汽动给水泵在670MW超临界机组水压试验中的应用

解德坤

摘要：本文结合大唐冠合山发电有限公司670MW机组锅炉设备实际情况，结合笔者自身实践工作经验，重点探究了汽动给水泵在670MW超临界机组水压试验中的应用，并得到了理想的应用效果。

关键词：汽动给水泵;超临界机组;水压试验;应用

1引言

大唐桂冠合山发电有限公司670MW机组锅炉，为超临界参数变压直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、“W”型火焰燃烧、垂直内螺纹管水冷壁、Π型变压直流锅炉。本机组配置2×50%B-MCR的汽动给水泵，给水泵汽轮机为单缸、单流、凝汽式，汽源采用具有高压、低压双路进汽的内切换进汽方式。低压汽源进汽压力变化范围0.351～1.153MPa，额定转速5696rpm，最大连续工况进汽量68.06t/h。

2方案形成的原因介绍

为使大唐桂冠合山发电有限公司670MW机组锅炉B级检修后一次启动成功，对于锅炉承压部件大面积更换完毕后，点火升压前进行一次水压试验，以检验锅炉承压部件的严密性。由于本公司电动给水泵扬程为12.53MPa，不能满足水冷壁水压试验25.4MPa的要求，专业试水压公司报价高，工期安排紧等。根据现场实际情况，我们经过认真的考虑后决定采取启动汽动给水泵升压试水压的方案。

3水压试验方案介绍

3.1因为锅炉过热器出口没有水压试验用堵阀，为了完成此次水压试验工作，采用注水到汽机侧，在汽机侧封堵的方案：临时固定过热器出口集箱至汽机主汽门的所有恒力、弹簧吊架。关闭汽机高压主汽阀、高调阀、高旁阀。

3.2试验范围：自锅炉给水管道的电动闸阀后至锅炉省煤器、水冷壁、过热器，至汽机侧高压主汽门。包括省煤器、分离器、水冷壁汇合集箱、延伸左侧墙、延伸右侧墙、进口分配器、储水箱、下降管、分离器、四侧水冷壁、折焰角、顶棚过热器、包墙过热器、出口集箱、低溫过热器、分隔屏过热器、屏式过热器、末级过热器等。

锅炉本体附属管道二次门前，包括放空气管道、疏放水管道、排污管道、取样管道，安全阀及PCV阀，过热器减温水管道及阀门全部参与水压试验。

4试验应具备的条件

4.1汽水分离器、过热器就地和DCS显示压力表应校验准确。

4.2热控控制系统试验正常，锅炉控制盘DCS显示数据监视及显示窗、报警窗均应试验良好，SOE系统能投入工作，SCS设备级程控应具备投用条件。

4.3化学备足处理合格的水压试验用除盐水。

4.4所有有碍运行操作的脚手架应拆除，道路畅通，无杂物堆积。

4.5锅炉范围内的汽水管道的压力，温度等仪表应完好，能投入运行。

4.6监视水压试验的压力表（精度1.5级）经校验合格。

4.7电泵、汽泵前置泵，电动给水泵、汽动给水泵已试转合格，能可靠向锅炉供水。

4.8水压试验进水温度为20℃-50℃。

4.9再热器进、出口堵阀安装好堵板。

4.10再热器减温水临时进水管安装好。

4.11所有阀门应正确安装就位且调节自如。

4.12检查锅炉侧各汽水系统相应阀门应关闭

4.13常用照明及事故照明电源可靠。

4.14全厂消防系统、报警系统应完善，并具备投用条件，通讯系统能正常运行。

4.15汽机侧应恢复以下系统：循环水系统;开式水系统;闭式水系统;凝结水系统;除氧和给水系统;高压主汽门;调速汽门及门杆漏汽管道检修完成。

4.16检查汽机侧相应疏水门开启。

5试验步骤

5.1试验前的检查

（1）工业水系统供水正常。

（2）检查炉膛，风、烟道内无人工作及杂物堆积，关闭各检查门及人孔门。

（3）各膨胀指示器全部调整至原始点。

（4）检查锅炉上水、加药、排污、取样系统正常。

（5）做好上水前的准备工作。

（6）水压试验前应将主蒸汽管道和集中下水管等各管道上的恒力吊架、弹簧吊架及炉顶吊架用插销或定位片予以临时固定，暂当刚性吊架用，而且再热器安全阀必须进行锁定，水压后全应拆除。设备部金属专责负责列管道支吊架锁定记录表、锅炉管阀点检员负责列再热器安全阀锁定记录表，记录表要列清锁定时间及责任人，解锁时间及责任人，金属专责及管阀点检员要签名确认。

（7）汽水分离器、过热器就地和DCS显示压力表已经校准，压力表前阀门处于打开位置。

5.2锅炉上水

（1）上水前水质应化验合格，用水必须是加氨的除盐水，PH值达8-10，同时水中氯离子含量小于25mg/L;水压试验用水必须检验合格，上水应平稳缓慢。

（2）关闭各疏水排污阀，打开各组件最高点处的排气电动一二次阀。

（3）上水温度高于周围露点温度，取20～50℃。上水温度与分离器壁温之差不超过28℃，上水时间不少于2小时。

（4）上水前和上水后，记录膨胀指示器指示值。

5.3锅炉主汽系统压力试验：

（1）用前置泵对锅炉进水至满水。

（2）锅炉上水至炉顶各空气门向外冒出连续水流时，相继关闭各空气门。

停止上水，监视水位的变化。对锅炉、汽机本体及蒸汽系统进行全面检查，正常后再继续升压。

（3）启动汽动给水泵，利用汽动给水泵转速控制升压速度，升压时应平稳缓慢。

（4）升压速度应≤0.3MPa/min，当压力升到过热器出口压力2.54MPa时，暂停升压，稳定15分钟对锅炉、汽机本体及蒸汽系统进行全面检查，确认正常后继续升压，其升压速度应≤0.3MPa/min。

（5）过热器出口压力升至25.4MPa后，停止升压，关闭进水门，停止给水。稳定压力20min后，对锅炉、汽机本体及蒸汽系统进行全面检查。

（6）在水压试验升压各阶段，应检查各部膨胀情况。

（7）水压试验符合下列要求即认为合格;受压元件，金属壁和焊缝无任何水珠和水雾的泄漏痕迹;系统试验压力下停止升压时20min内压降<0.3MPa;承压部件无明显的残余变形。

（8）锅炉水压试验结束后，通知有关人员对仪表管及化学取样管进行冲洗，并利用疏水门缓慢进行降压，其降压速度应控制在0.3MPa/min以下。

6试验结果

大唐桂冠合山发电有限公司670MW机组启动汽动给水泵锅炉水压试验，汽动给水泵在辅助蒸汽联箱压力0.6MPa时进汽量40t/h，转速4724r/min，启动分离器出口压力25.4MPa，满足试水压预期要求。

7结语

综上所述，大唐桂冠合山发电有限公司670MW机组锅炉水压试验成功，充分证明了启动汽动给水泵试水压试验方案的可行性、实用性、经济性，为同类机组锅炉水压试验提供参考依据。

参考文献：

[1]《锅炉启动试验导则》（2016年版）

[2]《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2016年版）

[3]上海锅炉厂《锅炉产品说明书》、《锅炉使用说明书》

[4]大唐桂冠合山发电有限公司3号机组有关图纸、文件、规程等资料