装备制造业精益物流库存控制管理

王嘉锐

摘 要：本文主要阐述了精益物流的基本概念，同时对装备制造业中形成库存积压的原因进行了分析，在此基础上提出了以精益物流理念实施库存控制管理的相应措施，包括：明确单位职责、库存信息化管理、完善库存控制体系、建立库存预警系统方案、进行呆滞物料处理、建立供应商考核机制。通过文章的介绍能够为装备制造业库存管理、降本增效、优化资本提供相应参考。

关键词：装备制造业;精益物流;库存控制管理

引 言

我国正处在经济转型期，但是装备制造业始终都是社会经济的重要组成部分之一，其面对着社会经济发展变化以及激烈的市场竞争也要不断提升自身的竞争力，增强自身的管理水平。对于装备制造业来说，库存占据着大量的资金以及空间，为了提升资金的利用率，合理的底库存始终都是企业特别关注的管理目标，这就要求装备制造业采取精益物流库存管理模式，降低仓储物流成本，提高企业经济效益。本文主要阐述装备制造业精益物流库存控制管理方面的内容，希望能够对相关企业有所帮助。

1 精益物流的基本概述

精益物流是现代企业物流管理的核心理念之一，其最主要的目的是要进行库存控制，减少甚至消除仓储物流周转过程中的浪费，以此为目标所进行的相应操作。精益物流是建立在精益生产理念之上发展而来，是精益思想在物流管理方面的应用，在确保其满足企业正常生产的同时，能够最大程度减少浪费。精益物流应用的基本原则在于：第一，从顾客而不是企业或职能部门的角度，研究什么可以产生价值;第二，根据整个价值流的需要来确定供应、生产和配送产品活动中所必要的步骤和活动[1];第三，创造无中断、无绕道、无等待、无回流的增值活动流;第四，及时创造仅由顾客拉动的价值，不断消除浪费，追求完善。

2裝备制造业库存管理中存在的问题分析

2.1 案例企业基本概况。某装备制造业已经营几十年，随着近些年世界形势变化、所在行业的快速发展，该制造业得到了迅猛发展，每一年的产值都有较大提升。正是由于企业的迅猛发展，使得企业更加关注外部市场扩展，企业的内部管理方式还是沿用传统管理方式，特别是库存管理还是采取半机械半人工的方式，库存管理效率低下，并且也容易产生相应的库存问题，很难满足企业高质量发展的需要。

2.2 库存管理存在的问题分析。通过“鱼骨图”对库存产生的原因进行根因分析，工程部、采购部、计划部、销售部、检验部、物料部及下料车间都会对库存形成积压有一定影响，具体因素如下图所示：

另外，企业的信息化水平、呆滞物料处理困难、供应商交货质量不稳定等因素对库存形成积压也有一定影响，具体如下：第一、企业的信息化程度相对较低。企业还是采取传统的库存管理方式，出入库管理还是采取老旧的记录方式，造成原材料及成品的重复入库、领用、账实不符等问题。另外，没有对原材料货位实施合理、准确的标识，常常出现无法准确、及时找到物料的情况。仓储管理人员也无法及时、充分了解库存信息，不同部门之间就库存管理及数据真实性缺少沟通，经常发生由于缺料造成生产线所需物料供应不及时。由于信息化水平低，财务部门无法实施有效的成本控制，采购部门无法准确制定准确的采购计划，企业和供应商之间缺少必要的信息共享，经常引发爆仓、问题处置效率低、供应物料不及时等问题。第二、呆滞物料多且处置缓慢。随着现代企业多元化经营发展，客户的需求多样化，该企业所面对的客户产品更新换代速度提升，而企业的库存管理水平相对落后，造成了大量旧有型号产品的物料已经不再适用新产品，于是与之相关的原材料也随之形成积压，或进行索赔中。但是企业内相关单位没有对呆滞物料进行有效的、正规的、及时的清理处置，从而造成呆滞物料大量积压，增加企业的管理运营成本。第三、供应商供货质量不稳定。企业受到库存管理能力的限制，一旦发生较大的订单波动就很难有效协调供应商的供货情况，常常出现供应商无法及时供货、供货质量较差、合格率较低等问题。对于不合格货物或故障零件成品没有进行及时处理而堆积在仓库，造成库存积压[2]。

3装备制造业精益物流库存控制管理措施

3.1 进行明确的职责划分，认真履行自身职责。对于装备制造业来说，计划部、工程部、采购部、物料部、销售部、检验部及下料车间对库存形成积压都有影响，各个部门必须严格履行自身的职责，保质保量完成分内工作，同时确保信息传递及时、任务下达正确。而采购部门和仓储物流部门是企业库存管理最为关键的部门，一定要确保每个部门进行明确的职责划分，避免推诿扯皮的问题，认真履行自身职责。对于采购部门来说，其主要和供应商进行接洽，主要完成采购认证、计划编制、订单下达及跟踪，最终确保物料准时到达、合格入库。而仓储物流部门主要负责物料的及时开箱验收、送试送检、入库上架、定检定试、库存盘点以及生产线所需物料的配送等。从物料采购到生产线所需物料的配送整个过程，两个部门之间要明确自身的职责所在，互相配合，同时两部门之间要进行相互监督，共同降低企业库存。

