钢铁企业节能降耗开展思路探索

王竞晓

摘 要：重工业的快速发展改善了我国经济结构，同时促进了我国整体发展。作为当前的能源消耗大国，我国应认识到节能降耗的主要作用，相应的钢铁企业如果能够做好节能降耗工作，不仅能够降低企业的生产成本，还能减少我国自然能源的消耗，也能减少一些有害物质的排放，为我国的发展建设打好基础。本文围绕钢铁企业的节能降耗作出分析，并展开相关内容的论述，以供参考。

关键词：钢铁企业;节能降耗;能源管理

钢铁生产是一项比较复杂的流程，涉及多个工序多个设备，且在生产过程中还会产生大量的消耗。钢铁生产需要消耗大量的能源，其消耗占据整个钢铁生产成本的20%。过多的能源使用不仅会使钢铁产品制造成本提高，还会在生产过程中造成大量的污染。在当前时代发展中，钢铁企业应重视节能降耗工作。随着科学技术不断发展，我国的节能减排技术已经得到了较好的提升，不过从目前来看，技术人员还需要采取有效的措施作出调整，以降低能源的消耗，确保钢铁企业稳定发展。

一、钢铁企业节能降耗的必要性

（一）是节能增效、减少成本的控制工作

在近几年的发展中，许多钢铁企业都对生产技术展开了深度挖掘，并结合信息技术取得了较为出色的生产效益，但随着当前技术不断完善，钢铁企业在生产过程中造成了较大幅度的能源消耗与浪费，这也加大了企业生产成本，导致企业发展空间以及成本空间受到了限制。企业想要确保自身更加全面地发展，应及时转变观念，并根据企業的实质情况做好创新工作，将节能降耗理念贯穿整个生产过程中，以此达到全面的成本控制。在钢铁行业生产中，资源回收是一种十分重要的节能减排方式，它有利于帮助企业做好成本方面的控制，便于企业做好后续的发展规划。

（二）有利于实现企业持续发展

钢铁企业虽然在近几年的发展中，不论是生产效率还是生产技术都有了明显的提升，同时也在设备上作出了一些变动，但在环保方面仍然存在一定的问题。首先，在管理方面不够重视，能源资源使用时没有进行详细且明确的管理，导致一些能源浪费或过度使用。其次，工艺流程存在问题。一部分企业在引进新型设备的同时没有将老设备及时进行更换，从而导致它们共同工作，使得生产效率不稳定，同时还会造成过多的能源浪费以及一些排掉的废物没有及时作出处理。最后，技术方面有待作出改善。部分企业自身机制以及环境都存在缺陷，而且缺少能力方面的创新，也没有对人员做好相应的培养工作，这些问题如果不能及时作出调整与改善，则会对企业的发展造成严重的影响。另外，当前大部分钢铁企业在发展中都会受到环境方面的约束，特别是在当前的环保理念下，相关部门会根据区域制定生产污染等级，若企业考核不符合要求，则会停止企业的整体生产。为此，钢铁企业在当前钢铁生产制造过程中应贯彻节能降耗的相关理念，并选择适合的发展战略，以实现可持续发展目标。

（三）是建设节约、环境型社会的需要

在近几年的发展中，我国自然资源受到较大幅度的侵害，这也使得我国生态环境失去平衡，一些江水和河水以及空气都受到了严重的污染。据相关数据调查统计，重型工业对自然环境造成的破坏最大，且区域的污染是无法进行修复的。当前，大部分钢铁企业都面临着巨大的压力，但企业在发展过程中不能以牺牲自然环境创造企业价值为目的，而应明确绿色发展理念。为此，钢铁制造厂应加强相应的管理工作，从源头上杜绝浪费现象，同时还要减少过多的污染物排放，结合当前科学技术进行改善，从而降低能源消耗，并减少对自然环境的污染，在开展节能降耗的过程中尽可能做好二次能源回收工作，从而推动企业绿色发展，创造一个符合时代发展理念的钢铁企业。

二、钢铁企业开展节能降耗工作的有效方法

（一）优化生产操作条件，加强能源管理

钢铁企业的生产操作相对比较复杂，且其涉及多个方面，日常生产过程中可能在某个环节就造成了一定的浪费，为此应做好钢铁企业生产各方面的优化工作。在具体的优化过程中，应针对多个点进行改善，如在燃料的使用方面应作出改善，以确保烧结矿与焦炭的有效运用，减少过多资源的使用，同时减少污染物的排放，提高企业的生产效率。相应的，技术人员也需要做好多个方面的把控，如煤炭的配比度、燃烧风温、煤气利用率等，这些都与企业生产有较为直接的联系，这样不仅能够提高生产效率，还能延长设备的使用寿命。在实际生产过程中，相关技术人员还可以合理地运用控制技术，这样能够大幅度提高高炉原料的运用效率，以此达到高效生产的目的。

