矿用带式输送机常见故障及其处理措施

李志涛 付振兴

北方重工集团有限公司 辽宁沈阳 110000

带式输送机具有运量大，运输距离长，运输效率高等特点，是我国煤炭生产运输的主要工具之一。皮带输送机出厂安装时，往往仅具有基本的运输功能，并不具备完善的安全保护装置，由于煤矿井下环境恶劣，因此，煤矿安全规程规定，带式输送机需要安装驱动轮防打滑装置、堆煤保护装置、烟雾保护、温度保护以及防跑偏装置等。在矿井主要运输巷道内还应布置带式输送机防撕装置。对皮带输送机的运行状态进行监测，出现故障时及时发出报警信息，对保证皮带输送机平稳高效运行具有重要的促进作用。

1 带式输送机常见故障及原因分析

1.1 输送机出现硬伤

所谓的硬伤就是在运行过程中胶带发生划伤，磨边和撕裂等严重损伤。输送机的最重要部件就是胶带，胶带是承载煤流的物件，它起到了传递运送的作用。但是在传递运输的过程中，很难控制中间发生的事情。所以在生产运输过程中很容易发生划伤、磨边、撕裂等现象。划伤磨边的现象，虽然当时不足以影响正常运行，但是积年累月很容易造成撕裂胶带。如果发生撕裂现象，就会影响输送机的正常运转，而且后期修复的难度大。这类事故常见发生的原因，首先是胶带给料点处由于煤流下落力度大导致砸伤。生产时产生的废旧金属钢管或者是铁件等落下使得胶带划伤，再有就是卸载点，挡煤装置与胶带相距太近，导致胶带运转过程中与此类装置相摩擦导致划伤[1]。

1.2 输送机电机烧毁

（1）电机电压不稳定。皮带电机电压不稳常常会造成电机烧损事故，这是由于井下供电电压不稳或供电负荷较重造成的。当井下出现大负荷用电设备启动时，会造成电压波动较大，再加上工作人员未能及时发现电压波动，均会造成瞬时电压将电机击穿的现象。（2）输送机过载。当输送机超载或电机频繁启动时，电机会产生较大的瞬时电流。瞬时的大电流会造成电机温度升高，当电机产生的大电流高于电机的额定电流后，电机保护在监测到这种情况时会及时切断电源，在大电流消失后方可恢复送电。然而如果电机保护损坏，电机不能及时切断电源，最终造成电机的烧毁。

1.3 输送带撕裂

（1）管理不到位。检修人员在生产中未能及时发现皮带上出现的尖锐矸石或铁器，造成这些异物在运输过程中与皮带发生摩擦造成输送带撕裂事故。（2）输送带接口不平整。检修人员在对皮带进行对接后，对接工艺没有达到相关的技术要求，皮带在运输过程中会发生接口受力不匀。当皮带运输质量较重物料时，在接口处质量较差一侧会发生撕裂。

2 输送机故障处理

2.1 针对胶带硬伤故障的处理

禁止废旧的金属钢管和铁件进入胶带运转系统；防止金属掉落等对胶带造成的划伤和磨边现象的发生； 调整挡煤装置和胶带的距离，防止运输时出现过强的摩擦； 及时更换磨损严重的胶带，防止断裂[2]。

2.2 提高安装工艺

施工人员在安装时，要安排专业的技术人员对员工进行培训，同时在施工现场安排专员对施工质量进行查验，发现安装工艺达不到技术要求时及时整改。在输送机安装完毕后，要对输送机进行通电测试。在皮带运行过程中要对机头、机尾是否在一条直线上、皮带中心线是否与托辊垂直等情况进行观察。

2.3 控制逻辑优化

对于上述煤炭带式输送机试运行过程中存在的问题，可采用控制逻辑优化手段或者就地跳闸自保持回路增加时间继电器进行解决。其中，逻辑优化可以通过两种方法实现。一是将逻辑中指令输出延时模块改成脉冲模块，保证脉宽时间结束立刻复位启动指令。二是在启动输出指令复位条件中增加一条，即煤炭带式输送机运行状态反馈信号，这样就可以保证煤炭带式输送机相应6kV开关一合闸其启动指令便复位。对比上述两种控制逻辑优化和跳闸自保持回路优化方案，第一种控制逻辑优化为只有当脉宽时间结束后，启动指令才复位，第二种控制逻辑优化为只要开关合闸状态信号出现，就复位启动指令。而跳闸自保持回路增加时间继电器方案还需要布线、接线，会增加回路的故障点，所以最后综合考虑采用第二种逻辑优化方案，即增加煤炭带式输送机运行信号作为合闸指令的复位条件[3]。

2.4 综合报警系统的应用

根据皮带输送机运行情况，设计了一种具备语音报警功能的皮带输送机综合报警系统，系统的主要构成有监测传感器、信号调节器、编码器、主控制器以及语音报警器等。基本思路是通过传感器来实现皮带运行状态的监测，发出异常时，经过信号调节器、编码器对监测到的信息处理之后，传输给主控制器，主控制器向语音报警器发出控制质量，并在触摸屏上显现故障警示。传感器是整个报警监控系统主要的信号来源，通过在皮带输送机中安设各种安全监控传感器，来实现对皮带输送机的运行状态进行监控。

3 结语

目前，输送机已经是煤矿企业生产经营必不可少的工具之一，他对煤矿企业的生产有着巨大的影响，所以煤矿企业要高度重视此类问题，并及时维护修理。保证输煤输送机能够正常运行。要求技术人员要提高自身能力，对相应的问题有针对性的进行处理，这样一来不仅能够降低输送机的故障，也可以大大提高煤矿企业的安全系数，提高煤矿企业的生产效率，是一举多得的好办法。