化工机械设备管理及维修保养技术研究

郑际洪

摘要：现代社会的不断发展可以有效地促进市场经济的逐步完善，通过化工机械设备的合理应用，可以有效地提高专业技术的使用效果。但是，化工设备长期工作过程中也存在一些问题，在设备生产过程中，要促进化工设备安全运行，有效提高产品质量，需要技术解决方案。

关键词：化工机械;设备管理;维修技术

化工企业生产中，需要对原料进行加工处理，对化学反应产物进行分离精制。在这一过程中使用的机器和设备统称为化学机械和设备。目前，我国化学工业涉及面广，化工机械设备的管理质量和维修技术直接关系到化工生产。但在实际生产过程中，化工机械设备还存在许多问题，严重影响了企业的发展和生产效率。因此，化工机械设备的管理显得尤为重要。只有定期对化工设备进行维护保养，才能保证企业的生产效率。

1 化工机械设备管理与维修技术应用的必要性

在化工企业的制造过程中，化工机械设备具有不可或缺的作用，直接关系到化工生产活动能否顺利进行。化工机械设备维修管理技术的提高，可以提高化工企业的综合效益，保证化工行业的持续稳定发展和进步。化工生产过程离不开化工设备和化工机械装置的使用。只有在保证机械设备良好运转的前提下，产品质量才能达到标准。因此，必须重视化工机械设备的管理和维护。科学、系统的管理和维护策略，不仅可以延长化工机械设备的使用寿命，保证机器的正常使用，而且可以全面提高化工企业生产的安全性和可靠性，为化工企业带来更多的经济效益。同时，设备维修保养工作制度可以避免机器处于高压和过载状态，避免机械设备长期工作后发生严重故障而引发的生产事故，保护员工生命财产安全，降低机器故障的可能性。

2 化工机械设备管理与维修技术

化工机械设备的管理与维护涉及多个方面。如果不注意管理或维护过程，将严重影响化工机械设备的质量。

2.1化工机械设备管理内容

化工机械设备的管理主要是由于化工机械生产过程中存在一定的摩擦。摩擦会大大降低化工机械的生产效率，也会缩短化工机械的使用寿命，因此应采取润滑措施。润滑措施是化工机械设备生产过程中非常常见的管理内容[1]。此外，化工机械设备应采取相应的防腐措施。化工机械设备由于自身生产环境的影响，在生产过程中容易发生腐蚀。随着使用时间的延长，化工机械设备内部会受到很大程度的损坏，严重影响化工机械设备的生产。因此，化工机械设备的管道防腐应加强理由。

2.2化工机械设备检修技术内容

化工机械维修是指化工机械设备损坏后的维修。化工机械的维修需要更换相应的零部件，使化工机械正常运转。化工机械维修是指对化工机械采取一定的维修措施，以防止化工机械设备发生故障而不造成损坏。化工机械设备维修的任务是对设备进行清洗、添加润滑油和对机械设备进行防腐处理，对化工机械设备造成损坏的可能性较小。

3 化工设备管理及化工机械维修技术

3.1化工设备管理

化工设备的规范化管理是提高化工设备生产效率的关键。在化工生产过程中，许多环节都存在不必要的能量损失，这主要是由于设备状况不佳，导致整个反应系统效率的下降。在化工设备管理中，最常用的手段是防腐措施和润滑措施，两者都与化工企业的生产效率密切相关。

3.1.1化工设备的润滑管理

化工机械的运行不可避免地会产生摩擦功，降低反应系统的能量利用率。因此，对化工机械采取适当的润滑措施，可以有效地减少生产过程中摩擦功的产生，在节能的同时降低设备的磨损程度。加强企业设备润滑管理，可以有效提高企业经济效益，减少不必要的能源消耗。

3.1.2化工设备防腐管理

化工生产过程中，会产生大量强氧化性物质和腐蚀性气体。这些物质使化工设备在运行过程中容易腐蚀，造成设备损坏。因此，化工设备的防腐管理也是化工设备管理的重点工作领域。建立高水平的防腐管理体系，可以有效延长装置的使用寿命，降低企业的生产经营成本。

