预制装配式混凝土外墙施工和节点防水技术解析

田卫斌

（河北建设集团股份有限公司，河北 石家庄 050000）

1 预制装配混凝土的特点

1）现场进行装配作业的施工量比较大，同时原始的现浇作业也有所降低；2）使用建筑和装修去完成一体化的设计，以及施工，理其在想状态下可以说是装修能够伴随着主体施工去同步完成的；3）设计的标准化和管理上的信息化，构件其自身也开始朝着标准化的方向进行发展，特别是在最近的几年中，伴随着我们国家在生产效率上的持续提升，使得构件自身的成本也有了一定给成都的降低，配合工厂所进行的数字化管理，使得预制装配式建筑自身的性价得到了持续的提升；4）是能够对绿色建筑的要求给予满足。

2 外墙施工

2.1 施工准备

为保证外墙施工可以高质量展开，在进行正式施工前，需要做好模具检查、构件运输等一系列工作，以为后续施工做好准备。以构件运输为例。由于构件运输稳定性以及安全性，会对构件使用性能产生直接影响，是影响结构施工质量的重要因素，所以在实施构件运输过程中，需要做好各项防护。具体内容如下：1）组件保持斜向放置状态，保证其倾斜角度可以保持在30°以内，保证肌腱可以达到预期倾斜角度；2）外墙板采用先直立再运输操作模式，保证其可以被合理放置在运输架上；3）为起到良好的减震作用，需要先铺放枕木，再铺放黄沙；4）需要对柔性垫展开应用，做好部件以及混凝土等保护。

2.2 外墙吊装

整体吊装施工，需要按照墙板入口、号码检查、吊具安装与找平以及提升墙板、调整仰角和展开垂直度调整、放置、微调等顺序展开。在展开吊装之前，技术人员需要按照设计图纸内容，对梁板底部控制线展开处理，并要在完成等待线路高度与末端调整止之后，实施PCF板安装。同时需要通过对水平仪的运用，对基准平面内预制块高度展开调整，并要运用密封条对板外部和PCF板间缝隙展开处理，做好加固。在具体展开水平度以及垂直度调整过程中，需要将螺栓套到预埋螺母中，应按照墙板底标高，对螺栓面标高实施调整，做好水平方向墙板水平标高控制与固定。

3 预制装配式混凝土外墙节点防水措施

3.1 节点防水

由于水流动性较强，会对建筑物形成一定程度的破坏，影响建筑物使用寿命与结构性能，所以建筑建设一直极为注重防水施工，尤其是节点防水施工。按照装配式结构特点，在墙板接缝区域很容易会出现材料干缩、施工误差以及温度变形等状况，会直接造成渗水问题。为对此种问题展开有效处理，需要在墙板上下区域展开配套接口设置，并要将横向墙板接缝设置为内高外低的模式，保证水流可以在重力作用下，自然垂流，而在实施竖向防水缝设计时，需要展开双直槽设计，实现材料防水和构造防水的有机融合，以便对结构形成有效保护。

3.2 密封胶施工

在装配式建筑中，挑选适合的密封胶对于预制装配式墙板接缝处理十分重要，需要保证材料拥有良好的耐候性与防水性。在紫外线照射较强的区域，应该综合分析阳光辐射作用和密封胶的抗紫外线性能。在建筑领域中，使用较为频繁的密封胶是聚氨酯密封胶、硅酮密封胶和聚硫密封胶。其中硅酮密封胶耐高温性能和耐候性能较强，对镀膜玻璃和金属没有任何腐蚀性，不管与哪种建筑材料结合，都能发挥出良好的粘结性，适用于钢结构幕墙、铝板幕墙、大板块玻璃、超高层幕墙等结构形式。结合以往的施工经验分析，此次使用抗污染的GE硅酮密封胶，具体流程如下：1）粘贴保护胶带，安装PE棒；2）用干净整洁的抹布，涂抹底层涂料，保证涂料的均匀性，在结束底层涂料涂抹后，在30min内完成打胶工作；3）打胶，将缝隙用胶填充完整，排除所有空气，挂压为弧线形式；3）将保护胶带去除，等待其自然凝固；5）接缝区域的缝宽大概为20-25mm。

3.3 防水工程检验

在结束装配式建筑工程施工后，需要根据常规检测标准进行质量检验，结合具体要求对屋面、外墙进行淋水测试。在淋水过程中，喷嘴和接缝区域之间的距离保持在300mm左右，接缝每隔1.5m淋喷一次，每次时长5min，对横向、纵向接缝和窗框区域实施重点试验，起始点在水平接缝的最低位置，随后是竖向接缝，再次是上层的水平接缝位置。在淋水试验的过程中要注意对预制构件内部进行详细检查，比如在发现漏水位置后要进行标记，并进行修补，再次对该部位实施喷淋试验，检验墙体内侧有没有渗漏问题发生，如果不会再出现渗漏问题，可认证防水施工达到验收标准。

4 结语

就目前形势来看，虽然装配式外墙施工整体水平已经得到显著提升，但节点防水以及安装施工仍然不容忽视，需要做好设计规划与施工影响因素把控，以便达到最佳结构施工水平。目前国内对于外墙结构防水技术的研究多以设计研究以及施工研究为主，在密封胶材料性能以及材料后期维护方面还存在着诸多问题，对节点防水以及密封胶使用均形成了一定影响，还需进一步加强。由于结构应用整体发展态势较为理想，所以我们有理由相信，今后结构应用将朝向更好地方向进行发展。