3.2 加强库存的信息化管理。企业要积极引入现代化信息管理系统（例如SAP管理系统等），以此来将企业各个部门（包括工程研发、生产计划、采购、仓储、财务等）进行有机融合，提升不同部门的沟通效率。其中工程研发机构可以根据设计需要、物料属性、现有产品定额，进行指导前端供应商及物料的选择认证，采购部门按照现有库存以及具体订单情况提报合理的采购计划，按照具体的生产计划和现有库存在SAP上下达采购订单，仓储部门可以按照采购部门所发采购订单实施库存管控，财务部门要对企业的整体物流成本实施监督管控。

另外，企业可以借用ERP系统实施配件以及物料资源的管理，在其中设置物料库存的预警参数，对库存情况实施动态查询、实时显示，对库存储备的最高、最低情况实施统计分析，同时也建立起相应的预警体系以及反馈机制，一旦库存到达危险点要及时进行警告，以便进行库存的调整。同时，要以市场变化作为参照来对库存结构实施调整，同时对于资金到达时间指标实施分解。需要对月度资金的使用情况实施分析统计，并且增强资金运用情况的考核，加强库存预防以及控制。

3.3 建立起完善的库存控制体系。要充分参照客户以及订单的具体需求，分析库存控制管理关键要素，包括：生产技术水平、生产周期、交付周期、采购周期等等。最大程度在确保物料需求以及成品件需求的基础上，降低库存量，防止产生呆滞物料。另外，加快所有物料的物流周转速度，提升库存周转率，尽量发挥库存管理的效用，从而优化库存结构，提高库存管理水平。

第一、要对库存预测量进行准确控制。在对企业库存控制体系进行分析之后，要加强企业内部各个部门的沟通，最大程度发挥信息系统数据处理方面的优势，以客户需求作为基础制定出相应的管控内容，主要包括：企业产品预测计划、产品类型以及数量、产品每月分布情况、和产品相关的物料定额等等，同时对这些内容进行公布，以这些内容为基础进行物料需求计划编制的准确性更高，库存控制管理更加准确[3];

第二、要明确库存的情况、控制供给、需求平衡等指标。要使得常规材料库存最低化而紧急材料具有良好保障，要对物料需求进行合理确定，对于应用计划进行合理编制，确保库存物料能够充分利用，从而降低库存成本，在确保良好经济效益的同时也可以确保物料的正常供应，保证供需平衡。

第三、善于运用库存控制方法。企业在库存管理中，要使用一些效果较好的库存管理工具或方法，以实现高效管理。比如，定量訂货控制法，通过设定最高库存量、订货点、最低库存量，从而对订货数量进行准确控制，最大程度利用全部资源提升计划编制的准确性，以此来对库存进行控制;定期订货控制法，通过设立安全库存，根据客户需求数量、现有库存以及在途物料数量，定期进行订货补充，从而进行有效管控库存;ABC控制法，对物料进行A、B、C分类，A类物料品种只占库存总数的15%，但库存成本却占到总数的70%～80%，B类物料品种占全部库存的30%，占总价值的15～25%，C类物料占库存成本的5%，但库存品种却占库存总数的55%。企业应严控A类物料的采购订货及库存水平，从而实现控制整体库存的目的。VMI（供应商管理库存）模式管理，通过加强供应商管理，让供应商代替企业管理库存，从而降低库存资金占用。

3.4 呆滞物料的有效处理。仓储管理部门要安排专人进行呆料的处理，可以按照入库后未发放的时间进行分类，一般按照180天、1年、2年、3年及以上等划分类型，按照具体的物料属性、尺寸及相关产品定额来分析呆滞物料的可用性，可以采取定期组织专题会议的方式来确定呆滞物料的可用性以及优先等级，对于那些无法再次利用的呆滞物料以及呆滞时间过长的物料进行相应处理，具体可以参照如下几种形式：第一、明确呆滞物料供应商，与其沟通确定能够进行回收的物料;第二、在原有供应商无法回收的情况下可以与类似供应商进行协商买卖;第三、本产品无法使用的情况下，查看其它产品定额，分析是否可用;第四、征询单位内部是否有做试验、课题研究、员工培训等物料或成品需求;第五、在上述方式无法实现的情况下可以对物料进行变卖处置。

另外，对于某些大的原材料可以采取直供上线的方式来降低库存，避免呆滞物料的产生。例如对于某些大件物料无需入库，直接从供应商处输送到生产线进行加工。但是此种方式一定要确保每个部门间的有效沟通配合，并且也要确保供应商所供物料具有较高合格率。

3.5  建立起完善的供应商考核机制。企业要按照供应商供货质量、及时性、价格、服务等多种因素对供应商进行分类，同时以交货期、交货质量、准时率、满意度等为指标对供应商进行考核。需要注意的是，对于关键物料来说一定要加强备用供应商的开发，和供应商建立起长期的战略合作伙伴关系[4]。

4  结束语

总的来说，在装备制造业中应用精益物流理念能够大大提升库存控制管理的精细程度，能够有效提高库存周转率，加速企业资金周转，同时可以提升企业仓储物流的规范性，确保生产的稳定性，降低运行管理成本，提升企业的经济效益。

参考文献

[1] 沙莎.试论整车制造企业精益物流管理创新及应用[J].中国集体经济， 2020（04）：15-17

[2] 赵娟娟.基于精益物流的制造企业生产物流系统优化[J].物流工程与管理， 2020（04）：18-19

[3] 于杨;宋婉馨. 铁路装备制造业精益物流库存控制管理研究——以A公司为例[J].现代经济信息， 2017（11）：88-91

[4] 徐蕾萌.物流企业精益物流体系构建及其应用——以S公司为例[D].华北水利水电大学， 2019（06）：18-19