自动化技术在机械工程中的应用分析

2020-11-25王成宇

商品与质量 2020年34期

王成宇

朝阳辽西人防工程防护设施有限公司辽宁朝阳 122000

随着自动化技术的普及与应用，当前各个行业为了能够加强自身生产力水平的提升，并在最大限度上实现生产成本的合理控制，都选择自动化技术来达成相应的生产目标。自动化技术在机械工程中的使用，不仅能够有效实现企业经济效益的提升，同时对企业自身生产能力的加强也具有重要地促进效果。但是从整体性的角度来看，虽然我国的自动化技术已经得到了普及，但是从创新的角度来说还存在一定的问题。为此，实现自动化技术在机械工程中应用能力的提升与发展就成为了当前亟待解决的问题。

1 自动化技术在机械工程中的应用

1.1 装配系统的应用

在我国目前发展阶段的机械制造业中，机械装配环节是要求较为严格、操作较为复杂的重要作业环节之一。因为其操作技术要求较高、操作流程与工艺较为复杂、耗时耗工较高，若是采用人工操作方式，不仅会造成大量的人力资源浪费与人力成本增加的问题，还会出现因人工实际能力、精力和效率不足造成误差和损耗的状况。而若在装配环节良好应用自动化技术，以自动化机械代替人工作业，不仅能极大提升装配环节的作业效率与效果，提升产能、降低耗损与成本，同时还能精确、恒久的达成严格的装配技术标准，以此来全面把控产品在生产过程中的质量。在目前机械制造行业，自动化装配的应用已经全面取代了人工作业环节，有效实现了生产产能与效率的极大提高，降低了生产成本，更提升了装配环节的精准性，减少了机械工程建造中的误差概率，优化了整体制造流程，一定程度上促进了自动化技术广泛应用于机械工程的发展进程，为未来的发展应用奠定基石[1]。

1.2 加工系统的应用

在机械工程建设中广泛应用自动化技术，通过自动控制加工系统将机械生产推动到一个新的阶段，极大减少人工的使用，真正达到大工业生产并减少劳动强度、提高劳动效率、降低劳动成本与精确加工。自动化技术在加工作业方面的应用，还能根据在生产过程中的不同需要来通过对自动加工设备的参数进行更改，以实现对生产过程中合理性和精确性进行合理的整体性把控。机械加工自动化应用的更大优势是通过自动化技术中的计算机信息系统、产品数据库系统等功能，直接辅助机械工程师完成对机械加工产品的尺寸与形态的设计，以及对加工工艺的设计、优化与完善。机械加工自动化的应用能够充分发挥出专家制造经验与机械加工的灵活性，充分加速机械产品的创造与升级过程。除此之外，在加工作业中应用自动化技术，提高了加工精密程度、生产加工效率，节约了成本，解放了人工劳动力的同时还提高了机械加工的安全性，减少了机械加工安全事故的概率[2]。

2 自动化技术在机械工程中的应用前景

不断实现自动化技术在机械工程中的推广普及与应用完善，是机械工程未来发展的方向。但在自动化技术实际引进应用的过程中，研究人员应当明确企业目前的生产现状与发展需求，并在此基础上来进行技术的引进应用和完善发展，以免出现企业生产需求与引进应用的自动化技术出现矛盾甚至背离。未来的机械工程与自动化技术的发展趋势应当是朝向经济环保性、精确效率性、全面实用性迈进[3]。其应当从机械工程的主导产业开始延伸发展，不断综合各方面功能，提高产业化建设，并不断加强生产过程中自动化技术的实际应用功效与实行力度。在未来的机械工程自动化技术应用中，既要加强利于创新创造的主机模式的实际应用功能，还需加强对加工自动化应用中相关生产的自动化整合并优化相关结构。不管是目前的机械工程的自动化技术实际应用效果，还是自动化技术未来的应用前景，全部是以实现对生产过程的精准化、批量化的全面把控，并在其发展过程中促进整体生产系统的优化建设和结构化完善处理的不断创新为第一目标。机械工程自动化技术应用研究人员应当不断研究创新自动化技术与机械生产加工的融合发展，不断应用实现自动化技术系统信息交互、判断等模式与计算机信息处理技术的应用融合，进而不断推动自动化技术普及应用的进程，提高自动化技术在机械工程中的应用效果与范围[4]。

3 自动化技术在机械工程中应注意的问题

在机械工程中运用自动化技术时，我们提起注意力重视起来，首先要全面普及基础技术，对配套设备、配套系统、编程控制器等进行统一管理，促进其协调发展，这样才能有效提高自动化技术的整体水平。在实际发展过程中我们也不难看出自动化技术需要计算机软件等技术的支持，因此企业应加大资金投入，吸引与培养更多高素质人才，购买专业设备做好硬件保障，并做好科研工作。除此之外，相关人员还应重视自动化机电产品研究，自动化机电产品自身有着非常优异的性能，且使用范围更广，机电产品的有效运用能够有效提高人民的生活质量，还能为我国国民经济发展提供助力，起到活跃市场氛围的效果。在应用过程中我们也不难发现自动化技术会受到诸多因素的限制与干扰，如系统质量、结构等，有关人员应加大研究力度，不断发现自动化系统中的问题并及时改善，让自动化技术更加符合实际生产需要[5]。