湖南某金矿浮选工艺研究①
2020-11-18黄长峰曹玉川
黄长峰, 曹玉川
(1.湖南辰州矿业股份有限公司,湖南 沅陵419607; 2.长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南 长沙410012)
随着国民经济及高新技术发展,黄金需求呈稳定增长态势,金矿资源不断地开发利用导致易处理金矿及富矿资源越来越少,低品位、难处理及微细粒金矿成为回收黄金的主要资源[1-4]。 本文针对湖南某金矿选厂金回收率较低的现状,进行了详细浮选工艺参数试验,确定了最优药剂制度,获得了较好的技术指标,可为选厂流程改造及药剂制度优化提供技术基础和依据。
1 矿样性质
矿样中金属矿物以辉锑矿和黄铁矿为主,偶见黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、毒砂和磁黄铁矿零星分布;金矿物主要为自然金和极少量的方锑金矿;脉石矿物以石英居多,次为长石、绢云母、绿泥石、白云石和菱铁矿,其他微量矿物包括锆石、磷灰石、锐钛矿、金红石和榍石等。 金矿物主要以单体金、裸露金和包裹金等形式产出,与金矿物嵌连关系较密切的矿物主要为黄铁矿,次为辉锑矿和脉石。
试样化学多元素分析结果见表1。 由表1 可知,试样中可供回收的有价元素主要为Au 和Sb,选矿需要排除的组分主要为SiO2、Al2O3等,对回收金影响较大的有害元素砷的含量较低。
表1 试样化学多元素分析结果(质量分数)/%
2 浮选试验
2.1 磨矿细度试验
磨矿细度对矿物的高效回收极其重要,适宜的磨矿细度能够使矿物有效单体解离,又可防止过磨产生大量微细粒导致浮选环境恶化。 按图1 所示工艺流程,进行了磨矿细度条件试验,结果见表2。 其中捕收剂MA 为黄药类药剂。 由表2 可知,随着磨矿细度提高,精矿产率提高,精矿金品位呈下降趋势,金回收率先升高后下降,当磨矿细度为-0.074 mm 粒级占75.84%时,精矿金回收率较高,尾矿金品位较低,因此选择磨矿细度-0.074 mm 粒级占75.84%进行后续试验。
图1 条件试验流程
表2 磨矿细度试验结果
2.2 硫化钠用量试验
按图1 所示流程,在磨矿细度-0.074 mm 粒级占75.84%条件下进行了硫化钠用量条件试验,结果见表3。由表3 可知,随着硫化钠用量增加,精矿产率先增加后下降。 这是由于过多的硫化钠抑制了载金硫化物的浮选。 精矿金品位和回收率均随硫化钠用量增加出现波动。 综合考虑各项指标及药剂成本,选择硫化钠用量100 g/t 为宜。
2.3 硫酸铜用量试验
按图1 所示流程,在磨矿细度-0.074 mm 粒级占75.84%、硫化钠用量100 g/t 条件下进行了硫酸铜用量条件试验,结果见表4。 由表4 可知,随着硫酸铜用量增加,精矿产率和回收率均先增加后下降。 考虑到回收率指标,选择硫酸铜用量100 g/t 为宜。
表3 硫化钠用量试验结果
表4 硫酸铜用量试验结果
2.4 捕收剂种类试验
按图1 所示流程,在磨矿细度-0.074 mm 粒级含量75.84%、硫化钠和硫酸铜用量均为100 g/t 条件下进行了捕收剂种类试验,结果见表5。 其中MA、Y89、CYH⁃1 均为黄药类药剂,试验中粗选、扫选1 和扫选2捕收剂用量分别为140 g/t,60 g/t 和60 g/t。 由表5可知,采用CYH⁃1 作捕收剂获得的精矿金回收率较高,而且精矿金品位较高。 综合考虑,选择CYH⁃1 作为浮选捕收剂较为适宜。
2.5 全流程闭路试验
在各条件试验的基础上进行了全流程闭路试验,以考察中矿循环、药剂累积对精矿指标的影响以及所能获得的闭路试验指标。 采用一粗二扫二精、中矿顺序返回流程进行闭路试验,试验流程见图2,结果见表6。
表5 捕收剂种类试验结果
图2 闭路试验流程
表6 闭路试验结果
由表6 可知,采用一粗二扫二精闭路浮选,最终可获得金精矿金品位52.24 g/t、回收率84.58%、尾矿金品位0.50 g/t、金属损失率15.42%的指标。
3 结 语
1) 某矿石含金2.95 g/t,金矿物主要为自然金和少量方锑金矿,与金矿物嵌连关系较密切的矿物主要为黄铁矿,次为辉锑矿和脉石;金属矿物以辉锑矿和黄铁矿为主,脉石矿物以石英居多,次为长石、绢云母、绿泥石、白云石和菱铁矿。
2) 在磨矿细度-0.074 mm 粒级占75.84%的条件下,采用一粗二扫二精、中矿顺序返回的闭路流程,最终可获得金精矿金品位52.24 g/t、回收率84.58%、尾矿金品位0.50 g/t、金属损失率15.42%的指标。