石油天然气管道焊接技术水平提高研究
2020-11-25辛成荣
辛成荣
海洋石油工程(青岛)有限公司 山东青岛 266500
我国天然气行业快速发展,社会发展不断增加天然气的需求量,油气企业需要安全储运天然气资源,保障天然气管道建设质量,在管道建设过程中,焊接工作发挥着重要的作用,因此油气企业需要提高天然气管道焊接技术水平。天然气具有易燃易爆的特征,提高天然气管道焊接技术水平,可以优化天然气输送环境,提供优质的能源,促进我国社会经济可持续发展[1]。
1 油气管道焊接质量主要影响因素
1.1 焊接环境
为了提升油气管道的安装焊接质量和水平,最关键是找出油气管道安装焊接过程中最主要的影响因素,并且在这个基础上提出有效的解决手段和方法,这样才能保证油气管道的焊接质量,为油气管道的安全稳定运输提供基础条件。就现如今的情况来看,影响焊接质量的关键重因素是环境条件。在焊接过程中,焊接环境条件十分重要,在焊接安装作业时,所处现场的温度、湿度以及整个焊接现场,都影响着焊接的质量。因此,为了保障焊接质量,要提前做好焊接准备,采取有效的防护措施,选择良好的焊接环境,避免外界因素的影响,进而保证焊接质量。
1.2 焊接人员
焊接环境是影响焊接质量的关键因素,而焊接人员则是影响焊接质量的重要因素之一。若焊接人员的综合素养较高、焊接技术过硬,就能提升焊接质量;反之,如果焊接技术人员的综合素养较低,那么就会在焊接过程中引发各种问题,导致焊接质量不佳。因此,应该定期对焊接人员进行安全和技能培训,在实际焊接作业中,严格要求他们将所掌握的技能和知识运用到实际的焊接施工中,为油气管道的安全稳定运行提供基础保障[2]。
2 石油天然气管道焊接质量控制要点
2.1 材料设备质量管理
在针对长输管道进行焊接作业时,需要做好预备阶段规范设置。在该阶段,加强材料、设备质量管理十分必要。首先,规范焊接设备选择。根据长输管道具体的工程规模,以及焊接工艺的具体操作要求,对设备的类型、型号以及性能参数进行明确。在设备采购的过程中做好市场调研,选择综合性能比较优秀的设备。同时,在焊接材料的选择上也要进一步优化处理。采购人员需要进行市场调研,全面了解当前焊接市场的材料类型,选择性价比高的材料。在选择合作厂商时需要对其信誉度进行全面调研,加强焊接材料的抽样检测,保证所选择的材料达标。此外,做好焊接材料、设备的存储,对存储环境进行优化,保证焊接材料质量和设备性能达标,焊接工艺规范进行提供前提保障。
2.2 完善焊接工艺评定流程,严格控制工艺水平
焊接工艺评定是判断焊接工艺合理正确与否的科学试验工作,也是提升焊接质量的基础。在油气管道焊接施工前,应该对首次应用的材料进行焊接工艺评定,在厂家提供的技术资料和设计图原则上,去完善焊接工艺评定流程,结合企业的实际焊接情况,选出专业的焊接技术工,利用企业的焊接设备进行焊接工艺评定。其次,在安装焊接前,应该通过技术交底的方式让焊接技术工深入了解焊接流程、材料以及工艺参数等,加强交流,在焊接完成后要求技术工对每个焊接阶段进行检验,从而提升焊接质量水平。在焊接作业中,施工控制的关键点在于工艺的流程是否和焊接工艺卡中的标准相符合,将焊接的电流类型、温度、电流、速度等全部控制在标准范围内,一旦发现缺陷,应该及时补焊或者重新焊接。最后,焊接技术人员应该定期对设备进行维护和保养,对无法使用的设备进行及时更换,为设备的稳定正常运行奠定基础。
2.3 控制焊接后的质量
完成天然气管道焊接工作之后,工作人员需要及时落实质量控制工作,全面检测焊缝的内部和外部。工作人员在检查焊缝外观质量过程中,确定是否存在咬边、焊缝宽度不足、焊缝余高过高等问题。如果焊缝不符合质量目标,工作人员需要根据实际情况处理,定期开展焊接质量讲评会,总结焊接经验,提升天然气管道焊接技术水平。焊缝采用超声波探伤和射线探伤等检测技术,进行无损检测。确定不合格问题后,及时返修处理。工作人员需要加强焊缝防护工作,在焊缝部位利用金属材料,同时需要采取防腐处理工作,隔离管道和外部环境,避免管道生锈。
2.4 培养焊接施工人员综合素质
焊接人员综合素质关系到天然气管道焊接质量,为了提升天然气管道焊接技术水平,油气企业需要强化管理焊接工作人员,在日常工作过程中落实教育培训工作,强化工作考核,确定工作人员的技术水平。在天然气管道焊接之前,油气企业需要落实焊接人员技术交底工作,强化岗前培训考核,保障天然气管道焊接质量。在焊接之前,焊接人员之间需要积极沟通交流,优化天然气管道焊接工艺方案,提升天然气管道焊接技术水平。在天然气管道焊接过程中,焊接技术人员要注意控制焊接质量[3]。
3 结语
为了保证油气管道安全稳定运行,提升油气管道的整体质量,应该加强对焊接工艺质量的控制,不断分析焊接过程中的影响因素,并且提出有效地解决手段和方法,通过完善工艺流程和相关质量管理体系等,去对整个油气管道的质量奠定基础保障,有效降低焊接过程中的安全风险,笔者结合实际工作经验,提出了全方位的质量控制对策,并且取得了显著的质量控制效果,为油气管道的安全运行提供一些参考建议,以促进我国焊接工艺水平的快速提升。