在当前钢铁企业生产过程中，可以根据区域以及企业的实质情况采取相应的工艺，如溅渣护炉工艺，可以由

2 000多炉提高到13 000多炉，这样的情况下可以降低一些能源上的消耗。在实际生产过程中，企业应尽可能展开探索，挖掘节能的潜力，在设备检修过程中应考虑到能源的合理安排，减少待机时间过长的能源消耗。在近几年的发展中，通过技术人员的管理与改善，企业已经对一些设备作出了大幅度的改善，设备的热装率以及热装温度都有所提高，调查发现其能够降低15%以上的消耗。此外，控轧控冷技术的融入能够对设备进行更好的热处理工作，以此降低煤气的消耗。而利用高炉和转炉代替原有设备发电，能够减少自然能源的消耗，还能提高工业水的重复利用率，以此确保资源不会过多浪费。

（二）引进新设备、新工艺以及新技术

钢铁企业在日常生产过程中都是通过设备以及工艺实现生产，如果能够在设备、工艺以及技术上实现改善，则能够大幅度降低生产所消耗的能源。随着技术水平的不断提升，钢铁企业在生产过程中可以利用余热来实现余能的回收。企业在发展中可以适当进行投资，并加强一些余热余内的回收，如比较常见的煤气回收装置、鼓风供热工程以及污水处理厂等都能够实现资源的二次利用，从而达到节能的效果。例如，某炼钢厂实现了转炉赋能炼钢技术，转炉的能源消耗达到1.34 Kgce/t，光是依靠转炉进行生产，一年内就创造了2 600余万元的生产价值，如果企业在生产过程中还能融入一些其他的新型技术，则能够改善当前的生产效率，同时还能降低能源上的消耗，以此推动企业的全面发展，让企业在经济市场中处于一个更高的地位。

（三）提高二次资源的综合利用率

据相应的数据统计，我国大部分钢铁企业的能源利用率都比较低，普遍都没能达到30%，这说明大部分钢铁企业在二次资源利用率方面还有较大的发展空间。其实在钢铁生产过程中有许多杂质是可以实现二次利用的，如炼金渣、废弃钢、氧化铁皮等。与此同时，相应的技术人员还需要对不可回收的废物及时进行处理，尽可能降低其能造成的损害。具体来说，企业可围绕以下几点展开。（1）合理利用废物资源，如可以将高炉水渣制作成相应的原料，以便于二次运用，也可以将一些渣矿进行回收，从而将其加工成一些建筑方面所使用的材料。针对钢渣的回收，可以根据等级进行回收，且不同的等级有不同的用途，一些钢渣还可以制作成粉末，也有一部分钢渣可以作为道路建设的基础材料。此外，企业在日常生产过程中还需要适当融入新型工艺，并将相应的资源投入内部进行循环利用，以此达到高效生产的目的，同时降低成本，提高企业的经济效益，并确保减少对社会环境的污染。（2）针对工业煤气应有效利用，一些设备形成的气体可以作为燃料实现二次利用，也可以利用余热余压进行回收，以此达到循环利用的目的，从而达到节能减排的目的。

三、针对钢铁企业建立节能降耗保障体系的建议

（一）制定相应的目标，明确企业发展方向

在当前环保理念下，企业想要确保自身高效发展，应合理运用能源以及资源，从而实现效益的最大化，应结合企业自身的实质情况作出调整，并根据企业自身的规模作出全面的转变。首先需在管理方面作出改善，应根据现代发展需求实现精细化管理。其次在技术和工艺上进行改善，在生产过程中找到资源浪费的源头，并最大限度降低其能源消耗，同时还要减少污染物的排放，这是当前钢铁企业主要的发展方向。此外，企业还应提高每个员工的综合素质和专业能力，定期为他们开展相应的培训工作，并贯彻相应的环保理念，让他们在生产过程中有效运用节能技术，以此创造节约型良好企业。

（二）建立相应的规章制度，加强节能降耗的制度化管理

企业在发展过程中应制定相应的规章制度，这样能够确保有法可依，可以根据我国相关部门的各项要求作出调整，还要结合企业自身的发展情况以及特点进行改善。在日常生产过程中，员工需要围绕规章制度进行生產，发现存在的问题时应及时作出调整，并不断完善相应的制度内容，这样能够确保制度内容更加合理。要通过制度的建立使企业的建设进一步完善，从而将绿色发展理念贯彻到企业的每个环节。

四、结语

重工业的快速发展推动了我国的整体发展，不过重工业的日常生产也对我国的生态环境造成了一定的影响。因此在当前钢铁企业的发展过程中，应贯彻节能降耗理念，并采取有效方法作出改善，合理利用二次资源，以便在提高企业经济效益的同时，减少我国环境污染，从而实现企业的全面转型，促进企业的综合发展。

参考文献

[1]郑忠，何腊梅，高小强，等.我国钢铁企业的节能与可持续性发展[J].钢铁，2014（4）：64-68.

[2]蒋育翔，黄全福，洪小和.大型钢铁企业能源管理分析与研究[J].华东经济管理，2017，25（1）：104-108.

[3]张永红，袁熙志，罗冬梅，等.我国钢铁行业节能降耗现状与发展[J].工业炉，2013，35（3）：12-16，33.

[4]贾兵科，王明杰，侯健.浅谈钢铁企业能源消耗分析及节能措施[J].山东工业技术，2016（1）：58.

[5]王艳华.浅谈工业企业如何实现节能降耗[J].财经界（学术版），2014（6）：116.

[6]胡宾.钢铁企业如何实现制氧系统节能降耗[J].科技创业家，2013（16）：227.