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化工仪表中的自动化控制技术分析

2020-11-26宋琴珑

商品与质量 2020年5期
关键词:程序化仪表控制技术

宋琴珑

江苏瑞祥化工有限公司 江苏扬州 211400

近年来,随着我国工业化进程的持续推进,化工仪表自动化控制也得到了十分普遍的运用。从运用优势上说,化工仪表自动化控制的实现不仅能够有效地提升自动化生产效率,还能够大程度节省人力、物力资源,对于促进化工企业稳步发展具有重要的价值。同时,由于化工生产自动化水平的不断提升,强化化工仪表的自动化管理则是促使化工仪表自动控制与管理水平显著提升的关键所在。

1 石油化工仪表自动化技术的控制和管理需要重视的问题

1.1 仪表自动化技术的安全性能问题

石油化工生产过程中安全性能的保障,需要严格控制自动化设备的系统检测,严格遵守并按照机构的质量标准执行,有效地提高设备在判断故障和正常维护工作中数据提供的精准度,给石油化工后期工艺的顺利开展提供重要的数据分析和指导[1]。

1.2 技术管理档案缺失

管理档案也是自动化管理水平提升的重要内容,管理档案应该包括企业化工仪表的手册以及设计图纸、仪表设备管理档案,由于仪表设备管理台账内容不全面、不详细,无法体现仪表设备从安装到至今使用期间维护、检修具体情况,无法做到提前预防性维护、检修。而且维护保养工作不到位使得管理人员不能及时发现仪表故障,进而出现生产问题,严重影响了企业安全生产运转。但是很多企业都没有注意到技术管理档案的重要性,档案的不健全使得问题迟迟不能解决。而且档案管理人员的能力不足,在职位变动中导致档案遗失的现象也经常发生,为此要想提升管理的水平,必须建立完整、科学的档案。

1.3 建立健全安全管理制度

建立健全安全管理制度的目的在于确保各类仪表管理工作得以有序进行,化工仪表得以充分安全的运行。例如在选用或者保养、维修化工仪表时,化工人员的工作行为及措施会受到安全管理制度的约束,同样的,遵循安全管理制度也可以指导化工人员科学地使用仪表。基于健全完善的安全管理制度,可帮助化工人员及时地发现仪表自身缺陷,这对于提升管理效率、保障生产进程具有重要意义。此外,严格遵守安全规章制度也可以有效地防止由于仪表损坏引发安全事故,从而影响化工企业的长久稳定发展[2]。

1.4 人才短缺

尽管我们的化工技术在新时期获得了极大的发展,但是与世界先进水平相比还有一定的差距,很多的工艺以及技术还落后于发达国家,其中很重要的一个原因就是我们的专业人才不足,专业的技术人员以及管理人员的缺失,导致企业无法用最先进的理念管理化工仪表,甚至很多的员工的职业素养有待提升,在管理中不够认真,忽视了很多问题。

1.5 保养维护工作不到位

化工设备在长时间的使用过程中会造成自然的损耗,如果不能及时维护,也将缩短仪表设备的使用时间。而且维护保养工作不到位使得管理人员不能及时发现仪表故障,进而出现生产问题,严重影响了企业的经济效益。维护保养不到位很大原因是因为没有建立全面详细的仪表设备管理台账、制定定期维护维修计划,缺少设备故障防范意识。

2 化工仪表自动化控制技术

2.1 自动检修技术

自动检修技术在化工仪表自动化控制过程中必不可少,合理地运用该技术,不仅可以为化工生产设备的运行稳定性提供强有力保障,还能够促使实际生产工作向科学性、精确性、安全性等方向进一步迈进。并且,在当前我国科技信息技术的快速发展,自动检修技术除了实现化工仪表工作状态的自动检修之外,也能够为相关化工人员改进生产环节、排除流程故障等工作提供相应的依据与指导。

2.2 安全监测控制技术

整个石油化工生产过程之中,涉及到的主要原料就是易燃品石油,而且整个过程充斥着非常多危险的化学反应。因而在石油化工企业之中,安全检测的控制技术十分必要。安全检测主要包括两方面的检测,分别是对于现场工作人员的安全保障以及对于最后生产产品的安全保障。相关的安全检测控制技术可以提前对其设定多个指标,当石油化工生产过程中某个指标超标时,就可以对相应的过程进行拦截,从而达到安全保障的效果[3]。

2.3 程序化控制技术

程序化控制技术主要指在自动化仪表控制中引进了相应的计算机编程控制技术,以严谨的编程技术来加持仪表自动化控制的效率与灵活特性。从程序化控制技术的应用效果来看,首先,程序化控制技术为仪表自动化控制提供了严谨的程序化管控方式,这对于促进生产控制智能化可起到重要作用;其次,程序化控制技术的应用使得应用软件程序替代了传统的机械电子零部件,此时仪表工作的故障几率得以显著降低,且工作过程中的故障排除效率显著提升;最后,程序化控制自动化仪表,其使用寿命也得以明显延长。

2.4 分散式生产控制技术

就当前大部分的化工企业来说企业可将分散控制技术应用于仪表自动化控制中,构成健全的控制体系。分散式生产控制技术主要是指对化工一边进行分散控制,一来有利于维护良好的化工生产环境,二来也可以尽可能地节省相应的化工生产资源与材料。不过值得注意的是,在运用分散式生产控制模式时,相关化工人员需要定期对控制系统进行经常性更新,以便于优化其管理控制功能。

3 结语

随着科学技术水平快速提升,大大促进了化工工业整体发展,对于化工这一高危生产产业而言,仪表自动化控制的安全性与稳定性无疑是管理根本所在,而化工仪表自动控制与管理更是具有十分重要的现实意义。进一步强化化工仪表的自动化管理,注重化工仪表在生产中的关键性作用,促使化工仪表自动控制与管理水平得以显著提升是值得每一位化工人员深切思考的重要课题。

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