解读冶金机电设备维修技术管理的现状与对策

2020-11-26李贵强

建材发展导向 2020年18期

李贵强

1 冶金机电设备维修技术管理的现状

1.1 维修技术管理意识薄弱

在针对冶金机电设备维修技术管理过程中，管理意识薄弱主要是由于我国的冶金机电设备所具有的开采任务大的发展特点，使其长时间的处于运行状态。这就导致其容易造成设备过度消耗而产生运行问题等情况，进而影响到开采的进度。而且，受到冶金企业对于机电设备管理和维护意识的缺乏，导致在维修时没有及时的发现故障设备，并进行检修，最终就导致这种长时间的负荷状态保持下，机电设备老化的问题变得十分常见的现状。久而久之就影响到机电设备的利用问题，严重时甚至会导致设备的损坏，无法再进行维修。

1.2 没有进行日常维护与管理

严格意义上分析，要想保证机电设备的有序运行，需要进行日常维护与管理，但是现阶段部分冶金企业却没有做好日常维护与管理，只是在发生故障之后才进行维护，这样一来不仅会影响正常的工作运行，而且也会引发经济损失。

1.3 缺乏科学的管理制度

随着我国机电技术的飞速发展，冶金行业已经获得了全面的升级和优化，但一些公司在升级过程中对管理体系没有给予足够的重视，转型后，仍然继续使用传统管理系统的工作模式，导致传统的冶金设备管理系统无法适应当前生产工艺的发展速度，两者产生了矛盾。在我国冶金设备的现代管理中，冶金企业适宜先进的上游管理机制，不仅保证了生产设备的安全性和科学性，而且还对生产设备进行了精细化，精细化的管理控制有助于企业的发展。而落后的管理模式和先进设备的结合对公司产生了不利的后果。此外，生产效率无法提高也是由于企业设备的类型和管理人员的能力不同，不加选择地引入先进的管理系统，这不仅不能有效提高企业生产效率，反而阻碍了公司的升级和转型。

2 冶金机电设备维修技术管理的优化对策

2.1 完善制度，健全维修方法

为了做好冶金机电设备的维修管理及技术改造，则需要冶金设备根据运行矿山中的机械设备实际状况，并结合该设备的特征、运行特点以及现在的维修理念等，而针对化的设计出维修方案，通过该方案，根据机械设备不同运行方式及特点，选取相应维修方式，使得原有粗略性的维修方式逐渐的转向科学性以及现代性。此外。冶金企业还必须注重机电设备的使用维护，及后续维修过程中参与到其中的工作人员的专业技术水平及综合素养，还需要加强操作及维修人员的责任心，建立专门的制度，对于机电设备点检、班检、维护及监察等全过程的操作进行规范。

2.2 完善机电设备保养维修管理规范与制度

制度决定一切，冶金企业要制定完善的机电设备保养维护管理制度，并且还要根据实际的情况与时代的不断发展，做到与时俱进，将规章制度与规范进行调整。此外，在保养维护管理方面要对设备运行的情况加以记录，定期或不定期的检测机电设备，在依据规范与要求下工作人员需按照说明进行安装，并且进行档案记录，一般情况下在安装完成之后还要进行检验，只有检验合格才能投入生产，其中需要注意到的一点是要定期或不定期的做好冶金机电设备的维护与保养，实现技术处理，尤其是固定的冶金机电设备，需实行定期检查制度。

2.3 维修管理过程中融入绿色理念，及时更新改造机电设备

除了改进检修设备，维护检修制度，建立更为健全技术标准之外，冶金企业为提高工作效率，并做好安全管理，还必须及时的实现冶金机电设备的更新改造工作，比如，在输送机设计过程中，通过计算落脚点，以达成最高运输效率。一般，机电设备的实际更新改造主要分为以下两点：第一，不断更新冶金机电设备，以先进的技术融入机电设备发展过程中，促使其不断前进，从而简便其操作规范及操作流程。第二，必须不断的对机电设备进行技术改造，技术改造一般分为两个途径，第一是大力的改进机电设备的内部结构布局，第二是在机电设备改造过程中合理安装更多新型及先进的零件及装置，达成技术改造的目的。

2.4 加强人才培养和引进

由于目前的冶金机电设备维修技术管理工作缺乏专业人才，在推动设备维修管理工作时明显受到制约。由此，加强人才的培养和引进工作就需要企业通过多种形式的人才培养活动，来提升在职人员的专业能力，从技术应用和管理水平等两个角度来实现对工作人员全方位的能力提升。企业可以通过组织岗前学习和培训的方式，让工作人员具有一定的技能后再展开工作。而对于新型人才的引进上，则是通过与各高校、单位等展开协同合作，在多重培养计划落实的基础上，不断丰富企业的人才资源。当然，企业也可以通过引进社会人才的方式，使其直接参与到日常设备维修管理工作中来，考虑到人才培养与实际工作的需求，发挥其带动和引导价值，不断提升企业的人才实力。