浅谈压力容器制造过程中的材料质量控制

裴正鹏

南京昊扬化工装备有限公司 江苏南京 211500

随着科技不断发展和进步，逐渐扩大了压力容器的应用范围，使其在各个行业得到了显著性的应用。压力容器作为常见承压设备，有着自身独特的优势，致使其能够适用于不同环境。根据相关数据调查显示，压力容器在化工行业应用较为广泛，并且主要用于盛装大量有毒介质。虽然压力容器有着如此大的优势，但在高温高压介质作用下，同样会出现腐蚀等问题，从而造成了压力容器出现损坏等问题，甚至还会造成较大的隐患，严重影响着企业的经济效益[1]。

1 压力容器选材的依据与原则

在容器设计过程中，压力容器选择作为核心问题，同时也是设计的关键所在。在选择设计与制造过程中，如果出现对压力容器理解存在偏差、或者对于相关法规和标准理解不清晰的情况下，此时将会造成材料选择出现问题，影响着容器制造的质量，具体体现在：①在选择压力容器材料时，材料耐腐蚀性能为其主要选材依据，同时还包括容器使用条件；材料经济性等内容。②压力容器材料性能压力容器用钢，尤其针对于部分承受一定压力的钢，这种类型的钢往往有着自身强大的优势，不但具备较好的成型性能，除此之外还具有较高的韧性。③经济性原则：具体主要体现在：①对于普通碳素钢压力容器而言，如果板厚≧8mm 的情况下，此时根据其要求宜选择Q345R 等普通低合金钢；②针对部分强度为主的材料，在选择这类材料的过程中，往往需要根据其特性、设定压力而定。③以钢度为主的材料压力容器，受压壳体通常主要选择普通碳紊钢。

2 压力容器制造过程中的材料质量控制

2.1 材料采购方面控制

在压力容器制造过程中，材料质量能否得到有效保障，在很大程度上影响着压力容器的安全性。鉴于此，相关采购人员要给予采购环节足够的重视，强化对采购过程管理，从根本上对材料质量进行控制，确保所选择的材料符合国家标准。从当前国内原料采购市场的角度来讲，其仍然存在诸多不规范性，这就造成了采购过程中各种问题的出现。因此在原材料采购过程中，采购人员需要严格按照技术标准选择原材料，从材料的规格、型号等方面着手，保证材料的质量。为了保证材料选购安全，需要与信誉良好、口碑较好的供货商建立长期合作关系，这样为保证材料质量提供了多层保障。此外，不断完善质量监督机制，严格要求压力容器原料生产及供应，同时要注重加强新检测技术的运用，加强对原料质量进行全面检测，最大限度保证材料的整体质量[2]。

2.2 材料检测方面的控制

材料作为压力容器制造的前提，往往包括诸多种类的材料，其中主要常见的有焊材、锻件等。鉴于现阶段这些材料的来讲，在对其材料质量进行控制时，需要分别按照其各自标准进行。通常情况下，板材主要执行GB/T713-2014《锅炉和压力容器用钢板》；管材一般执行GB／T8163-2008《输送流体用无缝钢管》等，根据其相应的标准进行材料设计，只有严格控制好材料的标准，方可保证所生产出来的产品的质量。从材料检测的角度来分析，相关检测人员在具体工作中，应当根据合同相关事宜做好核查工作，经过严格的检测核实后，能够确定准确无误的情况下，还需要根据具体要求做好记录工作。在材料检测过程中，相关检测人员要应当主动学习和阅读审查材料质量文件，并且做到及时掌握和了解其相关明文规定，针对部分化学性能、交货情况、产品型号而言，需要严格核实各类问题，对于部分较为特殊的零件，应当对其是否注册标志进行检查，经过严格的检查后，如果没有达到相关标准规定，按照基本的检测流程，需要对其进行上报，有上级相关部门负责作出决策。而设计文件中需要复检材料，根据相关标准规定需要及时做好复检工作，以此来材料的整体性能。

2.3 材料保管方面的控制

从材料保管的方面来看，是否根据相关标准规定进行保管，直接影响着材料的控制工作。鉴于此，在材料的保管过程中，相关保管人员需要严格执行标准，必须按照规定的要求进行操作，针对原料特性进行区别管理，这样才能够保证材料保管的高效性，也为材料质量的提高打下坚实基础。在实际的保管过程中，相关工作人员应当合理区别合格与不合格材料，将两者不同状态的材料加以分离，采取分类保管的方法。通过当前这种保管方式的实施，有助于为后续材料使用提供保障。此外，针对材料保管区域而言，应当保证该区域干燥性，营造良好的保管环境，这样可以降低环境带来的影响，而材料的质量也能够得到保障，进而保证原材料的整体性能[3]。

2.4 材料回收方面的控制

从压力容器制造的角度来讲，针对材料的使用范围进行度量，通过这项工作的实施和开展，能够避免制造中材料浪费等问题。为了实现这一目标，则需要预先绘制图纸，并且要对图纸进行研究，保证图纸的有效性。同时根据要求对容器各部分尺寸加以测量，当完成该环节后，在对材料使用情况进行控制。此外，在压力容器制造过程中，难免会出现大量的废气材料。针对当前这些废气材料而言，相关工作人员可对其进行回收，同时要记录好回收的材料，降低材料的浪费，便于后期对废气材料的使用，进而提高材料的利用率。

3 结语

综上所述，随着社会经济的快速稳定发展，压力容器在各个领域得到了应用和推广，并且在化工行业发挥着极其重要的作用。在压力容器的使用过程中，在特定的条件下会出现腐蚀等问题，严重影响着其性能的发挥。为了提升压力容器的安全性，则需要强化对其材料质量控制，不断完善制造工艺、热处理等，进而提高压力容器的制造质量，确保企业的安全性。