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天然气长输管线现场焊接质量控制管理

2020-11-16闫果

写真地理 2020年34期
关键词:焊接质量控制天然气

闫果

摘 要: 随着社会科学技术的不断发展,天然气长输管线的焊接工作在质量和效率方面有很大提高,但是经常会出现一些质量问题,这样就使得长输管线整体质量受到影响,所以应采取切实可行科学合理的措施来保证焊接质量。

关键词: 天然气;焊接;质量控制;长输管线;措施

【中图分类号】TE973.3 【文献标识码】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.34.238

1 前言

我国天然气资源分布不均,主要分布在北部和西部,但是消耗市场则主要是在中东部地区,尤其是沿海城市。隨着我国经济不断发展,天然气工业也在不断发展,目前对于天然气运输采取的主要是管道运输的方式,但是天然气属于易燃易爆的能源,所以在进行运输时一定要注意安全问题。所以长输管线项目现场焊接质量就显得尤为重要,管道焊接质量的优劣对于整个长输管线管道安装的质量具有非常重要的作用。

2 天然气长输管线现场焊接质量缺陷

天然气长输管线现场焊接质量缺陷有很多,实际焊接过程中出现较为频繁为以下五种焊接质量缺陷:

(1)咬边:焊接过程中熔敷金属未能盖住母材的坡口。

(2)夹渣:焊缝中存在的熔渣、铁锈或其他物质。

(3)未熔合及未焊透:是一种面积缺陷,上下焊道之间没有完全熔化。

(4)气孔:气体在熔化金属凝固时没有逸出形成的。

(5)裂纹:危害最大的一种缺陷,由于其具有延展性,故存在应力的情况下,裂纹会一直延伸扩展,直到焊道被破坏。

3 天然气长输管线现场焊接工艺

目前较为常见长输管线焊接工艺主要有以下三种:

3.1 全自动焊接

这种焊接技术是目前最先进的焊接技术,其主要借助于自动焊机和实心焊丝来完成整个焊接过程,在焊接时采用二氧化碳作为保护气体。这种焊接工艺具有很多优点,它可以实现流水作业,并且可以确保焊接质量稳定,操作简单,对于焊工来说作业强度相对较小,效率高。缺点是对于管件坡口的质量要求很高,并且设备较多,需要大量辅助人员才能完成焊接施工。

3.2 半自动焊接

这种焊接工艺有以下优点:可以连续进行送丝,抗风能力强,可在风速8m/s左右的环境中作业,并且不会对焊接质量造成影响。另外,这种焊接工艺便于操作,生产效率较高,焊接质量好。

3.3 焊条电弧向下焊

该焊接工艺具有以下特点:焊条的熔敷效率相对较高;可以在恶劣的环境下施工作业,生产效率高;能够实现流水作业,单面焊接后双面成型较好。若采用多层焊接工艺,可显著提高焊接质量。

4 天然气长输管线现场焊接质量缺陷原因

由于天然气长输管线内传输的介质很特殊,易燃易爆,故对于焊接质量的要求非常高,一旦管线焊接质量发生问题,会引起天然气泄漏,重则会引起火灾和爆炸。影响天然气长输管线焊接质量的因素有以下几个方面:

4.1 环境因素

天然气长输管线整条线都是预先设计好的,一般不会进行更改,并且线路非常长,这使得施工作业人员要经常更换作业地点,而焊接作业经常都会处于这种流动的状态下进行,而且长输管线焊接都是在室外进行,不同的环境都会对焊接质量都有着直接影响。

4.2 人的因素

人是决定焊接质量最重要的因素,焊接人员是焊接工作的执行者,他们的技术直接影响焊接工作好坏,并且焊工的熟练程度以及个人习惯都会对焊接质量造成影响,坚决杜绝人为因素造成的质量问题。

4.3 材料因素

材料直接决定了焊接质量,乃至整个工程质量。焊材到达现场必须有质量报告和合格证原件,并且保管焊接有专人负责烘干,材料的质量控制也是长输管线焊接质量控制要点。

5 天然气长输管线现场焊接质量控制管理

在进行现场焊接施工之前,首先要进行焊接工艺评定,为了验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的实验过程及结果评价,是保证焊接质量的重要措施,能够检验编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性,为正式制定焊接工艺指导书是否符合设计要求提供可靠的依据。

5.1 焊前质量控制

5.1.1 建立健全焊接制度。

为了确保天然气长输管线的现场焊接质量,应建立健全焊接质量保证体系以及相应的质量管理规章制度,并将各项质量责任工作都落实到人,还可以在相关的焊接工艺操作规范之外,编制科学的焊接指导书,以便更好的指导现场焊接作业。

5.1.2 焊接原材料检查。

焊材和管材直接关系到现场焊接质量,必须进行严格检验以确保材料质量。进场材料必须进行严格检验,并且都有量报告和产品合格证原件,材料的规格、型号、数量都应符合相关规定,确认之后方可入库保存。

5.1.3 焊接人员资格审查。

从事长输管线的焊接人员,必须经规定的基本知识和操作技能考试合格后,取得焊工合格证且在有效期内,方可进行焊接作业。只有单项资格证书的焊接操作人员,不得从事超越资格范围外的焊接作业。

5.1.4 焊接施工环境控制。

长输管线现场焊接环境直接决定了焊接质量,当施焊环境出现下面任何一种情况,且无有效防护措施时禁止焊接作业:雨雪天气;大气相对湿度大于90%;低氢型焊条电弧焊,风速大于5m/s;酸性焊条电弧焊,风速大于8m/s;气体保护焊,风速大于2m/s;环境温度低于焊接工艺规程中规定的温度。

5.2 焊接过程中质量控制

在焊接开始前,还需做一些准备工作:管口的清洁和管内清洁,以及焊前预热。在焊接过程中,一定要注意焊接的规范性,一是要严格按照焊接参数,二是要遵守焊接各种要求,其中焊接所选择的电流大小一定要注意,过大过小都会对焊接质量带来影响,必须严格按照焊接工艺进行施焊:不允许随意改变焊接层数、焊接参数,不允许随意更换焊条、焊丝。

5.3 焊后质量控制

完成焊接后,应认真清理焊缝,首先完成自检工作,发现如收弧气孔、飞溅、药皮未处理干净要及时清理,焊接接头一定要打磨,可以减小出现缺陷的概率。

6 结语

天然气长输管线的现场焊接是管道运输很重要一环,在进行焊接时,一定要遵守焊接规范,使得长输管线焊接工作能够高效地完成,并且有效提高长输管线的焊接质量。

参考文献

[1] 姚立春.机电一体化技术在工程机械中的应用[J].写真地理,2020(1):0173-0173.

[2] 祖春光.探讨电气工程自动化控制中PLC技术的研究[J].写真地理,2020(9):0173-0173.

[3] 胡留聚,潘豹.关于机电安装工程的施工技术与质量控制[J].写真地理,2020(9):0181-0181.

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