GDX6s主机提升带干燥效果的改进与设计

蒋红祥 余金利 刘燕

摘要：GDX6s承担着玉溪卷烟厂卷包车间的重要生产计划，在实际生产中发现GDX6s机组在主机干燥带输送过程中，由于其封签的粘贴一侧容易出现胶水溢出，加上封签粘贴后厚度增加，日积月累，容易造成干燥带过度磨损，出现封签粘贴不牢或者封签歪斜等质量问题。重新设计增加钢板的厚度来解决封签粘贴不牢的质量隐患，把干燥带通道上的中间一段钢板进行加厚，进行加厚1.3mm，改造后可很好地不仅降低了封簽粘贴不牢和封签歪斜的频次，而且还从根本上提升了设备的效率，减少质量不合格烟包的产出，降低了对设备的磨损，对提高设备效率和企业产品质量形象。

关键词：GDX6s、主机干燥带、封签粘贴

随着精益生产、降本增效的推进，玉溪卷烟厂进一步提高卷烟产品质量，更大程度的降低生产成本是生产工作的重要任务。GDX6s机组在主机干燥带输送过程中，由于其封签的粘贴一侧容易出现胶水溢出，加上封签粘贴后厚度增加，容易造成干燥带过渡磨损，出现封签粘贴不牢或者封签歪斜等质量问题，重新设计增加钢板的厚度来解决封签粘贴不牢的质量隐患，可从根本上提升设备的效率，减少质量不合格烟包的产出，减少了对设备的磨损。

1、存在问题

玉溪卷烟厂卷包二软包GDX6s包装机组，自2012年起，8台套设备开始逐步投入使用。在干燥带输送过程中，由于其封签的粘贴一侧容易出现胶水溢出，加上封签粘贴后厚度增加，日积月累，容易造成干燥带过渡磨损，出现封签粘贴不牢或者封签歪斜等质量问题。同时还造成原辅材料的极大的浪费，提高了生产、维修人员劳动强度。影响生产效率及产品质量。

2原因分析

在实际观测中， 8套设备均存在输送带内侧封签摩擦区域磨损的现象，对所有设备进行观察，当运行一段时间后，均发现封签粘贴区域对干燥带的磨损较大后，容易出现封签粘贴不牢和封签歪斜的质量问题。

如图1所示，封签粘贴一侧的干燥带内侧一段区域产生较大磨损，而且会堆集大量的溢出胶水，如果无法及时清理，更会造成严重的质量问题，需要进行改善处理。针对目前的现状，为了避免封签粘贴不牢和封签歪斜，采用了改善干燥带的方法来解决现有的问题。

3、详细技术内容

3.1解决方法

经过对存在的问题进行分析，从设备结构上查找封签粘贴不牢的原因，提出改进方案。经过分析，决定干燥带背后的四段钢板进行改造。通过增加钢板一部分位置的厚度来解决封签粘贴不牢的质量隐患。

3.2维修过程

通过增加钢板的厚度来解决封签粘贴不牢的质量隐患，把干燥带通道上的中间一段钢板进行加厚，如图2所示，只对红色区域进行加厚1.3mm，并不需要对全部进行加厚，因为那样的话又会导致对干燥带的过度磨损，不能解决实际问题，所以只对中间一段进行加厚，既节约材料，又满足改进需求。

4. 成本及效益分析

4.1成本分析

卷包二车间GDX6s包装机组主机提升带干燥效果的改进，所用材料只需要加工一个小部件，成本很小，而它的成功应用不仅降低了封签粘贴不牢和封签歪斜的频次，而且还从根本上提升了设备的效率，也减少了质量不合格烟包的产出，降低了对设备的磨损，对提高设备效率和企业产品质量形象均有一定的提升作用。

4.2经济效益

目前，该项目应用推广至GDX6s包装机组上，为车间带来了可观的经济效益，增收节支 1487846.91元。具体计算如下：

改造前，对8台GDX6s包装机经过统计分析，8套设备均存在输送带内侧封签摩擦区域磨损的现象，对所有设备进行观察，当运行一段时间后，均发现封签粘贴区域对干燥带的磨损较大后，容易出现封签粘贴不牢和封签歪斜的质量频次为3.2次/台/季度;改造后完全消除了该故障，为0次/台/季度。

修理人员每次处理故障问题用时10分钟/次，操作工每班因封签粘贴一侧的干燥带内侧一段区域产生较大磨损，而且会堆集大量的溢出胶水，且无法及时清理，此时需停机进行清洁时间为5分钟，全年按200个工作日计算停机清洁时间为（200*5*2）=2000分钟;包装机稳定车速有550包/分钟，全年四个季度。

可增产：8×3.2×10×4×550+2000×8×550=9363200包=3745.28箱

根据增加产量类公式△S=△D×（M-C）-R

其中△D=3745.28箱

M=4507.22元（单箱生产成本）

C=4109.32元（单箱原辅料成本）

R=300*8=2400元（改造钢板的成本）

△S=△D×（M-C）-R=3745.28×（4507.22-4109.32）-2400=1487846.91元

5. 经验总结

通过自行设计改造安装，而且所用材料只需要加工一个小部件，成本很小，而它的成功应用不仅降低了封签粘贴不牢和封签歪斜的频次，而且还从根本上提升了设备的效率，也减少了质量不合格烟包的产出，减少了对设备的磨损，对提高设备效率和企业产品质量形象均有一定的提升作用。对于集团新的一批软包设备投入生产使用后，出现了一些问题，修理人员及时发现并进行改进，通过对封签涂胶位置进行改造，缩小了两侧涂胶点的距离，大大降低了质量不合格烟包的产出，减少了对设备的磨损，提高了生产的效率。

作者简介：

蒋红祥（1989-），男，汉族，云南省玉溪市，本科，卷包操作工，研究方向：机械设计制造及其自动化;

余金利（1987-），女，汉族，云南省玉溪市，本科，卷包操作工，研究方向：项目管理、机械设计制造及其自动化。

刘燕（1992-），女，汉族，云南省玉溪市，本科，卷包操作工，研究方向：机械设计制造及其自动化。