煤矿机电设备常见故障及维修技术分析

王雨生

摘要：科学技术飞速发展背景下，社会对于煤矿等资源的需求不断增长，同时越来越多的先进技术开始被应用到煤矿开采中，促进了开采效率的提高，不过与此同时，煤矿机电设备数量的增加，也使得机电设备在运行中经常会出现各种各样的故障，影响设备的正常运行，需要技术人员和管理人员的重视和解决。本文对煤矿机电设备的常见故障以及维修技术进行了分析，希望能够保障煤矿的稳定安全运行。

关键词：煤矿;机电设备;常见故障;维修技术

在煤矿生产中，机电设备是非常关键的工具，其运行效果与煤矿企业的经济效益存在直接关联，而考虑煤矿井下环境恶劣，设备在运行中可能会出现故障和问题，无法正常运行，甚至可能引发相应的安全隐患。对此，煤矿企业必须切实做好机电设备的运行管理工作，对常见故障进行维修和预防，这样才能将机电设备的作用最大限度的发挥出来。

1     煤矿机电设备故障维修的必要性

通过对煤矿机电设备故障的分析与诊断，可以采取有效的故障维修措施来对故障进行处理，保证机电设备正常使用的同时，也能够在一定程度上延长设备的使用寿命，为煤矿企业创造出更多的经济效益。故障诊断和维护是保证机电设备连续高效运行的重要支撑，在故障发生后，需要结合实际情况，做好设备检修维护，配合专业化的维护方法和技术手段，对故障进行准确定位和快速处理，以确保设备的正常稳定运行。

2     煤矿机电设备常见故障

2.1  排水系统故障

煤矿开采中，排水系统能够及时对开采出的地下水进行及时排除，确保煤矿能够有一个良好的工作环境。一些建设时间较早的煤矿，排水系统本身的性能较差，稳定性不足，加上水泵在连续运行的情况下容易出现问题，排水效率不高，也容易出现相应的安全问题。另外，煤矿采掘过程中，每个水平点都需要设置相应的泵房，这也导致了煤矿排水系统变得十分庞大，众多的节点也意味着安全隐患的增加，排水系统的维护保养难度较大，也会导致成本的增大。

2.2  通风系统故障

通风系统对于机电设备以及煤矿生产的影响同样不容忽视，一旦通风系统出现问题，井下作业的难度将会大大增加，作业人员的人身安全也无法得到保障。分析原因，主要是因为通风系统关系煤矿井下作业环境的空气质量，当其发生故障时，作业人员在无法获得新鲜空气的情况下，身体健康可能会受到影响，而如果瓦斯、粉尘无法得到有效排除，还可能引发爆炸，带来巨大的经济损失和人员伤亡。

2.3  供电系统故障

供电系统故障在煤矿生产中十分常见，故障的原因有很多，其中最为关键的因素，是煤矿本身在不同的开采深度，对于供电系统的压力和稳定性有着不同要求，当煤矿开采深度较小时，要求电压小，系统相对简单，即便发生故障，也能够很快进行维修和诊断。而伴随着煤矿开采深度的增大，内部供电系统和供电线路会变得越发复杂，导致电路负荷增大，各种精密设备的使用，更是增加了供电系统发生故障的概率。

2.4  运行开采故障

对比其他系统故障，煤矿机电设备运行开采故障很难对故障源进行确定，故障多是存在于外部设备，不过对于机电设备的影响同样不容忽视。煤矿设备系统的正常稳定运行对于很多环节的作业都还产生巨大影响，例如，若系统出现故障，会导致井下与井上通信的中断，影响设备的正常使用，造成工作效率的下降。