3.2化工机械的维护保养

先进的技术是经济效益最大化的保证，先进的设备是工艺潜力的基石，而机械维修是实现这一切的根本措施。化工生产过程中，生产周期长，停机时间短。这种情况使得化工机械长期运行，容易产生机械疲劳，严重降低了机械设备的性能和精度。化工机械的维护可以有效地提高装置的性能和精度，从而提高生产效率。

3.3化工机械的维护保养

化工机械的维修与机械的维修密切相关。良好的维护状态可以显著减少设备维护的频率，减少生产停机时间，带来更高的生产能力，提高企业的经济效益。化工机械的维修一般可分为日常保养、一级保养和二级保养。

3.3.1化工机械的日常维护保养

化工机械的日常维护主要是指化工企业员工在日常生产过程中对设备进行相应的维护保养。在日常维护过程中，工作人员能及时发现设备的异常状态和可能存在的隐患，并及时报告、记录和处理，以确保设备安全稳定运行。

3.3.2化工机械一级保养

化工机械一级保养俗称月保养，是指按照以操作为主、维修为辅的原则，对设备进行定期的定期保养。化工机械一级保养一般以3个月或6个月为周期，具体周期设置要根据企业生产方式的实际情况而定。同时，可根据实际情况灵活调整一级保养周期设置。

3.3.3化工机械二次保养

化工机械二次保养俗称年度保养，是指按照以维修为主、运行为辅的原则，对装置、设备进行的定期定期保养。化工机械二级保养还包括化工机械的保养。装置运行一年后，应进行全面、多角度的维护，确保化工设备始终处于良好的运行状态。

4 化工机械设备管理与维修保养的改善措施

为了在更大程度上保证化工机械设备生产的化工产品质量，必须提高化工机械设备的管理和维护技术。下面将详细介绍几种改进措施。

4.1化工机械设备管理改进措施

化工机械设备管理的主要任务是润滑，为了提高化工机械设备管理质量，需要改进润滑措施。首先要选择质量较好的润滑油，并在润滑油中加入一定的辅助润滑物质，以便在更大程度上提高润滑效果。润滑油能使化工机械磨损严重，减少润滑油的更换，降低化工机械运行中的能耗。此外，加强化工机械设备的润滑管理，也可以降低化工機械设备发生故障的概率[5]。为有效保证化工机械设备的管理，应做好润滑油使用记录，并对润滑油的使用情况进行详细记录。然后，应定期检查润滑油的质量。如果润滑油质量差，应及时更换。润滑油监测责任应落实到个人身上。如果化工机械设备出现问题，要追究相关责任人，让化工企业的工作人员更好地管理润滑。

4.2化工机械维修改进措施

与设备管理相比，化工机械的维护保养更为复杂。化工机械维修的主要任务是处理温度变送器和流体流量计的故障。这两个方面对化工机械的正常运行非常重要。温度变送器故障主要由工作电源故障引起。因此，为了有效解决温度变送器的故障，必须保证工作电源的正常供电。确定后，检查仪表接线是否准确，需要使用相应的技术手段进行检测。为了测量流体流量设备，首先要解决的是流量计等级和电源接线是否准确。如果电源接线不准确，就无法测量更精确的流量。同时要检查变压器运行是否正常，化工机械部分设备需要额定电压。通过这些方法，化工机械的维修效果将更加显著。

结论

总之，化工企业的安全管理尤为重要。企业应采用合理可行的管理制度，定期做好机械设备的维修保养工作，发现问题及时解决，最大限度地降低机械设备的磨损程度，避免事故发生，确保化工企业安全有效地生产，使企业的生产效益最大化，进而促进中国经济的快速增长。

参考文献

[1]林仁华.浅析如何提高化工机械设备安装工程的质量控制[J].化工管理，2016（20）：1+3.

[2]赵世锦，张井波，陈政浩.浅析化工机械设备的常见故障及维修管理[J].化工设计通讯，2016（11）：87+96.

[3]李洪川.提高化工机械设备防腐蚀能力探究[J].中国石油石化，2017（07）：43-45.