装配式建筑质量监督管理的模式与要点研究

桑玉霞

（安徽省霍邱县住建局工程质量监督站，安徽 六安 237400）

随着我国在建筑工程领域的不断拓展，近年来装配式建筑在全国得到大力推广并取得了突破性进展，大大提高了建筑施工的效率。由于装配式建筑采用的是先生产预制构件然后拼接的建造方式，相较于传统的混凝土浇筑建筑在施工流程、施工工艺等方面都有很大不同，为使装配式建筑的质量得到保证，在监督管理上需要区别于传统混凝土浇筑建筑。

1 装配式建筑质量监督管理模式

装配式建筑的质量监督管理是根据装配式建筑的不同流程所制定的，每个流程都需要质量监督管理人员的监管，因此想要分析装配式建筑质量监督管理模式，首先要分析装配式建筑的各个阶段流程。建筑的质量监督管理模式根据流程可大致分为装配式预制构件生产、施工以及验收三个阶段，每个阶段需要按照详细流程进行质量监督管理。

1.1 预制构件生产过程的质量监督管理

预制构件生产首先需要对建筑项目进行装配式规划，建筑项目勘察设计人员需要先勘查建筑施工地点，然后根据实际的施工地质环境等因素编制规划建筑设计方案及装配式建筑策划方案，经甲方同意之后设计人员再根据以上方案设计图纸并将设计图纸进行装配式拆分，得到各个预制构件设计图纸。最后，在经过装配式建筑施工图审查后，生产厂家才可以根据预制构件设计图纸进行生产。

质量监督管理人员应确认在预制构件生产之前预制构件设计图纸已通过施工图审查，做好事前预防工作。工厂按照设计图纸生产预制构件，在预制构件生产完成之后需要按照设计图纸的要求对预制构件的尺寸、观感、垂直平整度等进行验收工。

此阶段质量监督管理人员需要在浇筑混凝土预制构件时对混凝土的质量进行监督管理，然后对浇筑完成的混凝土预制构件进行验收质量抽查，检测预制构件的外表有无破损、尺寸与设计图纸规定是否一致、混凝土构件质量是否满足施工要求等等。同时质量监督管理人员需要根据检测结果出具预制构件的检验报告，注明混凝土装配式构件的尺寸、强度等信息，这一步的质量监督管理在预制构件的生产中至关重要。

为保证实际生产的预制构件符合设计图纸的要求，实际质量检验工作应该遵守首件检验制度，即每种预制构件需要先使用混凝土浇筑一件，待首件通过质量检测证明满足设计要求，才可以进行批量生产。这就是预制构件生产过程的质量监督管理模式［1］。

1.2 装配式构件施工过程的质量监督管理

装配式构件施工过程的质量监督管理要从预制构件进入施工现场之前和进入施工现场之后两个方面进行。进入施工现场之前需要预制构件生产厂家对构件进行质量检测，可以采取抽样检测的方式对各结构的装配式构件进行尺寸、强度方面的质量检测，检测合格后方可装载运输至施工现场。

在进入施工现场之前需要再次对装配件构件进行质量检测，保证运输过程中装配式构件没有受到损伤，确定质量没有问题之后再进入施工现场。

装配式构件进入施工现场之后需要对装配件的存放和施工两方面进行质量监控，装配式构件的存放位置不能对装配式构件的质量造成影响，然后在施工过程中需要对装配件的吊装、灌浆、混凝土浇筑等过程进行管理。

首先要保证在施工之前相关技术人员要对施工人员做好技术交底工作，保证施工人员在吊装、灌浆、混凝土浇筑等过程可以正确进行施工，同时在装配式构件的连接做好正确的连接示范，保证施工人员在连接装配式构件的过程中不会出现质量问题。在装配式构件组装的过程中应该在构件附近进行监督，防止施工人员违规操作。

在灌浆的过程中，质量监督管理人员需要验证施工现场所用灌浆的材料是否与装配式构件的灌浆材料一致，最后在混凝土浇筑的过程中还要对混凝土质量进行检测，确保符合施工设计的要求。

1.3 装配式建筑的验收过程的质量监督管理

装配式建筑的验收过程的质量监督管理是非常重要的一环，因为装配式建筑的施工工艺与传统现混凝土浇建筑施工工艺存在很大不同，尤其在梁柱节点拼装、预制外墙拼缝等施工工艺上技术应用尚未成熟，因此为了保证装配式建筑在后续的施工以及使用中质量不发生问题，一定要将装配式建筑的验收工作作为质量监督管理的重点。

