机械制造电气自动化控制可靠性问题分析

刘凯星

摘要：电气自动化控制系统在工业工程中应用广泛，近年来发展较为迅速。提高机械制造中电气自动化控制的可靠性对促进机械制造技术水平的提高极具意义。本文首先分析了机械制造电气自动化控制发展的现状，接着对机械制造电气自动化控制可靠性问题分析，最后提出机械制造电气自动化控制系统可靠性提高措施。

关键词：机械制造;电气自动化控制;可靠性

引言

近年来在科技进步的推动下，电气自动化控制技术得到长足发展。电气自动化控制技术作为机械制造业的核心技术环节，对我国制造业的经济发展起着重要的推动作用。电气自动化控制不仅代表了我国电子电气工业的科技水平，而且，为加快机械制造的生产效率，进一步优化机械制造的生产运行模式奠定了先进的技术基础。

1、机械制造电气自动化控制发展的现状

我国机械制造业起步较晚，但近年来我国制造业取得了不俗成效，无论是在研发还是在产品制造方面。在研发方面，核心技术在不断完善。在产品制造方面，无论是在质量上，还是在数量上，都有了很大的突破。现阶段，中国制造业发展迅速，已成为世界第一大制造国。虽然中国的技术水平仍达不到发达国家的水平，但在创新驱动发展战略的推动下，中国制造业将创造新的辉煌。

2、机械制造电气自动化控制可靠性问题分析

2.1环境中的不确定因素

在机械制造过程中，为了提高生产效率和质量，使用电气自动化控制系统是非常关键的。与以前传统的间隙系统相比，现代电气控制系统因其应用效果高，具有广泛的应用范围。然而，基于电气自动化控制系统的实际应用环境相对复杂，因为外部不确定性的存在极大地影响了电气自动化控制系统的稳定运行。例如，在机械制造业的实际生产过程中，大多数材料在加工过程中或多或少都有灰尘，所以如果在系统运行过程中加入灰尘，然后会导致线路接触不良的问题，严重的还会造成短路，最终导致电气自动化控制系统不能正常运行。

2.2操作人员综合素质有待提高

在使用电气自动化控制系统的过程中，人工操作仍然不可避免。有一些操作人员的专业技术能力不够好，知识储备不够丰富。也有一些操作人员的职业道德需要提高，他们在具体操作环节过于依赖个人经验，甚至会出现随机操作的不利情况。这就导致在机械生产活动中，电气自动化控制系统的运行与预定计划存在一定的出入，导致在实际活动中出现大量的错误数据。这大大降低了电气自动化控制操作的效果和水平，也降低了机械生产制造的操作效率，生产的产品质量差。

2.3元器件质量

内部部件作为电气自动化控制模块的主要核心部件，是电气自动化设备的核心中央控制模块。它们的质量直接影响电气自动化控制效果。近年来，随着机械自动化行业的快速发展，各种电气组件制造商层出不穷。同时，机械自动化部件市场的竞争也日趋激烈。一些元器件生产企业一味追求眼前的经济效益，而忽视对产品质量和品牌效应的管理，导致一些质量较差的元器件流入电器市场。电气自动化设备一旦使用这些质量较差的部件，将显着降低机械自动化控制的可靠性，自动化控制的精度难以得到有效保证。

3、机械制造电气自动化控制系统可靠性提高措施

3.1保证设备故障预防过程的科学性

在设备故障预防过程中，提高预防过程的科学性，对于保证电气自动化控制设备的长期稳定运行也将具有非常积极的意义。然而，提高预防过程的科学性并为相关故障的判断做好准备尤为重要。基于此，在维修过程中，维修人员要对设备运行过程中的各个部件进行合理的检测，重点关注原有故障，同时，应分析原故障产生的原因，避免相关故障的重复发生。此外，对于复发性故障，应加强解决措施，提高常规故障的预防质量。

3.2重视对元器件材料质量的有效检测

应严格控制部件的材料质量，为设备的稳定运行提供保障。为了实现这一目标，我们应该在所有活动中坚持质量第一的理念，老化试验应提前进行，以确保设备在投入使用前完成，设备老化试验完成后，需要进入试运行。收集现场表明设备运行状态的数据，并据此判断设备能否正式投产。上述操作的完成可以保证设备在正式运行中的稳定性能，保证生产活动的可靠性。

3.3提高技术人员专业素质

电气自动化控制的实现过程离不开专业技术人员的控制。由于自动控制技术对技术人员的专业要求较高，在设备运行初期，必须组织相关技术人员进行电气自动化设备操作和控制的技术培训，使其掌握自动化控制设备和其他输送装置的性能参数和操作技能。该动作将有助于电气技术人员在通过电气自动化控制系统灵活控制机械部件的过程中，冷静地调试和处理机械故障，增强技术人员电气设备的检测和维护意识，提高机械制造系统的整体稳定性。

3.4环境维护

在设备正常运行期间，必须注意设备的散热，以防止设备因所处环境的高温而出现故障。因此，通过对控制设备建立合理的设计方案，选择合适的零部件，进行环境维护，可以有效降低电气自动化控制设备发生故障的机会，进而提高电气自动化控制设备的整体使用能力。

3.5建立完善的质量管理规范

在机电自动化系统的运行过程中，生产企业应建立完善的质量管理标准，以保证机械设备的健康运行。同时，设备应定期检修。设备维修人员在检修和调节机器时，应深入分析故障原因，以便从根本上解决问题，防止故障再次发生。此外，维修人员还应重点检查经常出现故障的零件。通过正常事故调查，工作人员可以积累大量经验，有效防止故障的发生，从而保证设备的正常运行。

3.6重视电气自动化控制设备质量检测

为了促进电气自动化控制系统具有更高的可靠性，最基本的是确保设备满足高质量的要求。首先，企业应该控制系统检查过程，特别是采购工作，必须组织专业人员对设备的规格和材料进行全面检查。同时，为了保证企业的经济效益不丧失，还应结合市场变化选择性价比较高的设备。最后，根据系统的实际运行环境，定期对系统进行维护和保养，减少电气自动化控制系统故障的发生，也是提高系统可靠性的关键。

结束语

电气自动化控制设备的广泛应用不仅促进了企业的发展，也促进了我国生产率的提高。同时，对促进人們生活质量的提高也具有重要的积极意义。然而，企业在应用电气自动化控制设备的过程中，基于设备机械性能的特点，如设备故障，也对企业的正常运行产生重要影响。因此，相关企业在应用电气自动化控制设备进行生产时，还应科学预防相关故障，掌握必要的维护技术，以促进自身自控生产可持续、进而促进自己企业的发展。

参考文献：

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