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电厂压力管道安装工艺及质量控制研究

2020-11-26刘丽鸽

商品与质量 2020年41期
关键词:法兰电厂管道

刘丽鸽

华电重工股份有限公司 北京 100071

1 电厂压力管道安装存在的问题

首先,电厂压力管道安装时应保证有足够的施工空间,确保安装作业能够顺利进行,并且需要提前做好相关的准备工作,如技术性设施设备、安装所需的材料等[1]。其次,材料的选择和技术措施很重要,由于压力管道运输的是高危险性介质,如果在连接中没有采取合理的技术措施,会产生介质外泄的风险,所以对安装技术有很高的要求,例如,新型管材钢骨架塑料复合管不能用于介质温度超过70℃,承受压力超过1.0MPa 的压力管道。最后,人员因素是影响压力管道安装的关健因素。在实际施工过程中,有的安装人员为了省力或省时,会在安装的时候采取不合理的安装方法。

2 电厂压力管道的安装工艺

2.1 做好施工准备工作

在安装之前,准备工作是必不可少的,主要表现在两个方面,即物力与人力方面。首先,在物力上,应该保证压力管道安装所需的施工材料与配件符合行业标准、相关法律法规以及设计图纸的要求。在采购施工材料与配件的时候,应尽可能选择质量信得过、信誉比较好的生产厂家,并在采购之后根据各种材料的属性,做好防锈、防腐蚀、防潮等措施,避免在存放中出现损耗,影响到材料的使用性能[2]。其次,在人力方面,要聘用具有相关技术证明文书和经验丰富的专业技术人员,对于现有的技工,需要定期做好培训与教育工作,使其可以不断提升自身的专业技术水平,为电厂压力管道的安装打下良好基础。

2.2 吊支架的安装

吊支架的主要作用是承重,为了避免在压力管道的安装中发生倒塌,需要保证吊支架不会受到其他力量的干扰,所以正确制作与安装吊支架是很重要的一项工作。通常情况下,管体、连接件、根部以及弹簧是吊支架的主要组成部分,在进行安装的时候需要严格按照设计要求执行。安装过程中必须保证根部的稳定与牢靠,拉杆必须保证笔直没有变形,所选弹簧的受力与张力必须符合相关标准要求。在安装管体的时候,应该以根部吊点放线的方式进行明确,如果非偏装设计要求,那么应保证拉杆的垂直方向。

2.3 管道焊接

在安装压力管道的过程中,焊接工作是十分重要的一个步骤。以往电厂压力管道的许多事故都是由于管道焊接的质量缺陷而引起的,具体原因表现在焊接工艺不规范、不合理等,所以在管道焊接的过程中,必须最大限度保证焊接的质量。首先,焊接前需要对焊接材料进行烘干,烘干时应根据施工现场的特定要求进行操作,以确保焊接的规范性与科学性。由于管道的焊接是一个比较重要且系统的过程,所以在焊接前需要有相应的指南,即焊接工艺向导指南,它主要是根据施工现场的标准与施工规范守则所制定的。其次,要选择合适的焊接方法,这对于焊接作业的操作和执行具有十分重要的作用。焊接的方法需要对预热处理、材料的贮存、焊接材料筛选、焊接工艺参数以及无损检测等过程进行有效验证,确保焊接方法的合理性[3]。此外,对于坡口需要选择合适的方法进行加工,假如条件允许的话,可以采用离子弧加工方法,这样可以保证管道接头与坡口形状一致,加工完成后则需要清理坡口处的污渍、残渣。需要注意的是,焊接工作需要由经验丰富且有资质的焊工来进行,以保证焊接作业的正确、有效实施。

2.4 连接方法的选择

电熔法连接与法兰连接是最常见的两种连接方法。法兰连接比较常用于经常拆卸、承受压力不是很高的部位,如阀门。在使用这种连接方法之前,需要先对法兰实施表面性检查,确保表面光滑、无裂痕、无气孔,且没有其他缺陷,否则就有可能降低法兰的承压能力,破坏法兰的连接性能。所以,在压力管道的安装中要避免出现这种问题。电熔法连接主要应用于新型管材钢骨架塑料复合管,由于在连接中需要接触到电源,所以应提前做好用电安全与防护等措施,如电源线绝缘要良好,如果电熔线有脱皮的情况应该使用绝缘胶布进行粘牢。

3 电厂压力管道的质量控制措施

要先确保压力管道安装所使用的相关材料质量符合要求。尤其是在当前的市场环境下,有许多不良商家会为了一己之利,将质量不合格、残次或存在严重安全隐患的管道材料进行售卖。如果电厂在压力管道的采购选择过程中,没有做好严格的质量验收和测试工作,则易使一些质量不合格的产品流入施工环节,威胁安装作业质量,进而可能造成无法挽回的严重后果。所以,作业前必须安排专门负责材料检验与检测的工作人员,严格按照施工要求与相关规范,对材料进行检验验收,以保证材料的质量,避免使用不合格的产品。

对于焊接质量的检测,不仅要进行目测,还需要通过无损检测的方法对一些隐藏性的瑕疵进行检测。外观检测可以发现焊接接头表面缺陷,比如咬边、内凹、未熔合等。无损探伤检测通常有超声检测、射线照相检测、磁粉检测以及液体渗透检测等。通过无损检测,可以检测出焊接接头的内部缺陷,如焊缝内部裂纹、夹渣、气孔、融合不当等。焊后质量检验能够及时发现缺陷,并采取修整措施,能有效控制风险,保证管道后续使用过程中不会出现问题。

第三,由于电厂压力管道内部介质通常为高温、高压状态,甚至有的管道内介质为有毒性、易腐蚀的气体或液体,一旦发生泄漏,会造成不可估量的损失。所以管道安装完成以后,需要进行气密性测试,避免存在泄漏点。管道气密性测试需要严格执行相关工艺规范和标准,保证测试过程的安全性。

4 结语

综上所述,电厂压力管道的安装作业是一项比较复杂的工作,涉及的内容较多,在安装的时候需要做好各个环节的质量控制工作,除了要保证施工人员的专业技术水平以外,还要严格按照相关规范要求进行安装,以此来保证整个压力管道安装的质量以及作业安全。

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