质量监督管理的验收人员在进行验收检验时应该根据装配式建筑的国家标准、行业标准以及地方标准做好质量验收工作，需要对装配式建筑的各个构件连接点重点检验，相关施工单位应该对装配式建筑施工做好文字和影像两方面的施工记录，确保施工过程符合施工标准。

除此之外在预制构件的生产和运输环节同样要做好质量检验的文字和影像两方面的记录工作，确保预制构件的本身及运输过程不会导致装配式建筑的质量问题。做好装配式建筑质量验收工作可以间接地减少生产和施工等方面可能发生的质量问题，即使最后在验收过程中发现质量不符合验收标准，也可以根据检验报告记录进行排查，及时发现出现质量问题的步骤及位置进行追溯，然后针对性地进行整改，从而确保装配式建筑的质量能够满足相应的规范标准。

2 装配式建筑质量监督管理要点

2.1 明确装配式建筑各阶段监督管理人员的职责

装配式建筑的质量需要从生产、施工、验收等阶段进行保证，任何一个阶段出现质量问题都会影响最后装配式建筑的质量，因此需要明确建筑装配式构件生产、施工、验收等阶段监督管理人员的职责。每个阶段的质量监管职责清晰，可以提高质量监督管理人员的工作态度和效率，从而提高装配式构件的生产、施工质量。如果各个阶段的质量监督管理人员职责不明确，质量监管人员对于质量管理的工作就可能不够重视，一旦出现质量问题，责任无法落实到相应的质量监管人员身上，甚至出现相互推托，不利于质量监督管理质量的提高。质量监督可以分为生产环节中的预制构件生产设计图比对、预制构件质量验收等环节，施工环境中的进入施工现场前质量验收、施工现场存放质量保障、预制构件的施工等环节，验收环节中的质量检测报告比对等环节。同样，质量监督管理人员应该在质量监督过程中明确每个环节的职责［2］。

2.2 确保装配式构件的设计与生产的规格一致

装配式建筑需要保证每个构件都是按照设计图纸的规格要求进行生产的，而在实际生产中质量监督管理人员应该做好质量抽查检测工作和对应的检测报告等资料的收集整理工作，确保生产出来的装配式构件与设计图纸上的要求一致。质量监管人员在此阶段需要注意的是需要对每个不同的装配式构件先生产出一个构件，然后将生产的首个构件与设计图纸进行比对，确保尺寸、强度等质量符合要求之后才可以批量进行生产，防止出现大规模构件质量不符合要求的情况。

2.3 装配式构件的吊装安装环节要加强监管

装配式构件的吊装安装在某种程度上决定了装配式建筑整体质量的好坏，做好装配式构件的吊装安装工作也可以避免产生结构安全问题，因此在构件的吊装安装环节要加强监管，才能有效保证施工进度及质量。在吊装安装前要做好技术交底，根据构件编号确认各构件的尺寸、强度、打孔位置、材料等具体参数，做好吊装准备工作。吊装过程中要注意人员安全，同时要注意吊装的合理顺序，先外墙再内墙，最后逐渐封闭。

2.4 质量检测结果一定要形成纸质资料和影像文件

质量监督管理人员在各个阶段的质量检测结果需要形成纸质和影像文件，确保质量监督管理人员在此阶段的检测结果无误，明确的质量检测资料可以明确各个阶段质量监督管理人员的职责，同时如果发生质量问题，可以根据质量检测报告进行复核，明确装配式建筑质量问题的成因。装配式构件的生产、运输、施工、验收等各阶段都需要进行质量检测，而各阶段的质量监督人员在检测质量之后一定要将检测的构件尺寸、类型、数量、强度等参数信息在检测报告上详细说明，方便后期质量验收人员进行核对［3］。

3 结语

综上所述，装配式质量监督管理的模式分为预制构件生产过程、装配式构件施工过程以及装配式建筑验收过程三个阶段，各阶段的构件质量按照各建筑的流程进行监督管理。装配式建筑可以从明确装配式建筑各阶段监督管理人员的职责、确保装配式构件的设计与生产的规格一致、装配式构件的吊装安装以及质量检测结果形成纸质资料和影像文件等要点方面加强质量监督管理。