斜拉桥钢混结合段施工技术

2020-11-25杨朝

建材发展导向 2020年19期

杨朝

1 斜拉桥钢混结合段施工特点

在斜拉桥结构施工处理中，钢混结合段是比较关键的一个组成部分，其主要就是同时运用钢梁以及混凝土梁进行协调布置，力求更好发挥这两种材料的应用优势，促使其能够在受力性能以及经济层面表现积极作用，最终维系斜拉桥的稳定应用。为了更好优化这一斜拉桥中混合梁的应用效果，必然也就需要重点围绕着钢混结合段予以高度关注，促使钢混结合段的施工处理更为高效有序。

从斜拉桥钢混结合段的施工处理中来看，其往往面临着较高要求，不仅仅相应结构构造较为复杂，明显加大了施工难度，往往还需要体现出更大的荷载承受能力，可以较好符合斜拉桥施工要求。这也就必然需要重点围绕着钢混结合段的各个关键工序予以严格把关，确保前期测量放线较为精确，避免因为测量存在偏差，影响到后续各个构件的应用效果；在后续具体工序执行过程中，同样也需要重点围绕着所有模块、剪力键、预应力筋以及混凝土材料等进行优化运用，促使这些材料都能够发挥出应有作用价值，避免相互之间出现严重冲突，同时确保钢混结合段能够较好满足整个斜拉桥构建需求。

2 斜拉桥钢混结合段施工技术要点

2.1 模块组装

在斜拉桥钢混结合段施工处理中，模块组装模式较为常用，这也就需要重点把握好模块组装过程，要求确保所有模块都能够在组装后形成较为良好的应用效果，有助于依托相应支架平台体系，服务于后续钢混结合段施工建设。在钢混结合段模块组装处理中，往往需要首先考虑到分块方案的优化设置，避免因为分块不合理影响到施工操作可行性和便捷性，尤其是对于分块重量以及分段关联性，更是需要综合考虑。一般而言，分块可以从风嘴、底板、斜底板等不同单元入手进行合理划分，以体现更强可行性效果。在胎架体系的构建中，同样也需要重点考虑到拼接效果，准确借助型钢焊接方式以及螺栓连接方式，确保胎架在焊接完成后能够表现出较强的稳定性。对于移梁滑道以及反力架的安装同样也需要予以高度关注，要求能够较好符合斜拉桥钢混结合段施工诉求，符合整个结构体系特点，能够保障滑移精确度。在模块吊装处理中，滑移控制需要精确到位，能够力求更好实现对于各个分块的精细化安装，避免在安装后出现较为严重的缝隙问题，切实做好定位把关，保障相互之间具备良好的匹配度，可以较好形成良好的连接效果。在所有模块组装完成后，往往还需要进行精细化校准控制，针对可能存在的拼装精度不足问题进行及时调整，保障最终各个模块都能够形成匹配连接关系，相应精调匹配件程序需要严格管控。

2.2 剪力键和预应力筋安装

斜拉桥钢混结合段施工处理还需要重点关注于剪力键以及预应力筋的规范运用，确保其能够更好服务于钢混结合段，能够便于进行整体质量的优化保障。对于剪力键的安装处理而言，当前主要借助于PBL剪力键予以处理，在安装中应该按照分段交叉预装模式，确保其能够得到精确化处理，解决安装偏差混乱问题。具体到剪力键的安装中，应该同样划分为合理的节段，进而利用剥肋套丝方式进行控制，促使其能够具备良好安装条件，可以在位置精确度把关条件下，更好优化剪力键应用效果。在模块组装完成后，同样也需要恰当调节剪力键，促使其位置更为适宜合理，最终借助于直螺纹套筒予以准确连接固定。对于剪力键以及预应力筋的安装应用，往往还需要重点考虑到顺序控制，要求能够具备较强协调性，各自能够定位精准合理，在避免出现位置偏差的前提下，做好固定控制，以便促使其更好服务于钢混结合段施工。

2.3 混凝土浇筑

斜拉桥钢混结合段施工处理还需要重点把握好混凝土浇筑环节，要求促使混凝土浇筑后能够进一步提升钢混结合段施工质量效果。在混凝土浇筑处理中，首先应该力求准确掌握混凝土材料选用要求，尽量应用收缩性较低的混凝土材料，以降低后续补偿收缩的压力，同时还需要针对混凝土材料的沁水率、坍落度以及密度等基本性能指标予以严格把关。在混凝土浇筑时间的控制上同样也需要精确到位，避免在结构变化较为剧烈或者是现场环境条件不够理想的背景下予以浇筑处理。在混凝土规范运输到施工现场后，泵送以及浇筑处理需要精细化把关，确保相应混凝土材料能够在浇筑后形成良好的结构体系，具体布料顺序同样也需要严格把关，按照由低到高以及由内到外的顺序，保障浇筑更为全面。在浇筑的同时做好振捣工作，优化浇筑均匀性，最终借助于恰当养护保障整体施工质量效果。