浅谈PE燃气管道施工技术

纪竺金 杨宏旭

摘要：近些年来，我国的科技、经济、文化等方面发展速度不断加快，使我国居民生活水平有了质的提升，同时各种工业技术也在不断改进升级，为我国居民基本生活提供了坚实的保障。其中，较突出的一项技术就是将PE（聚乙烯）管应用到了燃气输送工程中，让燃气的输送速率、安全性等都有了巨大的提升。聚乙烯是一种新型材料，其具有韧性高、不易腐蚀、密度高、安全性高、使用年限长等一系列优点，在燃气工程中得到了广泛的应用。

关键词：PE道管;燃气管道;应用

引言

燃气系统是一个城市最基本的设施，是城镇居民生活的保障，随着当前我国经济技术快速发展，传统的钢管燃气输送管道已经不能满足当前工业化发展。基于居民生活需求以及技术升级优化的背景，新型的PE燃气管道应运而生。PE（聚乙烯）管的性能相较于其同类材料有很大的优势，它有着化学性能极佳、具有很强的耐腐蚀性、一般情况下使用寿命能达到50年（相当于钢管的两倍）、管道安装施工工程方便、后期维护简单等优势，正在逐渐取代传统的钢管管道。

一、PE燃气管道施工特点

1.投资成本低

作为城市的基础设施，燃气工程非常重要，关乎到居民的生活基本保障。当前我国的燃气工程主要费用都是用于燃气管的设计与铺设，占到燃气工程总造价的40%，因此，加大力度研究管材的经济造价有很重要的意义。新型的PE管道投资过程以及施工的成本都比钢管管道要低，主要体现在以下几个方面：首先，PE管道的造价成本比钢管低，购进成本也低许多，而且普通钢管管道的使用寿命只有将近20年，而PE管最长可以使用五十年，长期来看，总体成本远远低于传统管道;其次，PE管韧性很高，施工人员在施工时只需挖好沟道将其放入，不必专门挖工作坑，只需要很小的施工土方量就能完成，再者，PE管的检测方法也很简单易行，不需要像钢管一样进行焊接。综合以上几点来看，PE管投资效益非常可观。

2.安装、维护工程简单

PE管作为一种新型的聚合物材料，高质量、低重量，在施工时人工操作相对简单。PE管在施工和安装的过程中需要进行焊接，这也是中小型管道的施工焊接工程必不可少的环节。一般来说，都有专业的热熔焊机等设备来进行PE管的施工焊接，热熔管机是一种自动化应用程度很高的管道焊接设备，其热熔管机体型较小，施工人员在进行焊接的过程中只需要简单的安装和操作就可完成，大大的降低了施工的强度与难度，施工工人的工作效率也得到很大提升。由于PE管具有很強的韧性，即使在使用过程中出现破损或者其他意外情况，抢修也很简单，维修人员在进行维修时不会出现有明火的状况，有效的减少了安全事故发生频率，保障维修人员的人身安全。此外，燃气管道一般都遍布整个城市，管道网络非常复杂，传统的钢管管道在进行铺设时非常困难，需要不断切割管道，切割过程难度大。而PE管道由于具有较高的韧性，且质量很轻，施工、铺设工程难度降低，受到广大管道安装工人的青睐。

3.使用寿命长

PE管是一种聚合度很高的化合物，其化学性质稳定性高，具有较强的耐酸、耐腐蚀特性，土壤中的一些酸性、腐蚀性物质以及电解质等不易使其腐蚀或者分解，因此在铺设管道时不需要加入专门的防腐物质，正常情况下PE管道的使用寿命可达五十年，这大大提高了燃气工程的效率与质量，降低燃气泄漏状况的发生概率。