3     煤礦机电设备故障维修技术

3.1  做好故障诊断

在对煤矿机电设备故障进行诊断时，可以采用的故障诊断方法有很多，一是温度诊断法。正常运行情况下，机电设备虽然也会发热，但是温度会在一定范围内，而如果发生故障，设备的温度将会大幅升高，导致内部元件烧损。机电设备的温度升高可以分为明显温升和小温升，前者直接通过观察判断，后者因为温度上升的幅度较小，因此需要借助专业的测温设备才能检测出来。在机电设备故障诊断中，温度诊断法想要发挥出良好的效果，一般都是与其他方法结合使用;二是振动诊断法。在高温高压的环境下，煤矿机电设备会产生振动，而当设备发生故障时，振动的幅度会大大增加，同时有很大几率伴随着噪声。检修维护人员可以通过对设备振动情况的观察，判断是否存在故障。振动诊断法可以分为两种不同的形式，其中观察诊断对于维修人员的专业素质要求较高，其必须能够结合自身经验，通过观察的方式确定异常振动，数据分析方法则是借助计算机设备，对数据进行辅助分析，判断设备是否存在故障;三是铁谱诊断法，这种方法具有方便快捷，效果优越的特征，可以实现对于多种类型故障的准确诊断，切实保障煤矿机电设备的稳定可靠运行。

3.2  重视预防维护

在故障发生前，可以通过预防维护的方式来对故障进行规避，减低故障发生的几率。维护人员可以借助日常维护工作，通过定期和不定期相结合的方式，对机电设备进行检修维护，将故障发生的可能性降到最低。这样的维修方式能够规避部分故障的发生，使得操作人员更好的把握故障的规律性，开展预见性维修，使得煤矿机电设备能够更好的运行，提升设备的性能。

3.3  强化故障维修

在故障发生后，需要及时进行维修处理，以最快的速度来对故障进行解决，将故障可能造成的损失降到最低。维修人员可以根据故障的现象来分析其诱发因素，然后采取针对性的维修处方案，不过这种维修方式缺乏预见性，只能够依照已经出现的故障进行分类处理，明确其成因。从经济方面分析，可以有效降低维修成本，但是如果故障比较严重，维修时间相对较长，会对煤矿的生产效率产生一定影响。

3.4  完善相关制度

从防范设备故障，提升维护效果的角度，可以建立起完善的机电设备故障维修管理制度，依照煤矿机电设备管理的质量要求，完善管理模式和管理方法，对煤矿机电设备的性能和尺寸进行明确，做好设备使用情况的监督，确保设备管理工作能够符合规范化的要求。在针对煤矿机电设备进行维修的过程中，应该安排专业技术人员进行操作，故障维修结束后，需要通过试运行的方式来查看设备的运行状态，看故障是否得到了解决，是否出现了新的问题，确认无误后，才能将机电设备重新投入使用。

3.5  定期更新设备

对于一些老旧的煤矿机电设备，在使用过程中性能降低，能耗增大，还可能频繁发生故障，需要煤矿企业做好设备检测和分析，判断其是否具备维修价值，如果不具备，则应该对设备进行各环节更新，引入更加先进的机电设备，提高煤矿生产效率的同时，降低故障发生的概率。另外，应该对煤矿机电设备使用中已经发生的故障问题进行总结，找出故障的共性和规律，通过举一反三的方式来制定出更加合理更加有效的解决方案，减少煤矿机电设备的维修时间，提升设备运行的稳定性。

3.7重视人员培训

煤矿机电设备想要得到高效实用，需要专业的人才队伍作为支撑，对此，煤矿企业应该加强对于机电设备管理和操作人员的培训，提升其专业能力和综合素养，严格依照机电设备的操作流程进行操作，同时做好对于机电设备检修维护人员的培训，提升其能力和素质的同时，也应该重视对于相关人员责任意识和职业道德教育，为煤矿机电设备的稳定可靠运行提供人才支撑。

4     结语

煤矿机电设备在运行中如果出现故障，将会给煤矿生产带来较大的影响，需要得到煤矿企业的重视，做好对于煤矿机电设备常见故障的分析，找出故障的原因，采取针对性的维修技术，对故障进行处理，促进工作效率的提高，在煤矿中营造出良好的工作环境，切实保证煤矿井下生产安全，避免生产安全事故的发生，为煤矿企业带来更多的经济利润，推动我国煤炭行业的稳定健康发展。

参考文献：

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