作当中，应当将生产工艺技术进行不断的优化，并且将该工艺技术落实到实际的工业生产当中，这样才能够更好地预防锅炉压力容器压力管道在实际的生产过程中所出现的问题。首先，企业单位应当安排专业的人员对整个生产工艺环节进行不断地完善，定期进行清洁和维护工作，其次对于相关技术进行不断的提高和优化。才能够提高管道整体的质量，保证工业生产能够更加顺利的进行[3]。

3 结语

锅炉压力容器压力管道在前期安装环节和后期使用环节中都比较容易出现裂纹风险，这主要是由于材料质量存在问题，员工的设备操作能力有待提升以及管理工作不到位等等。这就突出体现了压力管道检验工作的重要性，检验工作就是裂纹预防工作的关键一环。通过科学的检验，可以及时发现压力管道潜在的安全隐患问题。从具体的预防工作来看，企业需要结合工作基本情况构建健全的监督管理机制，对材料质量及设备运行安全展开全面的管理，创新管理工作流程，研究优化设备操作方法的可行措施，从而全面消除压力管道运行的安全风险。