二、PE管的适用条件

PE管的柔韧性高，在实际的铺设过程中可使用蛇形铺设，避开阻拦物，减少接头的使用，根据具体的施工条件，施工人员可以将其盘成卷状，进一步减少整个管道网络中的接头数。PE管自身的化学性质较优，具有很强的热塑性，可以经过多次的加工成型，在连接时可采用电熔或者热熔方法，减少施工量以及成本。除此之外，PE管还具备很强的抗冲击性，断裂延伸率也很高，能够抵抗许多外界冲击，比如地面重物挤压或者地震等。PE管的密度非常高，气密性很强，不会出现燃气渗漏情况。

三、燃气管道施工技术

1.施工前准备

在具体施工过程中，要严格按照设计好的施工图进行，当负责设计图纸规划的部门制定好施工图纸之后，需要承担施工的部门亲自到施工现场勘查，深入了解施工地实际情况，若是部分内容不能按照图纸施工，需要及时的与图纸设计单位进行沟通协商，接着再进行进一步的针对性规划或者局部的变更，确保整个管道工程的顺利进行。负责管道施工和连接操作的专业施工人员必须熟悉并具备完整的连接工程专业知识，在施工人员上岗之前要对其进行专门的连接工程技术培训，并且还要设立专门的施工人员上岗资格考试的机构，考试结果合格通过之后方可上岗，保证不会出现技术性失误。管理各种施工材料以及施工设备，要设立专门的机构，保证材料设施不会出现短缺等情况。由于燃气工程具有一定的风险性，且输送管道也属于带压力的设备，燃气本身是具有易燃易爆性的危险气体，因此，工程质量必须过关，广大技术人员需要提升自身的责任意识，保障工作质量。

2.材料检验

PE管在安装之前，必须要经过专业权威的检测机构进行检测，并且需要相关机构开具相应的合格报告，确保不会出现材料问题。施工单位在运输管材时，首先要亲自到现场对管材的外观、质量等进行仔细的核查，检查管件和管材表面是否有缺陷，整体颜色是否分布均匀，表面有无破损、沟槽、不可抹除的污渍等;其次，要检查材料是否含有规范的标识物，一般的燃气管材都是黄色或者黑色的，黄色的管道上面都标有明显的黄线，而且在管材每间隔两米左右位置都有一个永久性的标志，标志上注明了生产日期、尺寸、规格、产品商标、标准尺寸、产品代码、订单编号、规定的用处等等。施工人员需要对上述部分进行检测，一旦发现不合格环节，需要及时进行维修处理，及时进行管道更换，保证燃气工程的高质量。

3.沟槽开挖

在开挖沟槽时，要严格按照设定的图纸进行，测量无误之后再放线，如果地上有障碍物，需要及时的清理掉再开始放线;对于地下情况较复杂或者本身就含有管线的地段，需要聘请专业的人员人工开挖。首先使用人工清底的方式，等达到设计的标高时，再进行管道的铺设。施工人员在进行管道连接操作时，首先在沟边预先制定好接口，再将其放入沟槽连接处，将其固定再进行后续连接。

4.管道敷设

在开始管道敷设之前，施工人员首先使用清理设备将沟内的杂物清理干净，在其中铺设一层中粗砂，厚度要大于0.1米。并要验收沟槽的标高、沟槽内坡度等，全部无误之后再开始铺设。当出现地下情形较复杂，或者地底原本管道较复杂时，需要全程由人工进行，根据地底障碍物的具体分布，在地面设置好预制管，将管下到地底之后，再进行接口固定。

5.管道吹扫

完成管道的铺设环节之后，需要对管道内部进行清扫，吹扫时采用高压缩的空气作为吹扫介质，要注意空气的压力不可超过管道的承受范围，一般情况下压力值在0.1mpa-0.3mpa之间最佳，吹扫时温度要控制在40摄氏度以内，风速要控制在20m/s左右。

结束语

综上所述，PE管道作为目前我国应用最广泛的燃气管道已经取得了巨大的突破，为我国居民的基础设施建设提供了坚实的技术保障，尽管目前PE管道相关技术已经趋于成熟，我国科研人员的探索仍然不能止步。相信在未来，我国的PE管道技术必定会更加先进，进而保障燃气供应的稳定性以及安全性。

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