球罐环形混凝土基础模板施工技术及质量控制

勾琳

摘    要：混凝土基础模板是现代建筑中一种临时的支护结构，该结构虽然最终会被拆除，但是在应用期间却直接负责整体建筑的施工质量。因此，下文将首先对于该结构的具体施工技术进行分析，然后论述一些需要注意的质量控制要点。

关键词：球罐;环形混凝土基础;基础模板;施工技术

1  引言

当前随着越来越多科学技术融入混凝土模板的制作加工中，很多的模板支撑体系质量以及结构得到了很大的强化发展，并且逐渐应用于很多的建设工程。相对过去球罐环形混凝土基础模板的施工而言，该技术在运用的过程中如果不注意做好一些细节方面的工作，仍然会出现很多的安全事故。因此，下文将结合具体的施工案例详细论述混凝土基础模板的质量控制要点。

2  工程概况

本工程位于兰州石化公司长庆乙烷制乙烯项目的压力罐区球罐基础工程中，其中北区的压力罐为LPG和轻烃压力罐，南面为丙烯压力罐，西面为乙烷发生装置，东面为厂区废弃物处理中心。本工程位于陕西省榆林榆横工业园区内，计划工期45天，本工程的主要内容为新建8具座中心半径R=9.0米混凝土环形基础。

3  球罐基础模板施工技术分析

基础混凝土模板在施工的过程中技术性，工艺流程以及工作人员的专业素养直接决定了球罐模板的质量，因此在施工过程中必须严格按照相关的技术标准进行施工，下面从三个方面进行论述。

3.1  支模检测

在支模的检测工作中首先应该确定预留孔的设计工作是否满足精度要求，数量是否和计划一致;检测钢筋之间的捆绑连接是否到位，各个部分的焊接点是否牢固。为了保证模板连接位置不会出现多余的空隙，应该在基础模板连接的位置上面涂抹一层脱模剂，同时在基础模板上面还应该提前预留出一定的空间，以防在浇筑中能够及时清理所产生的垃圾碎末[1]。

3.2  支撑检测

基础模板的支撑部分一般都是由钢管，背立撑，水平方木等几个部分共同组成，因为构件较多因此为了保证结构的可靠性需要对于立杆位置结构进行加固检测，仔细观察模板的定位线是否发生偏移或者松动的情况。工作人员同时还应该重点检测各个部分的交叉点是否松动。完成所有的工作之后开始试验检测，即在外部添加一定的预应力然后观察混凝土是否能够有效应对这样的外部压力，从而保证侧压力不会出现松动，位移的情况[2]。

3.3  接缝检测

技术人员严格按照设计图纸内容完成施工缝接缝的设计，确保各个位置统一协调，并且方便后期的维护和保养。另外保证钢筋保护层中各个部分钢筋之间的距离以及厚度合理有效，利用隔离钢丝网设置挡板。如果接缝处的位置过大，可以利用水泥浆砂进行封堵，同时模板和模板之间的空隙处最好在内部利用双面胶带进行粘贴。

4  测量放线的技术要点

4.1  平面位置及高程控制

在工程高程和平面位置的控制设计中，以业主提供的测量控制点为依据，在此基础上根据现场实际进行加密控制点，选点时保持两个控制点的距离为200m左右，和业主提供的控制点位形成闭合或附和线路。结合工程的施工图纸，四个基本点位构成了测量控制网的基本网型[3]。

4.2  施工技术方法分析

结合现场的施工情况对于现场的标高，坐标以及位置情况等要素对于施工中的放样精确度以及测量分析进行重点检测，建立互相校核，自我检查等多种检测的流程，保证放样数据的准确性和完整性。在测量轴线标高之前需要对精密度要求较高的仪器进行检验校正，防止外界环境对于设备造成影响和干扰。另外在球罐中心位置埋设固定的中心点，通常用混凝土包裹牢固，将误差范围控制在±2mm之内。在整个基础模板的垫层施工过后，利用经鉴定的钢尺测量模板的边线，并且调节钢尺的拉力，罐体基础模板安装位置线的确定主要通过基础放样的方式制作弧形模板，将基础内外弧边线在垫层上画出来。

5  模板施工工艺的质量控制方法

混凝土模板的浇筑为了能够控制相关质量要点应该从几个方面做起，首先模板支护因为结构材料为木材，因此在选择的时候应该偏向松木或者抗腐蚀性较强的材料，并且保证内部含水量处于20%以下，板材在制成之后厚度保持在15mm左右。在选定材料的类型之后还需要结合现场的施工情况对于基础模板的结构组成，拼装形式，模板刚度，强度等多个方面的参数数据进行计算，确定最终模板的配置情况[4]。

利用之前的测量线确定模板的边线，基础轴线以及混凝土的标高等，在拼装模板之前将混凝土周围的孔洞内部全部清理干净。在荷载分布的设计中应该提前考虑最坏情况下的荷载分布，并且计算出该情况下外部压力对于基础结构造成的冲击力以及受力情况，只有将这种情况充分考虑在内才能够保证系统设计工作的稳定性。为了能够提高混凝土基础模板的使用强度，需要混凝土材料制作人员严格控制材料中各种比例分配，外界的环境温度变化对于混凝土质量会产生一定的影响，因此应该结合当地的环境情况及时做好保温处理，适当情况下还可以增加添加剂提高混凝土的强度。

为了保证现浇带环形混凝土的均匀性以及平整性，一方面应该按照规定的设计厚度进行浇筑，遵守之前的设计流程，将每一层的设计厚度控制在20mm左右，同时通过串筒以及溜槽的方式处理下料工作防止出现混凝土离析的情况。最后为了保证混凝土模板的成型质量，需要在完工的模板上面及时用清水或者覆盖物进行养护处理，防止因为内外温度差距过大产生裂縫，只有保证整体的湿润程度才能够有效保证后期的使用效果，出现过大裂缝将会直接影响基础模板的使用寿命。

6  结束语

通过上文的论述可以发现，在球罐环形混凝土基础模板的施工中为了能够提高模板的施工质量，一方面应该注意保证混凝土结构的外观尺寸，另一方面还需要通过外力强化的工作对于内部钢筋结构进行加固，通过内外施工提高混凝土基础模板的弧度质量，满足设计需求。

参考文献：

[1] 戚世锋.着重刍议建筑工程中模板施工技术与质量控制[J].建材与装饰旬刊，2011（8）：311～312.

[2] 周烈. 刍议建筑工程混凝土施工技术与质量控制[J].建筑工程技术与设计，2018（15）：3988.

[3] 周小东. 刍议钢结构施工管理要点及全过程质量控制[J].建筑工程技术与设计，2017（10）：4515.

[4] 屠燕. 刍议工民建混凝土施工技术的应用及质量控制管理策略研究[J].江苏商报·建筑界，2013（20）：62～63.