一种提高真空回潮回透率的烟片垛分切机分切方式改进

万永华　王亚丽

摘要：本文针对目前卷烟厂所使用的烟片垛垂直分切机分切效果不利于烟片回潮和松散，回透率低的情况，提出了一种分切改进方式。

关键词：烟叶回透率  分切机   分切方式

1.立项原因

卷煙厂烟片垛分切机是将拆掉外包装的烟片垛按照工艺要求切成大小适当的烟块，使得烟片到下一道工序回潮均匀，易于松散。目前卷烟厂所使用的FT656型烟片垛垂直分切机，采用的是三刀四片一次垂直分切模式，一个定刀和两个动刀，分切的块数比较少，分切的烟块厚度较厚（170mm左右），烟坯中的空隙较小，不利于烟片回潮和松散。经测试，改进前的烟片回透率如图1所示

从以上数据测试表中可以看出，真空回潮后回透率最低85.0%，最高98.0%，平均回透率91.58%。未回透的烟块呈干芯状态，造成烟片耐加工性较差，容易产生造碎。同时，未回透的烟块需要进行人工挑拣后再次进行回潮处理，增加操作人员的劳动强度。基于以上原因，为提高产品质量，降低原料消耗，减轻职工劳动强度，需要对垂直分切机进行改进。

2.改进内容

为提高真空回潮回透率，计划将现在的三刀四片分切方式进行改造，改造后进行两次分切，可分切至六片。具体改造方案：将现在分切机所使用的单行程气缸更换为双行程气缸，分切方式有现在的一次分切改为两次分切。为防止分切后烟坯翻倒和分切后烟坯位置变化，第一次下切应先分切烟坯两侧，再分切中间位置。方案如下：

2.1气缸的选型

首选将现在分切机所使用的单行程气缸更换为双行程气缸，气缸直径不变，气缸行程由现在使用的150mm更换为双行程气缸，总行程为200mm，一个行程动作100mm，如图2所示：

2.2气缸的安装位置确定

由于将单行程气缸改进为双行程气缸，气缸的总长度发生变化，气缸固定支架需重新进行定位，将气缸固定支架分别向两侧延长150mm。对垂直分切机气缸固定位置进行测量，现场固定支架可满足安装要求。

现场拆除原单行程气缸，根据刀片距离（140mm），安装双行程气缸，如下图3所示：

2.3压缩空气系统改进安装

由于改造后的双行程气缸比原使用的单行程气缸压缩空气工作气路多一倍，需对压缩空气控制部分进行重新设计安装，每个阀岛接口分别控制两个气缸的同一个工作位置，用三通连接。气路完成安装后，通过调节单向节流阀调整气缸的动作速度，使双行程气缸动作平稳无振动现象。如图4所示

3.取得效果

分切完成后增加了分切的块数，降低了烟坯的厚度，增加了烟块回潮面积，经过真空回潮处理后回透率在90%-100%。回透率的提高使真空回潮后烟片的含水率提高0.2%，含水率的提高增加了烟片的耐加工性，使每批次节约烟叶7.1公斤。同时经过真空回潮处理，烟叶水分均匀，稳定了烟丝内在质量，为后序工序提供了质量保障，提升卷烟品牌的市场竞争力。

作者简介：万永华，男，1975年12月生，硕士学位，副高级工程师。主要在漯河卷烟厂从事设备技术及安全管理工作。

王亚丽，女，1986年11月生。本科，助理工程师。主要在漯河卷烟厂从事电气控制及维修工作。